一种冲击式制砂机的卸料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击式制砂机的卸料斗，涉及卸料斗装置技术领域，包括一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳，卸料壳两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器，卸料壳中部设有用于加速物料出料的搅拌组件，卸料壳下端设有用于控制下料速度的卸料机构，本实用新型专利技术中，通过震动器、第一电机、转轴、矩形扇叶之间的相互配合，可以达到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解决了物料堵塞导致工作暂停疏通物料的问题,同时通过主动轴、从动轴、连杆、卸料斗、蜗轮、蜗杆、第二电机之间的相互配合，可以使两个卸料斗打开，达到控制物料的下料速度的效果，解决了大物料下料速度太快导致物料在制砂机内部堵塞的问题。制砂机内部堵塞的问题。制砂机内部堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式制砂机的卸料斗


[0001]本技术涉及卸料斗
，尤其涉及一种冲击式制砂机的卸料斗。

技术介绍

[0002]料斗可以用来进行物料的分装时使用，可以将物料灌装到输送装置上，也可以用来原材料的添加，可以将物料进行混合，可以安装在机械设备上进行多次利用，方便了操作人员的使用，增加了料斗节约了时间，提高了工作效率；
[0003]现有装置对于不同的物料不能控制其下料的速度，导致大物料可能会在制砂机内部堵塞，对不同的物料还需要换卸料斗，为此，现推出一种冲击式制砂机的卸料斗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能控制不同物料的下料速度的问题，而提出的一种冲击式制砂机的卸料斗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳，卸料壳两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器，卸料壳中部设有用于加速物料出料的搅拌组件，卸料壳下端设有用于控制下料速度的卸料机构；
[0007]卸料机构包括设置在卸料壳下端两侧的两个机壳，两个机壳内部转动设有主动轴，机壳内部且位于主动轴一侧转动设有从动轴，从动轴中部固定设有从动齿轮，主动轴中部固定设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合；
[0008]主动轴和从动轴中部均固定设有连杆，同侧两个连杆下端固定设有弧形卸料斗，两个弧形卸料斗呈对称设置。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]机壳一侧固定设有矩形固定框，主动轴位于矩形固定框内部的一端固定设有蜗轮，矩形固定框内部的上方转动设有蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合，机壳一侧固定设有第二固定板，第二固定板的上端固定设有第二电机，第二电机的输出端与蜗杆固定连接。
[0011]上述技术方案进一步包括：
[0012]搅拌组件包括固定在卸料壳一侧的矩形第一固定板，第一固定板上端固定设有第一电机，第一电机的输出端固定设有转轴，转轴上均分布有若干个矩形扇叶。
[0013]上述技术方案进一步包括：
[0014]卸料壳呈矩形漏斗状，卸料壳一侧开设有供转轴转动的圆柱形孔，卸料壳前端开设有供主动轴旋转的圆柱形孔。
[0015]上述技术方案进一步包括：
[0016]保护壳下端截面呈矩形，保护壳中部截面呈三角形，保护壳两端固定设置在卸料壳内部，保护壳中部开设有配合主动轴使用的圆柱形孔。
[0017]上述技术方案进一步包括：
[0018]卸料斗整体呈配合卸料壳下端面弧形设置。
[0019]上述技术方案进一步包括：
[0020]机壳下方开设有供两个连杆运动的矩形槽。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0022]本技术中，通过震动器、第一电机、转轴、矩形扇叶之间的相互配合，可以达到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解决了物料堵塞导致工作暂停疏通物料的问题；
[0023]同时通过主动轴、从动轴、连杆、卸料斗、蜗轮、蜗杆、第二电机之间的相互配合，可以使两个卸料斗打开，达到控制物料的下料速度的效果，解决了大物料下料速度太快导致物料在制砂机内部堵塞的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的卸料斗外观示意图；
[0025]图2为本技术提出的卸料斗剖面示意图；
[0026]图3为本技术提出的卸料机构外观示意图；
[0027]图4为本技术提出的卸料机构背面结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的卸料机构正面结构示意图。
[0029]图中：1、卸料壳；2、震动器；3、搅拌组件；4、卸料机构；301、第一固定板；302、第一电机；303、转轴；304、矩形扇叶；402、U型固定框；403、矩形固定框；404、主动轴；405、主动齿轮；406、保护壳；407、从动轴；408、从动齿轮；409、连杆；410、卸料斗；411、蜗轮；412、蜗杆；413、第二固定板；414、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳1，卸料壳1两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器2，卸料壳1中部设有用于加速物料出料的搅拌组件3，卸料壳1下端设有用于控制下料速度的卸料机构4；
[0033]卸料机构4包括设置在卸料壳1下端两侧的两个机壳402，两个机壳402内部转动设有主动轴404，机壳402内部且位于主动轴404一侧转动设有从动轴407，从动轴407中部固定设有从动齿轮408，主动轴404中部固定设有主动齿轮405，主动齿轮405与从动齿轮408相互啮合；
[0034]主动轴404和从动轴407中部均固定设有连杆409，同侧两个连杆409下端固定设有弧形卸料斗410，两个弧形卸料斗410呈对称设置；
[0035]机壳402一侧固定设有矩形固定框403，主动轴404位于矩形固定框403内部的一端
固定设有蜗轮411，矩形固定框403内部的上方转动设有蜗杆412，蜗轮411与蜗杆412相互啮合，机壳402一侧固定设有第二固定板413，第二固定板413的上端固定设有第二电机414，第二电机414的输出端与蜗杆412固定连接；
[0036]搅拌组件3包括固定在卸料壳1一侧的矩形第一固定板301，第一固定板301上端固定设有第一电机302，第一电机302的输出端固定设有转轴303，转轴303上均分布有若干个矩形扇叶304。
[0037]工作原理：当需要下料时，操作人员首先打开两个震动器2和第一固定板301上端的第一电机302，第一电机302通电工作带动输出端的转轴303转动，转轴303转动带动矩形扇叶转动，达到防止物料堵塞的作用；
[0038]同时打开第二固定板414上端的第二电机414使其通电工作，第二电机414工作带动蜗杆412转动，蜗杆412转动带动蜗轮411转动，蜗轮411转动带动主动轴404转动，主动轴404转动带动连杆409转动，主动轴404转动带动主动齿轮405转动，主动齿轮405转动带动与其啮合设置的从动齿轮408转动，从动齿轮408转动带动从动轴407转动，从动轴407转动带动固定在上面的连杆409转动，两个连杆409转动带动两个卸料斗410转动，达到了控制物料下料速度的作用。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳(1)，所述卸料壳(1)两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器(2)，卸料壳(1)中部设有用于加速物料出料的搅拌组件(3)，其特征在于，所述卸料壳(1)下端设有用于控制下料速度的卸料机构(4)；所述卸料机构(4)包括设置在卸料壳(1)下端两侧的两个机壳(402)，两个所述机壳(402)内部转动设有主动轴(404)，所述机壳(402)内部且位于主动轴(404)一侧转动设有从动轴(407)，所述从动轴(407)中部固定设有从动齿轮(408)，所述主动轴(404)中部固定设有主动齿轮(405)，所述主动齿轮(405)与从动齿轮(408)相互啮合；所述主动轴(404)和从动轴(407)中部均固定设有连杆(409)，同侧两个所述连杆(409)下端固定设有弧形卸料斗(410)，所述两个弧形卸料斗(410)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种冲击式制砂机的卸料斗，其特征在于，所述机壳(402)一侧固定设有矩形固定框(403)，所述主动轴(404)位于矩形固定框(403)内部的一端固定设有蜗轮(411)，所述矩形固定框(403)内部的上方转动设有蜗杆(412)，所述蜗轮(411)与蜗杆(412)相互啮合，所述机壳(402)一侧固定设有第二固定板(413)，第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄辉，
申请(专利权)人：杨雄辉，
类型：新型
国别省市：