一种负压称量室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压称量室，包括输送管道、风机和负压室机体，所述风机安装固定在负压室机体的后侧位置上，所述风机的出风口处设置有输送管道，所述输送管道的外端设置有静压箱，所述负压室机体的上端内侧设置有上侧均匀过滤器，所述负压室机体的下端内侧设置有下侧均匀过滤器，所述负压室机体的前端内侧设置有排风高效过滤器，本实用新型专利技术中，通过设置有下侧均匀过滤器和上侧均匀过滤器，经过下侧均匀过滤器和上侧均匀过滤器便于均匀分散气体进行过滤，从而不会出现集中某处进行过滤的情况，这样有效提高整体的使用寿命，而且均匀过滤时更加高效。过滤时更加高效。过滤时更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种负压称量室


[0001]本技术涉及凝胶涂布加工设备
，具体涉及一种负压称量室。

技术介绍

[0002]凝胶涂布俗称水凝胶涂布，其中，水凝胶是以水为分散介质的凝胶，具有网状交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团和亲水残基，亲水残基与水分子结合，将水分子连接在网状内部，而疏水残基遇水膨胀的交联聚合物，通常使用涂布机将水凝胶涂于无纺布和保护膜之间，传统的涂布机包括上料机构、涂布机构、以及切片机构，在凝胶涂布加工生产后，就需要进行称重，从而就需要在一定的负压环境下，这样就需要用到负压称量室，使得便于精确的对凝胶涂布加工物料进行称重。
[0003]现有凝胶涂布生产加工用的负压称量室在使用时，需要不断的过滤内部的气体，从而清理内部的杂质，避免杂质影响整体的称重精确度，清理气体的杂质时，就需要用到过滤器，而气体分散不均匀，从而过滤器在过滤中会出现滤料芯体局部饱和过滤的情况，不能整体均匀过滤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压称量室，以解决上述
技术介绍
中提出现有凝胶涂布生产加工用的负压称量室内部过滤器不能整体均匀过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压称量室，包括输送管道、风机和负压室机体，所述风机安装固定在负压室机体的后侧位置上，所述风机的出风口处设置有输送管道，所述输送管道的外端设置有静压箱，所述负压室机体的上端内侧设置有上侧均匀过滤器，所述负压室机体的下端内侧设置有下侧均匀过滤器，所述负压室机体的前端内侧设置有排风高效过滤器。
[0006]其中，所述负压室机体包括工作称量室、后侧腔道、上侧腔道和负压室外壳，所述负压室外壳的上端内部设置有上侧腔道，所述负压室外壳的后端内部设置有后侧腔道，所述负压室外壳的前端内部设置有工作称量室。
[0007]其中，所述上侧均匀过滤器包括芯体套壳、长形过滤棉芯体、组装螺丝和上侧匀流板，所述上侧匀流板的下端设置有芯体套壳，所述上侧匀流板和芯体套壳的拐角处设置有组装螺丝，所述芯体套壳的内部设置有长形过滤棉芯体，所述上侧匀流板和芯体套壳通过组装螺丝连接在负压室机体上。
[0008]其中，所述下侧均匀过滤器包括锥形外壳、外侧匀流板、连接螺钉和锥形棉过滤芯体，所述外侧匀流板的后端设置有锥形外壳，所述外侧匀流板和锥形外壳的拐角处上设置有连接螺钉，所述锥形外壳的内部设置有锥形棉过滤芯体，所述外侧匀流板和锥形外壳通过连接螺钉连接在负压室机体上。
[0009]其中，所述输送管道包括连接法兰和输送弯管，所述输送弯管的下端设置有连接法兰，所述连接法兰连接在风机上，所述输送弯管连接在静压箱上。
[0010]其中，所述下侧均匀过滤器和负压室机体的连接处设置有密封胶垫，且所述下侧均匀过滤器和负压室机体的外侧对齐。
[0011]其中，所述排风高效过滤器的进气端设置有匀流板。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置有下侧均匀过滤器结构，从而便于均匀分散输出的气体进行过滤，下侧均匀过滤器的外侧匀流板和锥形外壳通过连接螺钉连接在负压室机体上，使得外侧匀流板和锥形外壳便于安装放置使用，外侧匀流板在接收外部气体时，从而因外侧匀流板的通孔，这样就会均匀分散气体到锥形外壳中，气体也会均匀分散到锥形外壳的锥形棉过滤芯体上，从而不会出现集中某处进行过滤的情况，这样有效提高整体的使用寿命，而且均匀过滤时更加高效。
[0014]2、本技术中，通过设置有上侧均匀过滤器结构，这样便于均匀分散输入的气体进行过滤，上侧均匀过滤器的上侧匀流板和芯体套壳通过组装螺丝连接在负压室机体上，使得上侧匀流板和芯体套壳便于安装放置使用，上侧匀流板便于接收上方的气体，因上侧匀流板的通孔，从而便于均匀分散气体到芯体套壳中，这样均匀气体在经过芯体套壳内部长形过滤棉芯体时，不会出现集中过滤的情况，这样有效提高长形过滤棉芯体整体的使用寿命，而且均匀过滤时更加高效。
附图说明
[0015]图1为本技术一种负压称量室的侧边剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种负压称量室的上侧均匀过滤器结构示意图；
[0017]图3为本技术一种负压称量室的下侧均匀过滤器结构示意图；
[0018]图4为本技术一种负压称量室的输送管道结构示意图。
[0019]图中：1、排风高效过滤器；2、静压箱；3、输送管道；31、连接法兰；32、输送弯管；4、风机；5、负压室机体；51、工作称量室；52、后侧腔道；53、上侧腔道；54、负压室外壳；6、下侧均匀过滤器；61、锥形外壳；62、外侧匀流板；63、连接螺钉；64、锥形棉过滤芯体；7、上侧均匀过滤器；71、芯体套壳；72、长形过滤棉芯体；73、组装螺丝；74、上侧匀流板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种负压称量室，包括输送管道3、风机4和负压室机体5，风机4安装固定在负压室机体5的后侧位置上，风机4的出风口处设置有输送管道3，输送管道3的外端设置有静压箱2，负压室机体5的上端内侧设置有上侧均匀过滤器7，负压室机体5的下端
内侧设置有下侧均匀过滤器6，负压室机体5的前端内侧设置有排风高效过滤器1，在使用时，风机4便于抽取负压室机体5内部气体进行循环输送，抽取的气体经过下侧均匀过滤器6进行过滤，在经过风机4输送到输送管道3中，从而在输送到静压箱2中，而后在经过排风高效过滤器1过滤输送到负压室机体5内部，这样整体在负压室机体5内部循环使用，而排气时，经过排风高效过滤器1便于排放气体，气体在循环时，下侧均匀过滤器6和上侧均匀过滤器7便于均匀分散气体进行过滤，从而不会出现集中某处进行过滤的情况，这样有效提高整体的使用寿命，而且均匀过滤时更加高效。
[0023]本技术中，负压室机体5包括工作称量室51、后侧腔道52、上侧腔道53和负压室外壳54，负压室外壳54的上端内部设置有上侧腔道53，负压室外壳54的后端内部设置有后侧腔道52，负压室外壳54的前端内部设置有工作称量室51，负压室机体5的负压室外壳54因工作称量室51的区域，从而便于称重操作，因上侧腔道53的区域，这样静压箱2便于安装，因负压室外壳54的区域，从而风机4和输送管道3便于限位安装使用。
[0024]本技术中，上侧均匀过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压称量室，包括输送管道(3)、风机(4)和负压室机体(5)，其特征在于：所述风机(4)安装固定在负压室机体(5)的后侧位置上，所述风机(4)的出风口处设置有输送管道(3)，所述输送管道(3)的外端设置有静压箱(2)，所述负压室机体(5)的上端内侧设置有上侧均匀过滤器(7)，所述负压室机体(5)的下端内侧设置有下侧均匀过滤器(6)，所述负压室机体(5)的前端内侧设置有排风高效过滤器(1)。2.根据权利要求1所述的一种负压称量室，其特征在于：所述负压室机体(5)包括工作称量室(51)、后侧腔道(52)、上侧腔道(53)和负压室外壳(54)，所述负压室外壳(54)的上端内部设置有上侧腔道(53)，所述负压室外壳(54)的后端内部设置有后侧腔道(52)，所述负压室外壳(54)的前端内部设置有工作称量室(51)。3.根据权利要求1所述的一种负压称量室，其特征在于：所述上侧均匀过滤器(7)包括芯体套壳(71)、长形过滤棉芯体(72)、组装螺丝(73)和上侧匀流板(74)，所述上侧匀流板(74)的下端设置有芯体套壳(71)，所述上侧匀流板(74)和芯体套壳(71)的拐角处设置有组装螺丝(73)，所述芯体套壳(71)的内部设置有长形过滤棉芯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾丹辉，
申请(专利权)人：乐明药业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：