本实用新型专利技术公开了一种花生糖原料加工装置的进料结构，涉及食品加工技术领域，包括花生糖原料进料分离机构，花生糖原料进料分离机构的内部固定设置有花生皮揉动处理机构，花生皮揉动处理机构的一侧连接设置有吹皮处理机构，本实用新型专利技术解决了现有的传输进料装置多是对花生进行吹风去皮处理，单一采用吹风的形式处理去皮效果较差，工业化程度低，花生衣的残留会影响最终做的的花生糖品质的问题，本实用通过花生糖原料进料分离机构内斜向框、花生皮收集通道、花生输出通道和吹皮通道的设置，实现花生糖原料花生的两步处理，花生皮在花生皮收集通道内收集，通过花生皮揉动处理机构的设置，实现了转动网筒的转动，从而对花生进行滚动去皮。动去皮。动去皮。
【技术实现步骤摘要】
一种花生糖原料加工装置的进料结构
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种花生糖原料加工装置的进料结构。
技术介绍
[0002]花生是100多种食品的重要原料。它除可以榨油外，还可以炒、炸、煮食，制成花生酥、以及各种糖果、糕点等。花生糖是采用花生作为原料制作的一种食品，在制作花生糖之前，首先要将花生加工，花生的加工包括烤熟、去皮。花生衣较薄，但其紧贴花生，要将花生衣从生的花生中去掉比较困难，但花生经炒熟或烘烤后，花生皮就会松脱，轻轻一搓即可掉落；花生糖所用原料花生的加工正符合这一逻辑，花生糖所用原料花生在经过烤熟处理后要经过传输进料装置统一处理后投入加工装置中进行加工，而现有的传输进料装置多是对花生进行吹风去皮处理，单一采用吹风的形式处理去皮效果较差，工业化程度低，花生衣的残留会影响最终做的的花生糖品质。
[0003]针对上述问题，为此，提出一种花生糖原料加工装置的进料结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花生糖原料加工装置的进料结构，解决了
技术介绍
中现有的传输进料装置多是对花生进行吹风去皮处理，单一采用吹风的形式处理去皮效果较差，工业化程度低，花生衣的残留会影响最终做的的花生糖品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生糖原料加工装置的进料结构，包括花生糖原料进料分离机构，花生糖原料进料分离机构的内部固定设置有花生皮揉动处理机构，花生皮揉动处理机构的一侧连接设置有吹皮处理机构，花生糖原料进料分离机构包括处理外框，处理外框包括斜向框，设置在斜向框一侧的花生皮收集通道和花生输出通道，连接设置在花生皮收集通道和花生输出通道之间的吹皮通道，花生皮揉动处理机构包括设置在斜向框内部的转动网筒，设置在转动网筒两侧的光滑圆架和卡合圆架，光滑转轮设置有三组，卡合圆架的一侧啮合设置有卡合转轮和一组光滑转轮，光滑圆架的一侧滑动设置有两组光滑转轮。
[0006]优选的，所述花生糖原料进料分离机构还包括支撑设置在处理外框底部的支撑架和设置在处理外框上端的封盖。
[0007]优选的，所述花生糖原料进料分离机构还包括设置在处理外框一侧的原料入口架，连接设置在原料入口架一侧的花生输入口。
[0008]优选的，所述花生输出通道的一侧开设有通道侧吹风口。
[0009]优选的，所述光滑转轮包括固定架，固定架设置有两组，两组固定架之间活动连接一组转动轮。
[0010]优选的，所述卡合圆架滑槽内开设有卡合槽，卡合转轮包括转动齿轮。
[0011]优选的，所述卡合转轮还包括固定设置在斜向框内部的挡板，贯穿设置在挡板一
侧的旋转驱动，旋转驱动输出端连接转动齿轮设置。
[0012]优选的，所述吹皮处理机构包括固定设置在支撑架一侧的固定板，连接设置在固定板上端的驱动电机，活动设置在驱动电机输出端的传动皮带，活动设置在传动皮带一侧的风箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种花生糖原料加工装置的进料结构，通过花生糖原料进料分离机构内斜向框、花生皮收集通道、花生输出通道和吹皮通道的设置，实现花生糖原料花生的两步处理，花生皮在花生皮收集通道内收集，解决了现有的传输进料装置内花生衣的残留会影响最终做的的花生糖品质的问题。
[0015]2、本技术提供的一种花生糖原料加工装置的进料结构，通过花生皮揉动处理机构的设置，实现了转动网筒的转动，从而对花生进行滚动去皮，解决了现有的传输进料装置多是对花生进行吹风去皮处理，单一采用吹风的形式处理去皮效果较差，工业化程度低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术花生糖原料进料分离机构的结构示意图一；
[0019]图4为本技术花生糖原料进料分离机构的结构示意图二；
[0020]图5为本技术花生皮揉动处理机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术吹皮处理机构的结构示意图。
[0022]图中：1、花生糖原料进料分离机构；11、支撑架；12、处理外框；121、斜向框；122、花生皮收集通道；123、花生输出通道；1231、通道侧吹风口；124、吹皮通道；13、封盖；14、原料入口架；15、花生输入口；2、花生皮揉动处理机构；21、转动网筒；22、光滑圆架；23、光滑转轮；231、固定架；232、转动轮；24、卡合圆架；241、卡合槽；25、卡合转轮；251、旋转驱动；252、挡板；253、转动齿轮；3、吹皮处理机构；31、固定板；32、驱动电机；33、传动皮带；34、风箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，本技术的一种花生糖原料加工装置的进料结构，包括花生糖原料进料分离机构1，花生糖原料进料分离机构1的内部固定设置有花生皮揉动处理机构2，花生皮揉动处理机构2的一侧连接设置有吹皮处理机构3，花生糖原料进料分离机构1包括处理外框12，处理外框12包括斜向框121，设置在斜向框121一侧的花生皮收集通道122和花生输出通道123，连接设置在花生皮收集通道122和花生输出通道123之间的吹皮通道124，花生皮揉动处理机构2包括设置在斜向框121内部的转动网筒21，设置在转动网筒21两侧的光滑圆
架22和卡合圆架24，光滑转轮23设置有三组，卡合圆架24的一侧啮合设置有卡合转轮25和一组光滑转轮23，光滑圆架22的一侧滑动设置有两组光滑转轮23，卡合转轮25驱动卡合圆架24转动，由于卡合圆架24、转动网筒21和光滑圆架22固定连接，从而带动转动网筒21同步转动对花生进行滚动去皮，支撑在光滑圆架22和卡合圆架24侧面的光滑转轮23对转动网筒21起滑动支撑作用，减小转动网筒21的转动摩擦力，花生在转动网筒21内去皮时，部分花生皮漏过转动网筒21上的网孔进入花生皮收集通道122内，由于处理外框12斜向设置，最终花生在重力的作用下进入花生输出通道123完成花生原料的进料，花生输出通道123内的花生原料经过吹皮处理机构3的吹动，花生皮进入吹皮通道124通道输送至花生皮收集通道122内，进行进一步去皮处理。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例一：
[0028]结合图2
‑
图4，花生糖原料进料分离机构1还包括支撑设置在处理外框12底部的支撑架11和设置在处理外框12上端的封盖13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生糖原料加工装置的进料结构，包括花生糖原料进料分离机构(1)，其特征在于：所述花生糖原料进料分离机构(1)的内部固定设置有花生皮揉动处理机构(2)，花生皮揉动处理机构(2)的一侧连接设置有吹皮处理机构(3)；花生糖原料进料分离机构(1)包括处理外框(12)，处理外框(12)包括斜向框(121)，设置在斜向框(121)一侧的花生皮收集通道(122)和花生输出通道(123)，连接设置在花生皮收集通道(122)和花生输出通道(123)之间的吹皮通道(124)，花生皮揉动处理机构(2)包括设置在斜向框(121)内部的转动网筒(21)，设置在转动网筒(21)两侧的光滑圆架(22)和卡合圆架(24)，光滑转轮(23)设置有三组，卡合圆架(24)的一侧啮合设置有卡合转轮(25)和一组光滑转轮(23)，光滑圆架(22)的一侧滑动设置有两组光滑转轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种花生糖原料加工装置的进料结构，其特征在于：所述花生糖原料进料分离机构(1)还包括支撑设置在处理外框(12)底部的支撑架(11)和设置在处理外框(12)上端的封盖(13)。3.根据权利要求1所述的一种花生糖原料加工装置的进料结构，其特征在于：所述花生糖原料进料分离机构(1)还包括设置在处理外框(12)一侧的原料入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：六安市康尔惠食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。