DOP中和精制釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DOP中和精制釜，属于增塑剂生产技术领域。其技术方案为：包括釜体、内盘管、外盘管和控制器；釜体下端设置锥形部，锥形部的下端设置有物料出口，釜体上还设置有测温口、取样口、加料口、酸加入口、喷淋口、人孔和测压口；釜体内壁安装有内盘管，釜体外壁设置有螺旋状的外盘管，所述釜体的上端还设置有电机、减速机，釜体内设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，电机经减速机与搅拌轴联动配合，所述搅拌轴的外壁还固定连接有消泡器。本实用新型专利技术使搅拌更充分，反应过程中的物料混合的更均匀，提高了搅拌效率和反应效率，喷淋管的设置实现样品脱色，提升样品品质，增强市场竞争力。增强市场竞争力。增强市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
DOP中和精制釜


[0001]本技术涉及增塑剂生产
，具体涉及一种DOP中和精制釜。

技术介绍

[0002]邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂。目前，生产DOP的工艺主要包括有以下步骤：将苯酐、异辛醇与钛酸酯催化剂先通过酯化釜进行酯化反应，再经脱醇、中和水洗、汽提干燥、吸附过滤，得到DOP。
[0003]DOP从酯化釜转移都中和釜降温进行中和反应的过程中需要用到搅拌，中国专利CN207102591U公开了一种本技术涉及一种用于生产DOP的中和釜，包括有釜体，釜体上设有第一进口、第二进口，釜体的底部设有出口，釜体上端还设有电机、减速机，釜体上还设有检测口，检测口内插设有PH值检测探头，检测口内还设有传动套，所述的传动套与检测口固定连接，所述的PH值检测探头插设在传动套内且与传动套滑动配合，PH值检测探头的外壁上沿其轴向间隔设有若干个圆弧状凸起，所述的传动套的内壁上设有用于在PH值检测探头滑动时供其中一圆弧状凸起卡入的圆弧凹槽，其可以调节PH值检测探头的高度，从而可以对不同位置釜体内的PH值进行检测，检测精度高。但现有的中和釜搅拌过程中存在涡流和泡沫而导致搅拌不充分的问题，搅拌过程中搅拌轴易晃动，也无法进行脱色处理，造成产品质量差，缺乏市场竞争力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种DOP中和精制釜，设置消泡器和折流板能够很好的解决搅拌过程中存在涡流和泡沫的问题使搅拌更充分，反应过程中的物料混合的更均匀，提高了搅拌效率和反应效率，喷淋管的设置实现样品脱色，提升样品品质，增强市场竞争力。
[0005]本技术的技术方案为：一种DOP中和精制釜，包括釜体、内盘管、外盘管和控制器；釜体底部固定安装有支撑腿，釜体下端设置锥形部，锥形部的下端设置有物料出口，釜体上还设置有测温口、取样口、加料口、酸加入口、喷淋口、人孔和测压口；所述取样口设置于釜体一侧且位于锥形部的上端，所述加料口、测温口、测压口、酸加入口、喷淋口和人孔设置于釜体的顶端，测温口内设置有温度传感器，测压口内设置有压力传感器，温度传感器和压力传感器均与控制器电性连接；所述喷淋口连接喷淋管，喷淋管通过固定架设置于釜体内，喷淋管呈“L”型，“L”型的水平段设置有若干喷淋孔；釜体内壁安装有角铁支撑，角铁支撑上安装有螺旋状的内盘管，螺旋状的内盘管在釜体上部和下部的出口分别通过法兰接口连接蒸汽出口和蒸汽入口；蒸汽出口安装有冷凝器，釜体外壁设置有螺旋状的外盘管，外盘管的上下两端分别连接循环水进口和循环水出口，所述蒸汽入口和循环水进口分别通过一电磁阀与控制器电性连接；所述釜体的上端还设置有电机、减速机，釜体内设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，电机经减速机与搅拌轴联动配合，搅拌轴的底部连接轴承座，轴承座的底部设置于釜体内壁，所述搅拌轴的外壁还固定连接有消泡器，消泡器设置
于搅拌叶的上部，消泡器、电机和减速机均与控制器电性连接。
[0006]优选地，所述釜体外壁的左右两侧对称设置有耳座，耳座是焊接釜体外侧的耳式支座，用于起重和安装固定承重釜体。
[0007]优选地，所述釜体内还设置有内爬梯，内爬梯设置于靠近人孔的一侧。
[0008]优选地，所述支撑腿部固定安装有防滑块，保持支撑腿放置的稳定性。
[0009]优选地，所述釜体上还设置有视镜口，便于观察釜体内的反应情况。
[0010]优选地，所述搅拌轴上还套设有支撑拉杆，支撑拉杆的两端与釜体内壁固定连接。
[0011]优选地，支撑拉杆通过套管套设在搅拌轴上，搅拌轴可以在支撑拉杆内转动。
[0012]优选地，所述釜体的内壁还设置有折流板，折流板的数量不少于两块。
[0013]优选地，所述折流板的外表面设置有防腐蚀层，延长折流板的使用寿命。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1.本技术设置消泡器和折流板能够很好的解决搅拌过程中存在涡流和泡沫的问题使搅拌更充分，反应过程中的物料混合的更均匀，提高了搅拌效率和反应效率；2.喷淋管的设置实现样品脱色，提升样品品质，增强市场竞争力；3.支撑拉杆的设置在一定程度上限制旋转轴转动的过程中产生的摆动，提高搅拌的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯视图。
[0018]图中，1、釜体；101、物料出口；102、测温口；103、取样口；104、加料口；105、酸加入口；106、喷淋口；107、人孔；108、测压口；2、内盘管；3、外盘管；4、支撑腿；5、喷淋管；6、固定架；7、蒸汽出口；8、蒸汽入口；9、循环水进口；10、循环水出口；11、电机；12、减速机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、消泡器；16、耳座；17、内爬梯；18、防滑块；19、视镜口；20、支撑拉杆；21、套管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种DOP中和精制釜，包括釜体1、内盘管2、外盘管3和控制器；釜体1底部固定安装有支撑腿4，所述支撑腿4部固定安装有防滑块18，保持支撑腿4放置的稳定性，所述釜体1外壁的左右两侧对称设置有耳座16，耳座16是焊接釜体1外侧的耳式支座，用于起重和安装固定承重釜体1；釜体1下端设置锥形部，锥形部的下端设置有物料出口101，釜体1上还设置有测温口102、取样口103、加料口104、酸加入口105、喷淋口106、人孔107和测压口108；所述取样口103设置于釜体1一侧且位于锥形部的上端，所述加料口104、测温口102、测压口108、酸加入口105、喷淋口106和人孔107设置于釜体1的顶端，测温口102内设置有温度传感器，测压口108内设置有压力传感器，温度传感器和压力传感
器均与控制器电性连接；所述釜体1上还设置有视镜口19，视镜口19设置于釜体1的上端，所述喷淋口106g连接喷淋管5，喷淋管5通过固定架6设置于釜体1内，喷淋管5呈“L”型，“L”型的水平段设置有若干喷淋孔，所述釜体1内还设置有内爬梯17，内爬梯17设置于靠近人孔107的一侧，人孔107和内爬梯17用于故障时检修。
[0022]釜体1内壁安装有角铁支撑，角铁支撑上安装有螺旋状的内盘管2，螺旋状的内盘管2在釜体1上部和下部的出口分别通过法兰接口连接蒸汽出口7和蒸汽入口8；蒸汽出口7安装有冷凝器，釜体1外壁设置有螺旋状的外盘管3，外盘管3的上下两端分别连接循环水进口9和循环水出口10，所述蒸汽入口8和循环水进口9分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DOP中和精制釜，其特征在于：包括釜体(1)、内盘管(2)、外盘管(3)和控制器；釜体(1)底部固定安装有支撑腿(4)，釜体(1)下端设置锥形部，锥形部的下端设置有物料出口(101)，釜体(1)上还设置有测温口(102)、取样口(103)、加料口(104)、酸加入口(105)、喷淋口(106)、人孔(107)和测压口(108)；所述取样口(103)设置于釜体(1)一侧且位于锥形部的上端，所述加料口(104)、测温口(102)、测压口(108)、酸加入口(105)、喷淋口(106)和人孔(107)设置于釜体(1)的顶端，测温口(102)内设置有温度传感器，测压口(108)内设置有压力传感器，温度传感器和压力传感器均与控制器电性连接；所述喷淋口(106)连接喷淋管(5)，喷淋管(5)通过固定架(6)设置于釜体(1)内，喷淋管(5)呈“L”型，“L”型的水平段设置有若干喷淋孔；釜体(1)内壁安装有角铁支撑，角铁支撑上安装有螺旋状的内盘管(2)，螺旋状的内盘管(2)在釜体(1)上部和下部的出口分别通过法兰接口连接蒸汽出口(7)和蒸汽入口(8)；蒸汽出口(7)安装有冷凝器，釜体(1)外壁设置有螺旋状的外盘管(3)，外盘管(3)的上下两端分别连接循环水进口(9)和循环水出口(10)，所述蒸汽入口(8)和循环水进口(9)分别通过一电磁阀与控制器电性连接；所述釜体(1)的上端还设置有电机(11)、减速机(12)，釜体(1)内设置有搅拌轴(13)，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟飞超，王金鸽，王庆康，王雪迪，
申请(专利权)人：济宁长兴塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：