本实用新型专利技术提供了一种搅拌机辅料入口的清洁装置及搅拌机，包括：直通管、气动球阀、电磁脉冲阀以及储气罐；直通管的一端与搅拌罐辅料进口连通设置，气动球阀设置在直通管的另一端；直通管的管身上连通设置有一个或多个进气孔，进气孔处连通设置有气流管；电磁脉冲阀设置在储气罐上，电磁脉冲阀与气流管连通设置。本实用新型专利技术通过储气罐瞬间释放高强气流，实现稳定可靠清堵。稳定可靠清堵。稳定可靠清堵。
【技术实现步骤摘要】
搅拌机辅料入口的清洁装置及搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌机
，具体地，涉及一种搅拌机辅料入口的清洁装置及搅拌机。
技术介绍
[0002]现有的匀浆设备均采用全自动下料的方式，将主粉、胶液及辅料通过进料口输送至搅拌机进行搅拌，随着双行星搅拌机的量产稳定，匀浆产能得到了进一步的提升。双行星搅拌机在高速搅拌过程中，通常会导致浆料溅到辅料入口处，出现浆料堵塞入口的现象，如图3所示，浆料堵塞在辅料进料口，致使下一循环发送辅料时发送失败，辅料无法进入搅拌机，进而可能会导致辅料发送设备故障。当出现上述问题时，需人工进行辅料入口清堵，以疏通辅料输送管道，以及辅料发送设备故障的处理，异常处理时长较长，约80min/次，严重影响了产能。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种搅拌机辅料入口的清洁装置及搅拌机。
[0004]根据本技术提供的一种搅拌机辅料入口的清洁装置，包括：直通管、气动球阀、电磁脉冲阀以及储气罐；
[0005]所述直通管的一端与搅拌罐辅料进口连通设置，所述气动球阀设置在所述直通管的另一端；
[0006]所述直通管的管身上连通设置有一个或多个进气孔，所述进气孔处连通设置有气流管；
[0007]所述电磁脉冲阀设置在所述储气罐上，所述电磁脉冲阀与所述气流管连通设置。
[0008]优选的，所述气流管的轴心线与所述直通管的轴心线的夹角为55
°
～65
°
。
[0009]优选的，所述进气孔设置为一个；
[0010]所述气流管的一端与所述进气孔连通设置，所述气流管的另一端与所述电磁脉冲阀连通设置。
[0011]优选的，所述进气孔设置为多个；
[0012]多个所述进气孔在所述直通管的轴向上间隔分布，多个所述进气孔在所述直通管的周向间隔分布。
[0013]优选的，所述进气孔设置为三个，三个进气孔对应的所述气流管分别为第一气流管、第二气流管以及第三气流管；
[0014]三个所述进气孔在所述直通管的周向上均匀间隔分布，三个所述进气孔在所述直通管的轴向上均匀间隔分布；
[0015]所述第一气流管的轴心线、所述第二气流管的轴心线、所述第三气流管的轴心线与所述直通管的轴心线的夹角均为60
°
。
[0016]优选的，所述电磁脉冲阀通过不锈钢软管与所述气流管相连通。
[0017]优选的，所述气流管上均设置有节流阀。
[0018]优选的，所述储气罐为不锈钢储气罐，所述直通管为不锈钢直通管。
[0019]优选的，还包括控制单元PLC，所述电磁脉冲阀和所述气动球阀均与所述控制单元PLC电连接。
[0020]本技术还提供一种搅拌机，包括上述的搅拌机辅料入口的清洁装置。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0022]本技术通过设置直通管，并在直通管上设置气动球阀、气流管、储气罐以及电磁脉冲阀，通过调节气动球阀和电磁脉冲阀的开关，使储气罐内高强气流通过气流管的释放，气流管输出的高强气流对直通管内的堵塞物进行快速清洁，克服了人工清洁时间长或清洁不彻底或不按规定频次清洁的缺陷，节省了时间，提高了效率。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为实施例一中的搅拌机辅料入口的清洁装置的结构示意图；
[0025]图2为实施例二中的搅拌机辅料入口的清洁装置的结构示意图；
[0026]图3为现有技术中搅拌罐入料口位置处的结构示意图。
[0027]图中示出：
[0028]电磁脉冲阀1不锈钢软管7
[0029]储气罐2第一连接管8
[0030]直通管3第二连接管9
[0031]气动球阀4第三连接管10
[0032]搅拌罐辅料进口5搅拌罐11
[0033]节流阀6
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0035]实施例1：
[0036]如图1所示，本实施例提供一种搅拌机辅料入口的清洁装置，包括：直通管3、气动球阀4、电磁脉冲阀1以及储气罐2，直通管3的一端与搅拌罐辅料进口5连通设置，气动球阀4设置在直通管3的另一端，直通管3的管身上连通设置有一个或多个进气孔，进气孔处连通设置有气流管，电磁脉冲阀1设置在储气罐2上，电磁脉冲阀1与气流管连通设置。
[0037]示例性的，储气罐2为不锈钢储气罐，储气罐2为5000ml。直通管3为不锈钢直通管。
[0038]电磁脉冲阀1通过不锈钢软管7与气流管相连通，气流管上均设置有节流阀6，节流阀6用于控制气流管输送至直通管3内的气体量。
[0039]本实施例中，进气孔设置为一个，气流管的一端与进气孔连通设置，气流管的另一端与电磁脉冲阀1连通设置。气流管上设置有节流阀。气流管的轴心线与直通管3的轴心线之间的夹角为55
°
～65
°
。优选的，气流管的轴心线与直通管3的轴心线之间的夹角为60
°
，在其他可能的实施方式中，气流管的轴心线与直通管3的轴心线之间的夹角还可以为55
°
、58
°
、62
°
、65
°
等。
[0040]本实施例还提供一种搅拌机，包括上述的搅拌机辅料入口的清洁装置。
[0041]工作原理：
[0042]在发生堵塞时，先使气动球阀4关闭，然后打开电磁脉冲阀1，储气罐2瞬间释放大流量气体，高强气流通过气流管进入直通管3内，高强气流对直通管3内和搅拌罐辅料进口5处堵塞的浆料混合物进行冲击清洁，浆料混合物被高强气流冲掉，完成清堵，然后打开气动球阀4，继续进行辅料输送到搅拌罐11的下料流程。
[0043]本实施例中通过设置直通管，并在直通管上设置气动球阀、气流管、储气罐以及电磁脉冲阀，通过调节气动球阀和电磁脉冲阀的开关，使储气罐内高强气流通过气流管的释放，气流管输出的高强气流对直通管内的堵塞物进行快速清洁，克服了人工清洁时间长或清洁不彻底或不按规定频次清洁的缺陷，节省了时间，提高了效率。
[0044]实施例2：
[0045]如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，进气孔设置为多个，多个进气孔在直通管3的轴向上间隔分布，多个进气孔在直通管3的周向间隔分布。
[0046]本实施例中，进气孔设置为三个，三个进气孔对应的气流管分别为第一气流管8、第二气流管9以及第三气流管10。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌机辅料入口的清洁装置，其特征在于，包括：直通管(3)、气动球阀(4)、电磁脉冲阀(1)以及储气罐(2)；所述直通管(3)的一端与搅拌罐辅料进口(5)连通设置，所述气动球阀(4)设置在所述直通管(3)的另一端；所述直通管(3)的管身上连通设置有一个或多个进气孔，所述进气孔处连通设置有气流管；所述电磁脉冲阀(1)设置在所述储气罐(2)上，所述电磁脉冲阀(1)与所述气流管连通设置。2.根据权利要求1所述的搅拌机辅料入口的清洁装置，其特征在于，所述气流管的轴心线与所述直通管(3)的轴心线的夹角为55
°
～65
°
。3.根据权利要求1或2所述的搅拌机辅料入口的清洁装置，其特征在于，所述进气孔设置为一个；所述气流管的一端与所述进气孔连通设置，所述气流管的另一端与所述电磁脉冲阀(1)连通设置。4.根据权利要求1或2所述的搅拌机辅料入口的清洁装置，其特征在于，所述进气孔设置为多个；多个所述进气孔在所述直通管(3)的轴向上间隔分布，多个所述进气孔在所述直通管(3)的周向间隔分布。5.根据权利要求4所述的搅拌机辅料入口的清洁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锐，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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