一种用于污水处理的固液分离离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的固液分离离心机，涉及污水处理技术领域。包括壳体、进液管、控制器，所述控制器安装在壳体上，所述进液管插入壳体内，进液管插入分离管内，且进液管与分离管可相对转动，所述分离管安装在壳体上，所述分离管与壳体可相对转动，所述分离管侧壁上设置有若干个均匀分布的分离孔；还包括分离底座，所述分离底座位于安装板上侧，分离底座连接分离电机。本实用新型专利技术提供一种用于污水处理的固液分离离心机，通过清理组件等部件的相互配合，能够对分离管的内壁进行清理，同时清水可从顶部的进液管通入到分离管内，能够将堵塞分离孔的污渍冲刷干净，避免分离管上的分离孔被堵塞，保证分离管的固液分离性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的固液分离离心机


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种用于污水处理的固液分离离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
[0003]现有的污水处理用固液分离离心机在使用过程中存在以下问题：
[0004]通过分离管的转动，将分离管内污水中的液体部分从其上的分离孔处甩出，达到固液分离的效果，但是现有的分离机不具备对分离管清理的功能，导致分离管上的分离孔处出现堵塞的情况，影响固液分离的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于污水处理的固液分离离心机，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于污水处理的固液分离离心机，包括壳体、进液管、控制器，所述控制器安装在壳体上，所述进液管插入壳体内，进液管插入分离管内，且进液管与分离管可相对转动，所述分离管安装在壳体上，所述分离管与壳体可相对转动，所述分离管侧壁上设置有若干个均匀分布的分离孔；
[0007]还包括分离底座，所述分离底座位于安装板上侧，分离底座连接分离电机，分离电机安装在安装板上，所述分离电机连接控制器，所述分离底座上侧设置有若干个插口，分离管上设置有插板，所述插板与插口配合；
[0008]所述安装板安装在伸缩杆上，所述伸缩杆用于带动安装板上下移动，所述伸缩杆连接控制器，所述伸缩杆安装在旋转板上，所述旋转板与调节电机的输出轴连接；
[0009]还包括清理底座，所述清理底座位于安装板上侧，且清理底座与安装板可相对转动，所述清理底座连接可带动其转动的清理组件，所述清理底座上侧安装有清理板，所述清理板上安装有清扫刷，所述清扫刷可与分离管的内壁相对转动，所述清理底座内穿插有下料管，所述壳体内穿插有排污管。
[0010]优选的，所述分离底座上安装有外密封圈、内密封圈，所述外密封圈与内密封圈分别位于分离管的外、内两侧。
[0011]优选的，所述调节电机安装在调节底板上，所述调节底板上设置有若干个绕旋转板中心线圆周阵列分布的竖板，所述竖板上端安装有滚珠，滚珠与竖板可相对转动，滚珠抵
在旋转板底端。
[0012]优选的，所述清理组件包括第一齿轮，所述第一齿轮通过齿啮合传动连接第二齿轮，所述第二齿轮连接清理电机的输出轴，清理底座上表面安装有若干个圆球，所述圆球与清理底座可相对转动，所述圆球可抵在分离管的下端面上。
[0013]优选的，所述排污管处套设有套管，所述套管连接可带动其延排污管移动的伸缩装置，所述套管可套在下料管的外侧。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于污水处理的固液分离离心机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种用于污水处理的固液分离离心机，通过调节电机带动旋转板、安装板等部件转动，配合伸缩杆可将分离底座与清理底座分别移动至分离管的位置处，清理底座抵在分离管的下端面处时，其可通过清理组件内各部件的相互配合，带动其转动，清理底座可带动清理板与清扫刷延分离管的内壁转动，对分离管的内壁进行清理，同时清水可从顶部的进液管通入到分离管内，能够将堵塞分离孔的污渍冲刷干净，避免分离管上的分离孔被堵塞，保证分离管的固液分离性能。
附图说明
[0016]图1为一种用于污水处理的固液分离离心机的结构示意图。
[0017]图2为一种用于污水处理的固液分离离心机的内部结构示意图。
[0018]图3为一种用于污水处理的固液分离离心机的内部结构示意图。
[0019]图4为一种用于污水处理的固液分离离心机图3中A处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、壳体；2、进液管；3、分离管；4、分离底座；5、外密封圈；6、分离电机；7、安装板；8、伸缩杆；9、旋转板；10、调节电机；11、调节底板；12、滚珠；13、清理底座；14、圆球；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、清理电机；18、清理板；19、清扫刷；20、下料管；21、排污管；22、套管；23、伸缩装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1
‑
4给出，本技术包括壳体1、进液管2、控制器，控制器安装在壳体1上，进液管2插入壳体1内，进液管2插入分离管3内，且进液管2与分离管3可相对转动，分离管3安装在壳体1上，分离管3与壳体1可相对转动，分离管3侧壁上设置有若干个均匀分布的分离孔；
[0023]还包括分离底座4，分离底座4位于安装板7上侧，分离底座4连接分离电机6，分离电机6安装在安装板7上，分离电机6连接控制器，分离底座4上侧设置有若干个插口，分离管3上设置有插板，插板与插口配合，分离底座4上安装有外密封圈5、内密封圈，外密封圈5与内密封圈分别位于分离管3的外、内两侧；分离管3与分离底座4分开设置，可相对分离或插接在一起，分离电机6可带动分离底座4转动，当分离管3与分离底座4插接在一起时，分离管
3可在分离底座4的带动下转动，从进液管2处进入到分离管3内的污水随着分离管3的转动，其中的液体会从分离孔处被甩出，固体被留在分离底座4内，完成污水的固液分离工作；
[0024]安装板7安装在伸缩杆8上，伸缩杆8用于带动安装板7上下移动，伸缩杆8连接控制器，伸缩杆8安装在旋转板9上，旋转板9与调节电机10的输出轴连接，调节电机10安装在调节底板11上，调节底板11上设置有若干个绕旋转板9中心线圆周阵列分布的竖板，竖板上端安装有滚珠12，滚珠12与竖板可相对转动，滚珠12抵在旋转板9底端；
[0025]还包括清理底座13，清理底座13位于安装板7上侧，且清理底座13与安装板7可相对转动，清理底座13连接可带动其转动的清理组件，清理组件包括第一齿轮15，第一齿轮15通过齿啮合传动连接第二齿轮16，第二齿轮16连接清理电机17的输出轴，清理底座13上表面安装有若干个圆球14，圆球14与清理底座13可相对转动，圆球14可抵在分离管3的下端面上，清理底座13上侧安装有清理板18，清理板18上安装有清扫刷19，清扫刷19可与分离管3的内壁相对转动，清理底座13内穿插有下料管20，壳体1内穿插有排污管21，排污管21处套设有套管22，套管22连接可带动其延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的固液分离离心机，包括壳体（1）、进液管（2）、控制器，所述控制器安装在壳体（1）上，所述进液管（2）插入壳体（1）内，其特征在于，进液管（2）插入分离管（3）内，且进液管（2）与分离管（3）可相对转动，所述分离管（3）安装在壳体（1）上，所述分离管（3）与壳体（1）可相对转动，所述分离管（3）侧壁上设置有若干个均匀分布的分离孔；还包括分离底座（4），所述分离底座（4）位于安装板（7）上侧，分离底座（4）连接分离电机（6），分离电机（6）安装在安装板（7）上，所述分离电机（6）连接控制器，所述分离底座（4）上侧设置有若干个插口，分离管（3）上设置有插板，所述插板与插口配合；所述安装板（7）安装在伸缩杆（8）上，所述伸缩杆（8）用于带动安装板（7）上下移动，所述伸缩杆（8）连接控制器，所述伸缩杆（8）安装在旋转板（9）上，所述旋转板（9）与调节电机（10）的输出轴连接；还包括清理底座（13），所述清理底座（13）位于安装板（7）上侧，且清理底座（13）与安装板（7）可相对转动，所述清理底座（13）连接可带动其转动的清理组件，所述清理底座（13）上侧安装有清理板（18），所述清理板（18）上安装有清扫刷（19），所述清扫刷（19）可与分离管（3）的内壁相对转动，所述清理底座（13）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有鸿，李春丽，黄启昌，张敦德，
申请(专利权)人：云南德源绿创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：