一种织唛切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织唛切条装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均焊接有支腿，所述工作台的顶部对称开设有通口，所述工作台底部且对应两个通口的位置分别安装有送料辊和出料辊，所述送料辊和出料辊之间传动连接有织唛布本体；所述工作台顶部的中心位置处安装有支撑辊，所述工作台顶部且位于支撑辊的后侧安装有驱动切条机构。该织唛切条装置，结构设计合理，使用方便，可根据切条的宽度需求进行快速调节，因而具有较高的实用性和适用范围，整体设备操作简单，切条效率高，可全面满足人们的使用需求。人们的使用需求。人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种织唛切条装置


[0001]本技术涉及织唛加工设备
，具体为一种织唛切条装置。

技术介绍

[0002]目前现有的织唛切条设备往往无法根据切条的宽度需求进行快速调节，因而不具有较高的实用性和适用范围，难以全面满足使用需求，为此我们提出了一种织唛切条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种织唛切条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织唛切条装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均焊接有支腿，所述工作台的顶部对称开设有通口，所述工作台底部且对应两个通口的位置分别安装有送料辊和出料辊，所述送料辊和出料辊之间传动连接有织唛布本体；
[0005]所述工作台顶部的中心位置处安装有支撑辊，所述工作台顶部且位于支撑辊的后侧安装有驱动切条机构。
[0006]优选的，所述驱动切条机构包括气缸，所述气缸固定连接在工作台顶部且位于支撑辊后侧，所述气缸的顶部固定连接有支架，所述支架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支架且延伸至其内侧固定连接有切刀调节组件。
[0007]优选的，所述切刀调节组件包括转动辊，所述转动辊的一端与驱动电机输出轴端头固定连接，所述转动辊的表面滑动连接有若干连接环，所述转动辊的左右两侧均开设有限位滑槽，所述连接环的内侧通过限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述转动辊的顶部等距离开设有若干螺孔，所述连接环的侧面通过螺钉与螺孔之间固定连接，所述连接环的外侧固定连接有切条刀片。
[0008]优选的，所述支架内侧对应转动辊的位置固定安装有滚动轴承，所述转动辊的一端贯穿至滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
[0009]优选的，所述通口内壁的侧面固定安装有导向辊，所述导向辊表面与织唛布本体相互接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术将缠绕有织唛布的送料辊进行安装，再对出料辊安装，并穿插通口形成两辊的连接，根据所需的切条宽度，可对连接环在限位滑块和限位滑槽的作用下于转动辊之上拨动，调节切条刀片之间的距离后，利用螺钉形成对连接环的固定，在切条时，驱动电机带动转动辊旋转，进而带动多组切条刀片旋转，开启气缸后带动支架下移，使得切条刀片接触到支撑辊顶部的织唛布本体，再对出料辊驱动，使得织唛布本体向右侧持续送料，即可实现快速切条工作，该织唛切条装置，结构设计合理，使用方便，可根据切条的宽度需
求进行快速调节，因而具有较高的实用性和适用范围，整体设备操作简单，切条效率高，可全面满足人们的使用需求。
[0012]2、本技术通过设置滚动轴承，对转动辊的一端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，利于切条工作，通过设置导向辊，可有效防止织唛布本体与通口壁接触，产生较大的摩擦磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖面图；
[0014]图2为本技术驱动切条机构的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术切刀调节组件的立体结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2支腿、3通口、4送料辊、5出料辊、6织唛布本体、7支撑辊、8驱动切条机构、81气缸、82支架、83驱动电机、84切刀调节组件、841转动辊、842连接环、843限位滑槽、844限位滑块、845螺孔、846螺钉、847切条刀片、85滚动轴承、9导向辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种织唛切条装置，包括工作台1，工作台1底部的四角处均焊接有支腿2，工作台1的顶部对称开设有通口3，工作台1底部且对应两个通口3的位置分别安装有送料辊4和出料辊5，送料辊4和出料辊5之间传动连接有织唛布本体6；工作台1顶部的中心位置处安装有支撑辊7，工作台1顶部且位于支撑辊7的后侧安装有驱动切条机构8。
[0019]具体的，驱动切条机构8包括气缸81，气缸81固定连接在工作台1顶部且位于支撑辊7后侧，气缸81的顶部固定连接有支架82，支架82的正面固定安装有驱动电机83，驱动电机83的输出轴贯穿支架82且延伸至其内侧固定连接有切刀调节组件84。
[0020]具体的，切刀调节组件84包括转动辊841，转动辊841的一端与驱动电机83输出轴端头固定连接，转动辊841的表面滑动连接有若干连接环842，转动辊841的左右两侧均开设有限位滑槽843，连接环842的内侧通过限位滑块844与限位滑槽843滑动连接，转动辊841的顶部等距离开设有若干螺孔845，连接环842的侧面通过螺钉846与螺孔845之间固定连接，连接环842的外侧固定连接有切条刀片847。
[0021]具体的，支架82内侧对应转动辊841的位置固定安装有滚动轴承85，转动辊841的一端贯穿至滚动轴承85且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承85，对转动辊841的一端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，利于切条工作。
[0022]具体的，通口3内壁的侧面固定安装有导向辊9，导向辊9表面与织唛布本体6相互接触，通过设置导向辊9，可有效防止织唛布本体6与通口3壁接触，产生较大的摩擦磨损。
[0023]该织唛切条装置，结构设计合理，使用方便，可根据切条的宽度需求进行快速调节，因而具有较高的实用性和适用范围，整体设备操作简单，切条效率高，可全面满足人们的使用需求。
[0024]使用时，将缠绕有织唛布的送料辊4进行安装，再对出料辊5安装，并穿插通口3形成两辊的连接，根据所需的切条宽度，可对连接环842在限位滑块844和限位滑槽843的作用下于转动辊841之上拨动，调节切条刀片847之间的距离后，利用螺钉845形成对连接环842的固定，在切条时，驱动电机83带动转动辊841旋转，进而带动多组切条刀片847旋转，开启气缸81后带动支架82下移，使得切条刀片847接触到支撑辊7顶部的织唛布本体6，再对出料辊5驱动，使得织唛布本体6向右侧持续送料，即可实现快速切条工作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织唛切条装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处均焊接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部对称开设有通口(3)，所述工作台(1)底部且对应两个通口(3)的位置分别安装有送料辊(4)和出料辊(5)，所述送料辊(4)和出料辊(5)之间传动连接有织唛布本体(6)；所述工作台(1)顶部的中心位置处安装有支撑辊(7)，所述工作台(1)顶部且位于支撑辊(7)的后侧安装有驱动切条机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种织唛切条装置，其特征在于：所述驱动切条机构(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)固定连接在工作台(1)顶部且位于支撑辊(7)后侧，所述气缸(81)的顶部固定连接有支架(82)，所述支架(82)的正面固定安装有驱动电机(83)，所述驱动电机(83)的输出轴贯穿支架(82)且延伸至其内侧固定连接有切刀调节组件(84)。3.根据权利要求2所述的一种织唛切条装置，其特征在于：所述切刀调节组件(84)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪缘萍，洪婷婷，施振兴，
申请(专利权)人：晋江市鸿晖喷胶棉织造有限公司，
类型：新型
国别省市：