量测开关用电路板散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种量测开关用电路板散热机构,包括壳体(1)，壳体(1)一侧设有电路板安装槽(2)，电路板安装槽(2)内可拆卸连接有电路板(3)，所述电路板安装槽(2)的外侧设有若干散热槽(4)，散热槽(4)的一端与电路板安装槽(2)相互连通，散热槽(4)的另一端与外部空气连通；所述散热槽(4)包括连接电路板安装槽(2)的进气口(401)，出气口(401)的端部连接有U形的防尘通道(402)，防尘通道(402)的端部连接有竖直向外的出气口(403)。本实用新型专利技术能够有效提高对电路板的散热效果，并防止外部粉尘的进入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
量测开关用电路板散热机构


[0001]本技术涉及一种量测开关，特别是一种量测开关用电路板散热机构。

技术介绍

[0002]传统量测开关中的电路板在布局时会设置在量测开关的安装腔内，但该结构会造成电路板对量测开关内部空间的大量占用，从而降低了量测开关的集成性并增加了量测开关的整体尺寸。针对这一问题，目前厂家的解决方式是在量测开关的壳体背面进行开槽，并将电路板经壳体和盖板的配合固定在背槽内，其连接线路则通过走线孔伸入量测开关正面的安装腔内并连接各功能件；而在上述配合下，则能够有效消除电路板对量测开关内部空间的占用量，提高量测开关的集成性。
[0003]但由于该背槽空间相比量测开关的安装腔的空间尺寸更小且更加封闭，导致电路板在工作时产生的热量会在背槽内快速积聚无法散发，从而造成量测开关的整体温升和电路板的过热受损。而若是在量测开关背部的盖板上开设常规的散热孔进行散热，则会造成外部灰尘沿散热孔进入背槽并直接附着在电路板上，严重影响电路板的使用稳定性。
[0004]因此，现有位于量测开关背槽的电路板存在散热效果差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种量测开关用电路板散热机构。它能够有效提高对电路板的散热效果，并防止外部粉尘的进入。
[0006]本技术的技术方案：量测开关用电路板散热机构，包括壳体，壳体一侧设有电路板安装槽，电路板安装槽内可拆卸连接有电路板，电路板安装槽的外侧设有若干散热槽，散热槽的一端与电路板安装槽相互连通，散热槽的另一端与外部空气连通；所述散热槽包括连接电路板安装槽的进气口，进气口的端部连接有U形的防尘通道，防尘通道的端部连接有竖直向外的出气口。
[0007]前述的量测开关用电路板散热机构中，所述壳体的外部可拆卸连接有盖板，所述电路板安装槽和散热槽均设置在盖板的内侧。
[0008]前述的量测开关用电路板散热机构中，所述壳体的四周边缘处设有环形的凸起部，所述盖板扣合连接在凸起部内侧的壳体上，所述出气口的一端穿过凸起部。
[0009]前述的量测开关用电路板散热机构中，所述电路板的外表面和盖板的内侧面之间形成连通散热槽的第一散热腔室。
[0010]前述的量测开关用电路板散热机构中，所述电路板安装槽的底部设有扣合连接电路板的台阶部，电路板与电路板安装槽的底面之间形成第二散热腔室；电路板的外四周侧壁和电路板安装槽的内壁之间形成散热通道，散热通道的两端分别连通第一散热腔室和第二散热腔室。
[0011]前述的量测开关用电路板散热机构中，所述电路板上设有若干透气孔，透气孔的两侧分别连通第一散热腔室和第二散热腔室。
[0012]与现有技术相比，本技术通过设置在电路板安装槽四周的散热槽，使得电路板产生的热量能够沿散热槽向外部散发，从而提高对电路板的散热效果；通过散热槽内呈U形设置的防尘通道，则使外部灰尘沿进气口进入散热槽时能够被防尘通道拦截，进而保证电路板的工作稳定性；通过第一散热腔室、第二散热腔室和散热通道的配合，则能够使电路板四周的空间和散热槽相互连通，有效避免热量在某部分封闭区域过度积聚造成电路板的局部过热损坏；通过台阶部和透气孔的配合，则能够提高电路板两侧空间的连通效果，从而进一步加快电路板安装槽内侧热量的散发；所以，本技术能够有效提高对电路板的散热效果，并防止外部粉尘的进入。
附图说明
[0013]图1是本技术在去除盖板后的俯视图；
[0014]图2是图1在安装盖板后的A向剖视图。
[0015]附图中的标记为：1
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壳体，2
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电路板安装槽，3
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电路板，4
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散热槽，5
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盖板，6
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凸起部，7
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第一散热腔室，8
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台阶部，9
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第二散热腔室，10
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散热通道，11
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透气孔，401
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进气口，402
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防尘通道，403
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出气口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。量测开关用电路板散热机构，构成如图1所示，包括壳体1，该壳体1为常规量测开关的外壳，壳体1的背部设有电路板安装槽2，电路板安装槽2内可拆卸连接有电路板3，电路板安装槽2外侧的壳体1上设有若干散热槽4，散热槽4分别位于壳体1的上下两端，散热槽4的一端与电路板安装槽2相互连通，散热槽4的另一端与外部空气连通；所述散热槽4包括连接电路板安装槽2的进气口401，进气口401的端部连接有U形的防尘通道402，防尘通道402的端部连接有竖直向外的出气口403，出气口403和防尘通道402在连接处形成折角，防尘通道402在远离出气口403一端呈倾斜向上设置。
[0018]所述壳体1的外部可拆卸连接有盖板5，所述电路板安装槽2和散热槽4均设置在盖板5的内侧；壳体1上可设置用于压合固定电路板3的柔性或刚性限位件。
[0019]所述壳体1的四周边缘处设有环形的凸起部6，所述盖板5扣合连接在凸起部6内侧的壳体1上，盖板5和外表面与凸起部6相互平齐，所述出气口403的一端穿过凸起部6。
[0020]所述电路板3的外表面和盖板5的内侧面之间形成连通散热槽4的第一散热腔室7。
[0021]所述电路板安装槽2的底部设有扣合连接电路板3的台阶部8，电路板3上设有配合台阶部8的插孔，台阶部8的外端与盖板5相互贴合，电路板3与电路板安装槽2的底面之间形成第二散热腔室9；电路板3的外四周侧壁和电路板安装槽2的内壁之间形成散热通道10，散热通道10的两端分别连通第一散热腔室7和第二散热腔室9。
[0022]所述电路板3上设有若干透气孔11，透气孔11的两侧分别连通第一散热腔室7和第二散热腔室9。
[0023]本技术的工作原理：当量测开关在使用时，电路板3产生的热量分别散发至第一散热腔室7和第二散热腔室9内；通过电路板3中部的透气孔11和边缘处的散热通道10，能
够使第二散热腔室9内的热量传递至第一散热腔室7内，通过第一散热腔室7和散热通道10的配合，则能够使热量从四周的散热槽4处向外散发，从而提高对电路板3的散热效果。通过散热槽4中防尘通道402和出气口403的配合，则能够在实现散热效果的同时对外部粉尘进行拦截，使得粉尘在落入后会积聚在防尘通道402和出气口403的折弯部位，进而减小粉尘进入电路板安装槽2造成电路板3受损的可能性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.量测开关用电路板散热机构，包括壳体(1)，壳体(1)一侧设有电路板安装槽(2)，电路板安装槽(2)内可拆卸连接有电路板(3)，其特征在于：所述电路板安装槽(2)的外侧设有若干散热槽(4)，散热槽(4)的一端与电路板安装槽(2)相互连通，散热槽(4)的另一端与外部空气连通；所述散热槽(4)包括连接电路板安装槽(2)的进气口(401)，进气口(401)的端部连接有U形的防尘通道(402)，防尘通道(402)的端部连接有竖直向外的出气口(403)。2.根据权利要求1所述的量测开关用电路板散热机构，其特征在于：所述壳体(1)的外部可拆卸连接有盖板(5)，所述电路板安装槽(2)和散热槽(4)均设置在盖板(5)的内侧。3.根据权利要求2所述的量测开关用电路板散热机构，其特征在于：所述壳体(1)的四周边缘处设有环形的凸起部(6)，所述盖板(5)扣合连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碎朵，许一星，蒋丁谦，
申请(专利权)人：美高电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：