本实用新型专利技术属于酱料生产设备技术领域，具体的说是一种食用酱料生产加工的清洗装置，包括两个支撑架和罐体；两个所述支撑架的顶部均焊接有轴承座，两个所述轴承座之间设置有罐体，一个所述轴承座上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴上开设有多个安装槽；在对原料进行清洗时，经第一电动机、气动缸和水泵的共同作用，能够对罐体内的原料进行彻底搅拌清洗作业的同时，也实现对原料的同步冲洗作业，能够使罐体内的原料进行彻底的清洗，提高对原料清洗的效果；对清洗完成后的原料取出时，经第二电动机作用，带动罐体发生转动，进料斗旋转到罐体的最底端，从而便于将清洗完成后的原料取出。从而便于将清洗完成后的原料取出。从而便于将清洗完成后的原料取出。
【技术实现步骤摘要】
一种食用酱料生产加工的清洗装置
[0001]本技术涉及酱料生产设备
，具体是一种食用酱料生产加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，在对酱料的加工过程中，需要对制作酱料所使用的原料进行清洗，因此需要使用到清洗装置。
[0003]现有的酱料加工用清洗装置一般由清洗桶，电机和搅拌组件构成，在对原料进行清洗时，经电机作业，带动搅拌组件转动，从而实现对原料的搅拌清洗作业。
[0004]现有的酱料加工用清洗装置，结构较为单一，在对原料进行清洗时，不便于对原料进行彻底的清洗，导致清洗效果较差，且不便于将清洗完成后的原料取出；因此，针对上述问题提出一种食用酱料生产加工的清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种食用酱料生产加工的清洗装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种食用酱料生产加工的清洗装置，包括两个支撑架和罐体；两个所述支撑架的顶部均焊接有轴承座，两个所述轴承座之间设置有罐体，一个所述轴承座上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴的另一端穿过轴承座和罐体转动安装在远离第一电动机的所述罐体的一端内壁上，所述旋转轴上开设有多个安装槽，每三个所述安装槽均以旋转轴为中心呈环形分布，每个所述安装槽内均设置有滑块，且所述滑块与安装槽滑动连接，靠近第一电动机的所述安装槽的底部均焊接有气动缸，每个所述气动缸的作用端均装配有气动杆，所述气动杆的端部固接在滑块上，其余的所述安装槽的底部均固接有弹簧，且所述弹簧的另一端固定在滑块上，每个所述滑块上均焊接有连接杆，每个所述连接杆的外表面均固定有多个第一软毛刷，同一竖直平面上的三个所述连接杆的端部均配合安装有固定板，每个所述固定板的外表面均固定有第二软毛刷，在对原料进行清洗时，原料经进料斗进入罐体内，经第一电动机作用，使旋转轴带动第一软毛刷和第二软毛刷转动，转动一段时间后，经气动缸和弹簧的共同作用，使整个搅拌组件整体往复运动，同时经水泵作用，使水箱内的水流入喷头内，能够对罐体内的原料进行彻底搅拌清洗作业的同时，也实现对原料的同步冲洗作业，能够使罐体内的原料进行彻底的清洗，提高对原料清洗的效果。
[0007]优选的，一个所述支撑架的对称两侧面配合焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上固接有弧形板，所述弧形板上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有第一皮带轮，另一个所述轴承座内转动安装有转动轴，且所述转动轴与旋转轴为同轴设置，所述转动轴的一端固接在罐体上，所述转动轴的另一端固接有第二皮带轮，且所述第二皮带轮
设置在第一皮带轮的正上方，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面配合套设有传送带，对清洗完成后的原料取出时，经第二电动机作用，使第一皮带轮和第二皮带轮转动，带动转动轴发生转动，从而带动罐体发生转动，进料斗旋转到罐体的最底端，从而便于将清洗完成后的原料取出，此时经滚轮作用，将导料槽移动到罐体的正下方，罐体内清洗完成后的原料被倒出，经导料槽作用，实现对清洗完成后的原料的收集作业，便于对清洗完成后的原料的储存和后续的使用。
[0008]优选的，另一个所述支撑架的对称两侧面配合焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有水箱，所述水箱上装配有水泵，所述水箱的顶部连接有软水管，所述软水管上装配有单向阀，所述软水管的另一端固接有空心管，所述空心管的圆周面上分支出多个分支管，每个所述分支管的端部均穿过罐体固接有喷头，且所述喷头设置在罐体内，在对原料进行冲洗时，打开单向阀，同时经水泵作用，使水箱内的水流入到喷头内，从而实现对原料的冲洗作业，进一步提高了原料的清洗效果。
[0009]优选的，所述罐体的圆周面顶端开设有进料口，所述进料口内固定有进料斗，在对原料进行清洗时，通过设置进料斗，能够使原料经进料斗输送投落到罐体内，实现对原料的输送功能。
[0010]优选的，所述罐体的圆周面底端开设有出水口，所述出水口内固定有网格板，所述网格板的正下方设置有集水槽，且所述集水槽设置在两个支撑架之间，所述集水槽的底部与地面紧密接触，在对原料进行清洗时，清洗后的污水经网格板掉落到集水槽内，从而实现对污水的收集功能，便于对水资源的回收再利用。
[0011]优选的，所述罐体的圆周面底端设置有导料槽，所述导料槽的底端固接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端均焊接有安装架，每个所述安装架均通过销轴配合安装有滚轮，对清洗完成后的原料取出时，经滚轮作用，便于将导料槽移动到罐体的下方，辅助实现对原料的导料作业，便于对原料进行输送收集。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术在对原料进行清洗时，原料经进料斗进入罐体内，经第一电动机作用，使旋转轴带动第一软毛刷和第二软毛刷转动，转动一段时间后，经气动缸和弹簧的共同作用，使整个搅拌组件整体往复运动，同时经水泵作用，使水箱内的水流入喷头内，能够对罐体内的原料进行彻底搅拌清洗作业的同时，也实现对原料的同步冲洗作业，能够使罐体内的原料进行彻底的清洗，提高对原料清洗的效果；
[0014]2.本技术对清洗完成后的原料取出时，经第二电动机作用，使第一皮带轮和第二皮带轮转动，带动转动轴发生转动，从而带动罐体发生转动，进料斗旋转到罐体的最底端，从而便于将清洗完成后的原料取出，此时经滚轮作用，将导料槽移动到罐体的正下方，罐体内清洗完成后的原料被倒出，经导料槽作用，实现对清洗完成后的原料的收集作业，便于对清洗完成后的原料的储存和后续的使用；
[0015]3.本技术在对原料进行清洗时，清洗后的污水经网格板掉落到集水槽内，从而实现对污水的收集功能，便于对水资源的回收再利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的带有导料槽的主视立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的不带导料槽的主视立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的罐体内部立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的剖视立体结构示意图；
[0021]图5为实施例一的搅拌清洗组件放大立体结构示意图；
[0022]图6为实施例一的旋转轴放大立体结构示意图；
[0023]图7为实施例二的左视立体的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、罐体；3、轴承座；4、第一电动机；5、旋转轴；6、安装槽；7、滑块；8、气动缸；9、气动杆；10、弹簧；11、连接杆；12、第一软毛刷；13、固定板；14、第二软毛刷；15、第一支撑板；16、弧形板；17、第二电动机；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用酱料生产加工的清洗装置，其特征在于：包括两个支撑架(1)和罐体(2)；两个所述支撑架(1)的顶部均焊接有轴承座(3)，两个所述轴承座(3)之间设置有罐体(2)，一个所述轴承座(3)上安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端连接有旋转轴(5)，且所述旋转轴(5)的另一端穿过轴承座(3)和罐体(2)转动安装在远离第一电动机(4)的所述罐体(2)的一端内壁上，所述旋转轴(5)上开设有多个安装槽(6)，每三个所述安装槽(6)均以旋转轴(5)为中心呈环形分布，每个所述安装槽(6)内均设置有滑块(7)，且所述滑块(7)与安装槽(6)滑动连接，靠近第一电动机(4)的所述安装槽(6)的底部均焊接有气动缸(8)，每个所述气动缸(8)的作用端均装配有气动杆(9)，所述气动杆(9)的端部固接在滑块(7)上，其余的所述安装槽(6)的底部均固接有弹簧(10)，且所述弹簧(10)的另一端固定在滑块(7)上，每个所述滑块(7)上均焊接有连接杆(11)，每个所述连接杆(11)的外表面均固定有多个第一软毛刷(12)，同一竖直平面上的三个所述连接杆(11)的端部均配合安装有固定板(13)，每个所述固定板(13)的外表面均固定有第二软毛刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种食用酱料生产加工的清洗装置，其特征在于：一个所述支撑架(1)的对称两侧面配合焊接有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)上固接有弧形板(16)，所述弧形板(16)上安装有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出端连接有第一皮带轮(18)，另一个所述轴承座(3)内转动安装有转动轴，且所述转动轴与旋转轴(5)为同轴设置，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乡平，段旭，
申请(专利权)人：湖南知味嘉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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