一种超贫磁铁矿联合预处理装置制造方法及图纸

技术编号:38802041 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:33
本实用新型专利技术提供一种超贫磁铁矿联合预处理装置,涉及铁矿处理技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊,所述粉碎箱的内部且位于第一粉碎辊下方固定有筛分网板,所述粉碎箱的一侧壁固定有第一电机和第二电机。本实用新型专利技术中当两个第一粉碎辊转动,可以起到对其之间的原矿石进行粉碎的效果,这时粉碎后的原矿石会落入到筛分网板上,当合格的原矿石会穿过筛分网板,而不合格的原矿石会滑入到第二粉碎辊之间,可以起到对原矿石进行第二粉碎的效果,从而可以达到使原矿石满足后续工作的作用,也可以防止尺寸不合导致机器损坏的作用。合导致机器损坏的作用。合导致机器损坏的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种超贫磁铁矿联合预处理装置


[0001]本技术涉及铁矿处理
,尤其涉及一种超贫磁铁矿联合预处理装置。

技术介绍

[0002]磁铁矿的主要成分为Fe3O4,颜色为铁黑色,条痕呈黑色,金属光泽或半金属光泽,不透明,摩氏硬度5.5

6,比重4.8

5.3。因为它具有强磁性,含铁量为72.4%,是最重要的铁矿石。如矿石中含有害元素很少,可直接用于平炉炼钢。不少磁铁矿中还伴有钛、钒、铬等元素,冶炼过程中可以综合利用。磁铁矿分布广,故而其开采量可以得到保证的同时又能够大幅度的减少运输成本,成为了钢铁冶金中较为首选的原料矿石。
[0003]现有的磁铁矿在开采中所得到的原矿石大多尺寸不一,并且尺寸差距值极大,这一来会因为尺寸不合导致后续加工的过程中对机器产生极大的伤害甚至是损坏,因此需要将原矿石进行粉碎操作以满足后续工作的进行,在此提高一种超贫磁铁矿联合预处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在磁铁矿在开采中所得到的原矿石大多尺寸不一,并且尺寸差距值极大,这一来会因为尺寸不合导致后续加工的过程中对机器产生极大的伤害甚至是损坏的问题,而提出的一种超贫磁铁矿联合预处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种超贫磁铁矿联合预处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊,所述粉碎箱的内部且位于第一粉碎辊下方固定有筛分网板,所述粉碎箱的一侧壁固定有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端贯穿粉碎箱并分别与其中一个第一粉碎辊和第二粉碎辊一端固定连接,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的另一端贯穿粉碎箱并分别固定有第一齿轮和第二齿轮,两个所述第一齿轮之间相互啮合,两个所述第二齿轮之间相互啮合,所述粉碎箱的顶部开设有进料孔,所述粉碎箱的顶部且位于进料孔处固定有保护罩,所述粉碎箱的顶部且靠近一侧嵌入并固定有U型板,所述U型板的内部设有传送带,所述传送带的内部且靠近两端均设有传送杆,所述传送杆的两端与U型板内壁轴承转动连接,所述U型板的一侧壁且靠近一端均固定有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿U型板并与其传送杆的一端固定连接。
[0006]优选的,所述粉碎箱的两侧壁且靠近底部均固定有固定板,所述固定板的底部且靠近两端均固定有支撑腿,所述支撑腿的底部为梯形。
[0007]优选的,所述筛分网板的另一端和粉碎箱的一侧壁均固定有第一斜板,所述第一斜板位于第二粉碎辊上方。
[0008]优选的,所述U型板的底部且靠近一端固定有支撑板,所述支撑板的另一端与粉碎箱一侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述粉碎箱顶部内壁且位于进料孔两侧均固定有第二斜板,所述第二斜
板位于两个第一粉碎辊上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术中,当两个第一粉碎辊转动,可以起到对其之间的原矿石进行粉碎的效果,这时粉碎后的原矿石会落入到筛分网板上,当合格的原矿石会穿过筛分网板,而不合格的原矿石会滑入到第二粉碎辊之间,可以起到对原矿石进行第二粉碎的效果,从而可以达到使原矿石满足后续工作的作用,也可以防止尺寸不合导致机器损坏的作用。
[0012]2、本技术中,通过第三电机带动转动杆转动,转动杆转动带动传送带传动,可以起到传动原矿石的效果,从而可以达到方便对原矿石进行进料的作用,同时通过保护罩,可以起到防止原矿石粉碎过程中随意四溅的效果,从而可以达到保护工作人员的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种超贫磁铁矿联合预处理装置的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术提出一种超贫磁铁矿联合预处理装置的整体结构后视图;
[0015]图3为本技术提出一种超贫磁铁矿联合预处理装置的整体结构剖视图;
[0016]图4为本技术提出一种超贫磁铁矿联合预处理装置的整体结构平面图。
[0017]图例说明:1、粉碎箱;2、固定板;3、支撑腿;4、第一粉碎辊;5、筛分网板;6、第一斜板;7、第二粉碎辊;8、第一电机;9、第二电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、进料孔;13、保护罩;14、U型板;15、传送带;16、传送杆;17、第三电机;18、支撑板;19、第二斜板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种超贫磁铁矿联合预处理装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内部设有两个第一粉碎辊4和两个第二粉碎辊7,粉碎箱1的内部且位于第一粉碎辊4下方固定有筛分网板5,粉碎箱1的一侧壁固定有第一电机8和第二电机9,第一电机8和第二电机9的输出端贯穿粉碎箱1并分别与其中一个第一粉碎辊4和第二粉碎辊7一端固定连接,第一粉碎辊4和第二粉碎辊7的另一端贯穿粉碎箱1并分别固定有第一齿轮10和第二齿轮11,两个第一齿轮10之间相互啮合,两个第二齿轮11之间相互啮合,粉碎箱1的顶部开设有进料孔12,粉碎箱1的顶部且位于进料孔12处固定有保护罩13,粉碎箱1的顶部且靠近一侧嵌入并固定有U型板14,U型板14的内部设有传送带15,传送带15的内部且靠近两端均设有传送杆16,传送杆16的两端与U型板14内壁轴承转动连接,U型板14的一侧壁且靠近一端均固定有第三电机17,第三电机17的输出端贯穿U型板14并与其传送杆16的一端固定连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,通过粉碎箱1内部设有两个第一粉碎辊4和两个第二粉碎辊7,粉碎箱1的内部且位于第一粉碎辊4下方固定有筛分网板5,可以起到对原矿石
进行二次粉碎并筛分的效果,通过粉碎箱1的一侧壁固定有第一电机8和第二电机9,第一电机8和第二电机9的输出端贯穿粉碎箱1并分别与其中一个第一粉碎辊4和第二粉碎辊7一端固定连接,第一粉碎辊4和第二粉碎辊7的另一端贯穿粉碎箱1并分别固定有第一齿轮10和第二齿轮11,两个第一齿轮10之间相互啮合,两个第二齿轮11之间相互啮合,可以起到使第一电机8和第二电机9带动其中一个第一粉碎辊4和第二粉碎辊7转动,这时该第一粉碎辊4和第二粉碎辊7转动通过第一齿轮10和第二齿轮11带动另一个第一粉碎辊4和第二粉碎辊7转动的效果,通过粉碎箱1的顶部开设有进料孔12,粉碎箱1的顶部且位于进料孔12处固定有保护罩13,可以起到进料的同时防止碎屑崩出的效果,通过粉碎箱1的顶部且靠近一侧嵌入并固定有U型板14,U型板14的内部设有传送带15,传送带15的内部且靠近两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超贫磁铁矿联合预处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内部设有两个第一粉碎辊(4)和两个第二粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)的内部且位于第一粉碎辊(4)下方固定有筛分网板(5),所述粉碎箱(1)的一侧壁固定有第一电机(8)和第二电机(9),所述第一电机(8)和第二电机(9)的输出端贯穿粉碎箱(1)并分别与其中一个第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(7)一端固定连接,所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(7)的另一端贯穿粉碎箱(1)并分别固定有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),两个所述第一齿轮(10)之间相互啮合,两个所述第二齿轮(11)之间相互啮合,所述粉碎箱(1)的顶部开设有进料孔(12),所述粉碎箱(1)的顶部且位于进料孔(12)处固定有保护罩(13),所述粉碎箱(1)的顶部且靠近一侧嵌入并固定有U型板(14),所述U型板(14)的内部设有传送带(15),所述传送带(15)的内部且靠近两端均设有传送杆(16),所述传送杆(16)的两端与U型板(14)内壁轴承转动连接,所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贞祥许永福张桂梓吕化鹏
申请(专利权)人:山东金玺泰矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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