一种水族箱马达回流座的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水族箱马达回流座的模具结构，包括后模组件、前模组件和进料组件，所述后模组件包括后模芯、安装在后模芯顶部的缩呵镶件和活动安装在缩呵镶件外侧的推块，所述前模组件包括活动安装在后模芯顶部的前模芯、活动安装在前模芯外侧的滑块和贯穿开设在前模芯顶部的固定槽，所述进料组件包括活动安装在固定槽内部的针点式热咀、安装在针点式热咀外侧的第一接线端、安装在针点式热咀外侧的第二接线端和安装在针点式热咀底部的中空输出头，本实用新型专利技术中安装有缩呵镶件、推块、滑块和针点式热咀，在确保不影响产品外观结构的情况下，进一步降低了模具成本以及注塑生产周期，为工作人员提供了极大的便捷。为工作人员提供了极大的便捷。为工作人员提供了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水族箱马达回流座的模具结构


[0001]本技术涉及马达回流座模具
，具体为一种水族箱马达回流座的模具结构。

技术介绍

[0002]水族箱马达回流座，属于回形深骨深腔的装配件产品，由于其四边带扣且前后模方向深骨深腔，故而在产品生产过程中容易拉裂和粘模，传统加工方法做三板模配前后模缩呵及整体推板加四边滑块结构，由此对应推板会加厚，模具整体外型会加大，进而导致了注塑成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水族箱马达回流座的模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水族箱马达回流座的模具结构，包括后模组件、前模组件和进料组件，所述后模组件包括后模芯、安装在后模芯顶部的缩呵镶件和活动安装在缩呵镶件外侧的推块，所述前模组件包括活动安装在后模芯顶部的前模芯、活动安装在前模芯外侧的滑块和贯穿开设在前模芯顶部的固定槽，所述进料组件包括活动安装在固定槽内部的针点式热咀、安装在针点式热咀外侧的第一接线端、安装在针点式热咀外侧的第二接线端和安装在针点式热咀底部的中空输出头。
[0005]优选的，所述前模芯的底部开设有轮廓槽，轮廓槽位于缩呵镶件的外侧，所述第二接线端位于第一接线端的下方。
[0006]优选的，所述后模芯的顶部开设有嵌合槽，所述嵌合槽位于推块的下方，所述后模芯的内部开设有活动腔，所述活动腔位于嵌合槽的下方。
[0007]优选的，所述嵌合槽的内侧活动安装有直顶杆，所述直顶杆贯穿活动腔与后模芯，所述直顶杆的顶部与推块的底部相连接，所述直顶杆的外侧安装有挡环，所述挡环位于活动腔的内部。
[0008]优选的，所述挡环的底部安装有弹簧，所述弹簧位于直顶杆的外侧，所述弹簧的底部与活动腔的底壁相连接，所述后模芯的顶部安装有定位块，所述定位块位于嵌合槽的外侧。
[0009]优选的，所述前模芯的外侧开设有侧方槽，所述侧方槽的内壁与滑块的外侧相互接触。
[0010]优选的，所述前模芯的底部开设有定位槽口，所述定位槽口的底部与定位块的顶部相互接触。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]1、本技术中安装有缩呵镶件、推块、滑块和针点式热咀，缩呵镶件作用是顶出前分离产品，防止粘模，嵌合槽用于放置推块，推块作用是平衡顶出模具产品，直顶杆作用
是固定推块进行运动，活动腔为安装弹簧的安装提高空间，保证弹簧可以顺利运动，挡环作为受力件，针点式热咀用于浇灌胶液，并且可以对胶液进行加热，保证了在浇灌过程中不会发生凝固现象，第一接线端和第二接线端为针点式热咀提供电力来源，在生产马达回流座模具时，工作人员将后模芯前模芯合模，再通过滑块对二者进行固定，然后通过针点式热咀用浇灌原材料，待冷却后脱模，脱模时，取出滑块打开后模芯前模芯，通过直顶杆驱动推块将马达回流座模具顶出进行脱模，装置通过针点式热咀进胶配合缩呵镶件加滑块，并在马达回流座模具周边设置推块平衡出模，在确保不影响产品外观结构的情况下，进一步降低了模具成本以及注塑生产周期，为工作人员提供了极大的便捷。
[0013]2、本技术中安装有活动腔、挡环和弹簧，在前模芯安装到后模芯上时，前模芯会向下挤压直顶杆，直顶杆向下运动，从而挡环向下挤压弹簧，弹簧发生压缩，向上下两端产生一股弹力，在脱模时，前模芯被取下，此时弹簧所受的压力消失，在反弹力的作用下，弹簧会顶着挡环驱动直顶杆向上运动，由此推块自动对回流座模具进行脱模，装置进一步提升了脱模效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0015]图2为本技术的装置爆炸立体示意图。
[0016]图3为本技术的弹簧剖面示意图。
[0017]图4为本技术的进料组件立体示意图。
[0018]图中：100、后模组件；101、后模芯；102、缩呵镶件；103、嵌合槽；104、活动腔；105、直顶杆；106、挡环；107、弹簧；108、推块；109、定位块；
[0019]200、前模组件；201、前模芯；202、侧方槽；203、滑块；204、固定槽；205、定位槽口；
[0020]300、进料组件；301、针点式热咀；302、第一接线端；303、第二接线端；304、中空输出头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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4，一种水族箱马达回流座的模具结构；
[0024]包括缩呵镶件102、推块108、滑块203和针点式热咀301，所述后模芯101的顶部安装有缩呵镶件102，缩呵镶件102的外侧活动安装有推块108，后模芯101的顶部开设有嵌合槽103，嵌合槽103位于推块108的下方，后模芯101的内部开设有活动腔104，活动腔104位于嵌合槽103的下方，嵌合槽103的内侧活动安装有直顶杆105，直顶杆105贯穿活动腔104与后模芯101，直顶杆105的顶部与推块108的底部相连接，直顶杆105的外侧安装有挡环106，挡环106位于活动腔104的内部，挡环106的底部安装有弹簧107，弹簧107位于直顶杆105的外侧，弹簧107的底部与活动腔104的底壁相连接，后模芯101的顶部安装有定位块109，定位块
109位于嵌合槽103的外侧，后模芯101的顶部活动安装有前模芯201，前模芯201的底部开设有轮廓槽，轮廓槽位于缩呵镶件102的外侧，前模芯201的外侧活动安装有滑块203，前模芯201的顶部贯穿开设有固定槽204，前模芯201的外侧开设有侧方槽202，侧方槽202的内壁与滑块203的外侧相互接触，前模芯201的底部开设有定位槽口205，定位槽口205的底部与定位块109的顶部相互接触，固定槽204的内部活动安装有针点式热咀301，针点式热咀301的外侧安装有第一接线端302，针点式热咀301的外侧安装有第二接线端303，第二接线端303位于第一接线端302的下方，针点式热咀301的底部安装有中空输出头304。
[0025]具体的，装置在使用时，后模芯101和前模芯201构成了装置的主体结构，用于为其他结构提供安装位置，保证其他结构在工作时的稳定性，缩呵镶件102作用是顶出前分离产品，防止粘模，嵌合槽103用于放置推块108，推块108作用是平衡顶出模具产品，直顶杆105作用是固定推块108进行运动，活动腔104为安装弹簧107的安装提高空间，保证弹簧107可以顺利运动，挡环106作为受力件，针点式热咀301用于浇灌胶液，并且可以对胶液进行加热，保证了在浇灌过程中不会发生凝固现象，第一接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水族箱马达回流座的模具结构，其特征在于，包括：后模组件(100)，包括后模芯(101)、安装在后模芯(101)顶部的缩呵镶件(102)和活动安装在缩呵镶件(102)外侧的推块(108)；前模组件(200)，包括活动安装在后模芯(101)顶部的前模芯(201)、活动安装在前模芯(201)外侧的滑块(203)和贯穿开设在前模芯(201)顶部的固定槽(204)；进料组件(300)，包括活动安装在固定槽(204)内部的针点式热咀(301)、安装在针点式热咀(301)外侧的第一接线端(302)、安装在针点式热咀(301)外侧的第二接线端(303)和安装在针点式热咀(301)底部的中空输出头(304)。2.根据权利要求1所述的一种水族箱马达回流座的模具结构，其特征在于，所述前模芯(201)的底部开设有轮廓槽，轮廓槽位于缩呵镶件(102)的外侧，所述第二接线端(303)位于第一接线端(302)的下方。3.根据权利要求1所述的一种水族箱马达回流座的模具结构，其特征在于，所述后模芯(101)的顶部开设有嵌合槽(103)，所述嵌合槽(103)位于推块(108)的下方，所述后模芯(101)的内部开设有活动腔(104)，所述活动腔(104)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊名好，欧阳国成，黄扬伙，陈鹏，
申请(专利权)人：中山厚德快速模具有限公司，
类型：新型
国别省市：