一种多棒加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，具体为一种多棒加热炉，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有炉体，且炉体的顶部一侧固定安装有热收集器，且炉体的底部一侧固定安装有燃烧火枪，热收集器的一侧与燃烧火枪的一侧之间固定安装有相通的热回收管，热回收管的底部设置有第一开关阀，所述炉体的顶部一侧与热收集器的顶部一侧之间固定安装有相通的炉废气排管。本实用新型专利技术形成旋转式多棒加热炉结构，使得铝棒受热均匀，提高加热炉的工作速度，采用余热回收的方式对炉体内的废气热量进行无数次循环回收再利用功能，达到节能环保的目的，避免废气中能量浪费以及对环境造成温室效应的问题，大大的提高了热能收集效率。大大的提高了热能收集效率。大大的提高了热能收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多棒加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体是一种多棒加热炉。

技术介绍

[0002]铝棒加热设备是专业为铝棒加热而设计制造的感应加热炉，应用在铝棒锻前加热和铝棒加热后挤压工序上，以其加热速度快、透热性能好深受铝棒加热行业的喜爱，分为单棒加热炉和多棒加热炉，单棒加热炉是指铝型材挤压前对单条铝圆棒进行加热，达到挤压温度，并剪断成合适的长度供铝材挤压机使用；多棒加热炉是指铝型材挤压前对多条铝圆棒进行加热，达到挤压温度，并剪断成合适的长度供铝型材挤压机使用。目前，多棒炉因其能耗高的缺点，使其浪费的资源过多，因此，需要对其进行改进处理。
[0003]经检索，专利公开号为CN217715878U的一种中间加热式多棒炉，包括加热组件，所述加热组件包括有加热底座、加热外壳、伸缩外杆、连接板和伺服电机，所述加热底座的表面安装有加热外壳，所述加热外壳包括有伸缩内杆和加热环本体，所述伸缩内杆横向安装在加热外壳的内表面，所述加热环本体横向安装在加热外壳的内部。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的多棒炉在工作时，其产生的废气温度较高，并含有大量的余热能量，为了避免这一能量浪费以及对环境造成温室效应，人们采用余热回收的方式对废气中的余热进行再利用，但是目前市场上的热能回收只能做到第二次利用，并不能做到无数次循环再利用，使其余热利用率较低，因此，亟需设计一种多棒加热炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多棒加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的多棒炉在工作时，其产生的废气会造成能量浪费以及对环境造成温室效应，人们采用余热回收的方式对废气中的余热进行再利用，但是目前市场上的热能回收只能做到第二次利用，并不能做到无数次循环再利用，使其余热利用率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多棒加热炉，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有炉体，且炉体的顶部一侧固定安装有热收集器，且炉体的底部一侧固定安装有燃烧火枪，热收集器的一侧与燃烧火枪的一侧之间固定安装有相通的热回收管，热回收管的底部设置有第一开关阀，所述炉体的顶部一侧与热收集器的顶部一侧之间固定安装有相通的炉废气排管，且炉废气排管上设置有第二开关阀，所述热收集器的一端固定有相通的进风管，且进风管上设置有第三开关阀，进风管的一端与炉体的顶部之间固定安装有热回收助燃风机。
[0007]优选地，所述热收集器的另一侧固定有排烟管，且排烟管上设置有第四开关阀。
[0008]优选地，所述进风管的中间位置固定安装有执行器，且进风管的两侧均固定安装有压力表，压力表分布在执行器的两侧。
[0009]优选地，所述热收集器的顶部固定安装有排烟风机，且排烟风机的顶部与炉废气
排管的一侧之间固定有相通的抽气管，排烟风机的一侧固定安装有插接在热收集器内部的排气管。
[0010]优选地，所述热收集器、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、热回收助燃风机和排烟风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过导线连接有电源。
[0011]优选地，所述炉体的一端设置有炉门，且炉门的一侧设置有插入炉体内的进料框，炉门上设置有开合组件。
[0012]优选地，所述开合组件包括固定在支撑架一端的正反转电机，且正反转电机的输出轴固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端与支撑架的另一端内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺接有U型移动架，且U型移动架的一端与炉门的一端固定连接。
[0013]优选地，所述支撑架的两端一侧之间固定有导向杆，且炉门的另一端固定有U型导向架，U型导向架的一端开设有供导向杆穿过的导向孔。
[0014]优选地，所述进料框的一侧内部开设有空腔，且进料框的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的支撑辊，支撑辊的一端均固定有插入空腔内的传动轴，间隔两个传动轴的一端均固定有齿轮，齿轮的底部设置有往复旋转机构。
[0015]优选地，所述炉门上开设有与空腔相同的活动口，且往复旋转结构包括啮合在齿轮底部的L型齿条板，L型齿条板穿过活动口的内部，L型齿条板的一端与炉门的一侧之间固定安装有往复推缸。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，利用炉体、炉门、进料框、支撑辊、传动轴、齿轮和往复旋转机构以及开合组件等组成整个用于铝棒的多棒加热炉结构，并将铝棒放置在相邻两个支撑辊之间，利用开合组件带动炉门自动打开，带动进料框和铝棒在炉体内来回移动，实现了便于快速进出料的效果，并在对铝棒进行加热过程中，采用往复旋转机构内的往复推缸带动L型齿条板在活动口和空腔内活动，带动齿轮、传动轴和支撑辊以及铝棒顺时针、逆时针来回旋转操作，形成旋转式多棒加热炉结构，使得铝棒受热均匀，提高加热炉的工作速度；
[0018]本技术中，加热炉工作时所产生的废气将通过炉废气排管排入到热收集器内，通过热收集器对废气余热能量进行收集，并通过热回收助燃风机和进风管将热收集器内收集的热能吹入到燃烧火枪内，再回流到炉体内，从而采用余热回收的方式对炉体内的废气热量进行再利用，形成热能量无数次循环回收再利用功能，达到节能环保的目的，避免废气中能量浪费以及对环境造成温室效应的问题，大大的提高了热能收集效率。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种多棒加热炉的整体结构示意图。
[0022]图2为一种多棒加热炉的燃烧火枪和执行器结构示意图。
[0023]图3为一种多棒加热炉的U型导向架和导向杆结构示意图。
[0024]图4为一种多棒加热炉的进料框和支撑辊结构示意图。
[0025]图5为一种多棒加热炉的空腔和齿轮结构示意图。
[0026]图中：1、支撑架；2、炉体；3、热回收管；4、U型移动架；5、往复推缸；6、炉门；7、热回收助燃风机；8、进风管；9、热收集器；10、排烟风机；11、抽气管；12、炉废气排管；13、正反转电机；14、螺纹杆；15、燃烧火枪；16、压力表；17、执行器；18、排烟管；19、排气管；20、U型导向架；21、导向杆；22、进料框；23、支撑辊；24、L型齿条板；25、空腔；26、齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多棒加热炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁固定安装有炉体(2)，且炉体(2)的顶部一侧固定安装有热收集器(9)，且炉体(2)的底部一侧固定安装有燃烧火枪(15)，热收集器(9)的一侧与燃烧火枪(15)的一侧之间固定安装有相通的热回收管(3)，热回收管(3)的底部设置有第一开关阀，所述炉体(2)的顶部一侧与热收集器(9)的顶部一侧之间固定安装有相通的炉废气排管(12)，且炉废气排管(12)上设置有第二开关阀，所述热收集器(9)的一端固定有相通的进风管(8)，且进风管(8)上设置有第三开关阀，进风管(8)的一端与炉体(2)的顶部之间固定安装有热回收助燃风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种多棒加热炉，其特征在于：所述热收集器(9)的另一侧固定有排烟管(18)，且排烟管(18)上设置有第四开关阀。3.根据权利要求2所述的一种多棒加热炉，其特征在于：所述进风管(8)的中间位置固定安装有执行器(17)，且进风管(8)的两侧均固定安装有压力表(16)，压力表(16)分布在执行器(17)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种多棒加热炉，其特征在于：所述热收集器(9)的顶部固定安装有排烟风机(10)，且排烟风机(10)的顶部与炉废气排管(12)的一侧之间固定有相通的抽气管(11)，排烟风机(10)的一侧固定安装有插接在热收集器(9)内部的排气管(19)。5.根据权利要求4所述的一种多棒加热炉，其特征在于：所述热收集器(9)、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、热回收助燃风机(7)和排烟风机(10)均通过导线连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝庭，凌云，黄威，
申请(专利权)人：佛山市南海区启程达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：