一种装配式HGIS混凝土基础制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式HGIS混凝土基础，包括至少两个上侧预制块和下侧预制底板，下侧预制底板上开设有沿左右方向间隔设置的与上侧预制块相对应的预制块定位槽，上侧预制块的底部具有定位插入对应预制块定位槽中的预制块定位凸起，预制块定位凸起的底部用于与预制块定位槽的槽底接触配合，下侧预制底板上于预制块定位槽的外围预埋有多个沿预制块定位槽周向间隔设置的下侧钢筋，上侧预制块上于预制块定位凸起的外围预埋有多个沿预制块定位凸起周向间隔设置的上侧钢筋，上侧钢筋与下侧钢筋相对应，各上侧钢筋与对应下侧钢筋通过中间连接件相连。本实用新型专利技术解决了现有技术中安装HGIS设备时需要现场浇筑存在施工周期长、受施工环境影响的技术问题。受施工环境影响的技术问题。受施工环境影响的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式HGIS混凝土基础


[0001]本技术涉及装配式建筑施工领域，尤其涉及一种装配式HGIS混凝土基础。

技术介绍

[0002]HGIS（Hybrid Gas Insulated Switchgear)是一种介于GIS和AIS之间的新型高压开关设备，现有的HGIS设备如中国专利CN217215520U公开的“一种交叉反向出线型HGIS设备布置结果”，包括边断路器一，边断路器一右侧设置有中断路器，中断路器的右侧设置有边断路器二，边断路器的右侧出线侧设置有套管。
[0003]也就是说，组成HGIS的各主要设备沿左右方向顺序设置，在进行HGIS设备现场组装时，通常需要现场浇筑混凝土基础，然后将相应的开关设备固定于现场浇筑的混凝土基础上，混凝土基础用于承担HGIS设备的设备荷载。这种现浇混凝土方式来实现HGIS的安装存在以下缺点，在施工现场，存在施工周期长（需要搭建支护模具和养护等），受施工环境影响严重（比如说雨天不能施工），资源浪费和对环境影响大等一系列的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式HGIS混凝土基础，以解决现有技术中安装HGIS设备时需要现场浇筑存在施工周期长、受施工环境影响的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术中一种装配式HGIS混凝土基础的技术方案如下：
[0006]一种装配式HGIS混凝土基础，包括长度沿左右方向延伸的下侧预制底板和至少两个上侧预制块，下侧预制底板上开设有沿左右方向间隔设置的与上侧预制块相对应的预制块定位槽，上侧预制块的底部具有定位插入对应预制块定位槽中的预制块定位凸起，预制块定位凸起的底部用于与预制块定位槽的槽底接触配合，下侧预制底板上于预制块定位槽的外围预埋有多个沿预制块定位槽周向间隔设置的下侧钢筋，上侧预制块上于预制块定位凸起的外围预埋有多个沿预制块定位凸起周向间隔设置的上侧钢筋，上侧钢筋与下侧钢筋相对应，各上侧钢筋与对应下侧钢筋通过中间连接件相连。
[0007]进一步的，下侧预制板包括预制板钢筋骨架和与预制板钢筋骨架浇筑固定成整体结构的预制板混凝土，下侧钢筋的下端与预制板钢筋骨架焊接相连；上侧预制块包括预制块钢筋骨架和与预制块钢筋骨架浇筑固定成整体结构的预制块混凝土，上侧钢筋的上端与预制块钢筋骨架焊接相连。
[0008]进一步的，上侧预制块有四个，自左至右，各上侧预制块分别称为第一上侧预制块、第二上侧预制块、第三上侧预制块和第四上侧预制块。
[0009]进一步的，第一上侧预制块和对应的下侧预制底板上设置有沿上下方向贯穿第一上侧预制块和对应预制块定位槽的第一贯穿孔；第二上侧预制块、第三上侧预制块的底部设置有中间预制块挖空槽，下侧预制底板的预制块定位槽上开设有与预制块挖空槽相对应的第二贯穿孔。
[0010]进一步的，各上侧预制块的前后方向长度相同，第四上侧预制块的左右方向宽度小于其它上侧预制块的左右方向宽度，第四上侧预制块为实心预制块。
[0011]进一步的，上侧钢筋、下侧钢筋均为螺纹钢筋，中间连接件包括上侧连接板、下侧连接板和连接于上侧连接板与下侧连接板之间的连接支架，上侧连接板上设置有上侧钢筋穿孔，下侧连接板上设置有下侧钢筋穿孔，上侧钢筋上于上侧连接板的下侧螺纹连接有上侧螺母，下侧钢筋上于下侧连接板的上侧螺纹连接有下侧螺母。
[0012]进一步的，上侧连接板上开设有连接上侧钢筋穿孔与上侧连接板外周面的供上侧钢筋沿径向通过的上侧连接板径向通道；下侧连接板上开设有连接下侧钢筋穿孔与下侧连接板外周面的供下侧钢筋沿径向通过的下侧连接板径向通道。
[0013]进一步的，连接支架包括两个沿周向间隔设置的竖向连接板，两个竖向连接板的周向之间形成相对布置的第一空间和第二空间，第一空间的周向长度小于第二空间的周向长度，第二空间用于扳手通过而对上侧螺母或下侧螺母施力。
[0014]本技术的有益效果为：本技术中，上侧预制块、下侧预制底板均为工厂预制件，工厂加工，不受现场环境影响，现场组装时，将各预制块的预制块定位凸起自上至下插装于下侧预制底板的对应预制块定位槽中，一方面实现各上侧预制块的定位，另外预制块定位凸起和预制块定位槽配合也能够起到水平抗剪的作用，上侧钢筋、下侧钢筋之间通过中间连接件相连，实现上侧预制块与下侧预制底板之间的抗拉连接，由于预制块定位凸起的底部与预制块定位槽的槽底接触，因此上侧预制块的重量由下侧预制底板承担，中间连接件不承担上侧预制块的重量，可以保证中间连接件的使用寿命，整个HGIS混凝土基础现场组装方便，没有支模和混凝土养护过程，施工周期较短。
附图说明
[0015]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：
[0016]图1是本技术中装配式HGIS混凝土基础的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的侧视图；
[0018]图3是图1的立体图；
[0019]图4是图3中下侧预制底板的结构示意图；
[0020]图5是图1中各上侧预制块的结构示意图；
[0021]图6是本技术中第一贯穿孔、第二贯穿孔的分布示意图；
[0022]图7是上侧钢筋、下侧钢筋与中间连接件的配合示意图；
[0023]图8是图7的俯视图；
[0024]图9是图7的立体图；
[0025]附图标记说明：1、第一上侧预制块；2、第二上侧预制块；3、第三上侧预制块；4、第四上侧预制块；5、下侧预制底板；6、第一贯穿孔；7、第一预制块定位槽；8、第二预制块定位槽；9、第三预制块定位槽；10、第四预制块定位槽；11、下侧钢筋；12、第二预制块挖空槽；13、第三预制块挖空槽；14、上侧垫板； 15、下侧螺母；16、下侧垫板；17、上侧连接板径向通道；18、上侧钢筋穿孔；19、第二空间；20、第一空间；24、上侧钢筋；25、上侧连接板；26、下侧连接
板；27、上侧螺母；28、竖向连接板；29、第一预制块定位凸起；30、第二预制块定位凸起；31、第三预制块定位凸起；32、第四预制块定位凸起；33、第二贯穿孔。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0028]本技术中一种转配式HGIS混凝土基础的实施例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式HGIS混凝土基础，其特征在于：包括长度沿左右方向延伸的下侧预制底板和至少两个上侧预制块，下侧预制底板上开设有沿左右方向间隔设置的与上侧预制块相对应的预制块定位槽，上侧预制块的底部具有定位插入对应预制块定位槽中的预制块定位凸起，预制块定位凸起的底部用于与预制块定位槽的槽底接触配合，下侧预制底板上于预制块定位槽的外围预埋有多个沿预制块定位槽周向间隔设置的下侧钢筋，上侧预制块上于预制块定位凸起的外围预埋有多个沿预制块定位凸起周向间隔设置的上侧钢筋，上侧钢筋与下侧钢筋相对应，各上侧钢筋与对应下侧钢筋通过中间连接件相连。2.根据权利要求1所述的装配式HGIS混凝土基础，其特征在于：下侧预制板包括预制板钢筋骨架和与预制板钢筋骨架浇筑固定成整体结构的预制板混凝土，下侧钢筋的下端与预制板钢筋骨架焊接相连；上侧预制块包括预制块钢筋骨架和与预制块钢筋骨架浇筑固定成整体结构的预制块混凝土，上侧钢筋的上端与预制块钢筋骨架焊接相连。3.根据权利要求1所述的装配式HGIS混凝土基础，其特征在于：上侧预制块有四个，自左至右，各上侧预制块分别称为第一上侧预制块、第二上侧预制块、第三上侧预制块和第四上侧预制块。4.根据权利要求3所述的装配式HGIS混凝土基础，其特征在于：第一上侧预制块和对应的下侧预制底板上设置有沿上下方向贯穿第一上侧预制块和对应预制块定位槽的第一贯穿孔；第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，庞瑞，刘洋航，齐道坤，李献军，段妹男，李勇，刘亚辉，王文峰，李晓强，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：