一种密度板表面喷涂结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密度板表面喷涂技术领域，且公开了一种密度板表面喷涂结构，包括操作台，所述操作台的底部设置有柜体，所述操作台的顶部设置有架体，所述架体的内壁左右两侧均设置有延伸至柜体内部的导料板，所述柜体的内底壁设置有收集框。该密度板表面喷涂结构，通过将密度板的两端分别夹在两侧夹块内，启动伺服马达带动转盘转动，带动圆杆在移动框内滑动，致使两端移动框大度夹块相对移动，夹块对密度板进行固定限位，随后启动双轴伺服电机带动转动杆在支撑块的支撑下转动，在第一传动轮、第二传动轮和皮带的传动下带动转轴转动，从而翻转密度板，实现了翻转结构便于翻转密度板的目的。板的目的。板的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种密度板表面喷涂结构


[0001]本技术涉及密度板表面喷涂
，具体为一种密度板表面喷涂结构。

技术介绍

[0002]在生产密度板时，需要对密度板表面进行喷涂处理，防止其锈蚀且可美化成品，目前现有的密度板表面喷涂结构，大都不具备翻转结构，一面完成后需人工翻动再进行另一面的喷涂，导致两面喷涂的间隔时间太长，为后期的风干和烘干造成麻烦，喷涂质量差等问题的存在，降低了喷涂结构的实用性，故而提出一种密度板表面喷涂结构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密度板表面喷涂结构，具备翻转结构便于翻转密度板等优点，解决了现有的密度板表面喷涂结构，大都不具备翻转结构，一面完成后需人工翻动再进行另一面的喷涂，导致两面喷涂的间隔时间太长，为后期的风干和烘干造成麻烦，喷涂质量差等问题的存在，降低了喷涂结构的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述翻转结构便于翻转密度板目的，本技术提供如下技术方案：一种密度板表面喷涂结构，包括操作台，所述操作台的底部设置有柜体，所述操作台的顶部设置有架体，所述架体的内壁左右两侧均设置有延伸至柜体内部的导料板，所述柜体的内底壁设置有收集框，所述架体的顶部设置有贯穿架体内壁左右两侧并延伸至其内部的翻转组件，所述架体的内顶壁设置有与其内壁左右两侧固定连接的喷涂组件，所述翻转组件位于架体内部的一端设置有固定组件；
[0007]所述翻转组件包括轴承，所述架体的内壁左右两侧均设置有分别延伸至其左右两侧的轴承，两个所述轴承的相对侧均设置有延伸至两个轴承相背侧的转轴，所述架体的顶部设置有双轴伺服电机，所述架体的顶部设置有数量为两个的支撑块，所述双轴伺服电机的左右两个输出轴处均设置有分别延伸至两个支撑块相背侧的转动杆，所述转动杆的外侧设置有第一传动轮，所述转轴的外侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有皮带；
[0008]所述喷涂组件包括伺服电机，所述架体的内壁右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有与架体的内壁左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与架体内顶壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部设置有喷头，所述喷头的右侧设置有连通管；
[0009]所述固定组件包括盒体，两个所述转轴的相对侧均设置有盒体，所述盒体的内壁后侧设置有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处设置有转盘，所述盒体的一侧内壁设置有数量为两个且位于转盘前侧并延伸至盒体外侧的移动框，所述转盘的前侧设置有数量为两
个且分别延伸至两个移动框内侧的圆杆，上下两侧所述移动框的相对侧均设置有夹块。
[0010]优选的，所述操作台的内部开设有下料孔，所述柜体的内顶壁开设有与下料孔相连通的条孔，所述柜体的内壁前侧呈开口设计。
[0011]优选的，所述盒体的一侧内壁开设有数量为两个的矩形孔，所述矩形孔的大小与移动框的移动轨迹相适配。
[0012]优选的，所述移动框的内部开设有条形孔，所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0013]优选的，所述支撑块的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的大小与转动杆相适配。
[0014]优选的，左右两侧所述夹块呈对称分布，上下两侧所述夹块的相对侧均固定安装有防滑垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种密度板表面喷涂结构，具备以下有益效果：
[0017]该密度板表面喷涂结构，通过设置翻转组件和固定组件，将密度板的两端分别夹在两侧夹块内，启动伺服马达带动转盘转动，带动圆杆在移动框内滑动，致使两端移动框大度夹块相对移动，夹块对密度板进行固定限位，随后启动双轴伺服电机带动转动杆在支撑块的支撑下转动，在第一传动轮、第二传动轮和皮带的传动下带动转轴转动，从而翻转密度板，实现了翻转结构便于翻转密度板的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1操作台、2柜体、3架体、4翻转组件、41轴承、42转轴、43双轴伺服电机、44支撑块、45转动杆、46第一传动轮、47第二传动轮、48皮带、5喷涂组件、51伺服电机、52螺纹杆、53螺纹块、54喷头、55连通管、6导料板、7收集框、8固定组件、81盒体、82伺服马达、83转盘、84移动框、85圆杆、86夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种密度板表面喷涂结构，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有柜体2，操作台1的顶部固定安装有架体3，架体3的内壁左右两侧均固定安装有延伸至柜体2内部的导料板6，柜体2的内底壁放置有收集框7，架体3的顶部固定安装有贯穿架体3内壁左右两侧并延伸至其内部的翻转组件4，架体3的内顶壁固定安装有与其内壁左右两侧固定连接的喷涂组件5，翻转组件4位于架体3内部的一端固定安装有固定组件8。
[0023]操作台1的内部开设有下料孔，柜体2的内顶壁开设有与下料孔相连通的条孔，柜
体2的内壁前侧呈开口设计。
[0024]翻转组件4包括轴承41，架体3的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至其左右两侧的轴承41，两个轴承41的相对侧均固定安装有延伸至两个轴承41相背侧的转轴42，架体3的顶部固定安装有双轴伺服电机43，架体3的顶部固定安装有数量为两个的支撑块44，双轴伺服电机43的左右两个输出轴处均固定安装有分别延伸至两个支撑块44相背侧的转动杆45，转动杆45的外侧固定安装有第一传动轮46，转轴42的外侧固定安装有第二传动轮47，第一传动轮46与第二传动轮47之间传动连接有皮带48。
[0025]支撑块44的内部开设有贯穿孔，贯穿孔的大小与转动杆45相适配。
[0026]喷涂组件5包括伺服电机51，架体3的内壁右侧固定安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴处固定安装有与架体3的内壁左侧转动连接的螺纹杆52，螺纹杆52的外侧螺纹连接有与架体3内顶壁滑动连接的螺纹块53，螺纹块53的底部固定安装有喷头54，喷头54的右侧固定安装有连通管55。
[0027]固定组件8包括盒体81，两个转轴42的相对侧均固定安装有盒体81，盒体81的内壁后侧固定安装有伺服马达82，伺服马达82的输出轴处固定安装有转盘83，盒体81的一侧内壁滑动安装有数量为两个且位于转盘83前侧并延伸至盒体81外侧的移动框84，转盘83的前侧固定安装有数量为两个且分别延伸至两个移动框84内侧的圆杆85，上下两侧移动框84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度板表面喷涂结构，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部设置有柜体(2)，所述操作台(1)的顶部设置有架体(3)，所述架体(3)的内壁左右两侧均设置有延伸至柜体(2)内部的导料板(6)，所述柜体(2)的内底壁设置有收集框(7)，其特征在于：所述架体(3)的顶部设置有贯穿架体(3)内壁左右两侧并延伸至其内部的翻转组件(4)，所述架体(3)的内顶壁设置有与其内壁左右两侧固定连接的喷涂组件(5)，所述翻转组件(4)位于架体(3)内部的一端设置有固定组件(8)；所述翻转组件(4)包括轴承(41)，所述架体(3)的内壁左右两侧均设置有分别延伸至其左右两侧的轴承(41)，两个所述轴承(41)的相对侧均设置有延伸至两个轴承(41)相背侧的转轴(42)，所述架体(3)的顶部设置有双轴伺服电机(43)，所述架体(3)的顶部设置有数量为两个的支撑块(44)，所述双轴伺服电机(43)的左右两个输出轴处均设置有分别延伸至两个支撑块(44)相背侧的转动杆(45)，所述转动杆(45)的外侧设置有第一传动轮(46)，所述转轴(42)的外侧设置有第二传动轮(47)，所述第一传动轮(46)与第二传动轮(47)之间设置有皮带(48)；所述喷涂组件(5)包括伺服电机(51)，所述架体(3)的内壁右侧设置有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴处设置有与架体(3)的内壁左侧转动连接的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的外侧设置有与架体(3)内顶壁滑动连接的螺纹块(53)，所述螺纹块(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世平，
申请(专利权)人：上海馨坤金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：