本实用新型专利技术涉及一种石墨多极化精细提纯装置。该石墨多极化精细提纯装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁和内底壁之间固定安装有提纯箱，所述提纯箱的外壁且位于箱体内部固定安装加热管，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述提纯箱的内部设置有一端延伸到箱体顶部的转杆，所述转杆的顶部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个均匀分布在搅拌杆之间的加热棒。通过设置的加热管和加热棒，使得石墨的加热效果更好，从而使得石墨中的杂质能更快的达到沸点，故而提高了石墨的提纯效率和质量，由此大大提高了该新型的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨多极化精细提纯装置
[0001]本技术涉及石墨提纯
，具体为一种石墨多极化精细提纯装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]石墨有着多种提纯的方式，而高温提纯便是其中之一，现有的石墨在提纯过程中大多都是从提纯装置的外部进行加热，而靠近内部的石墨则受热不够均匀，石墨里面的部分杂质没有达到沸点，从而降低了石墨提纯的效率和质量，故而提出该新型来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨多极化精细提纯装置，具备提纯效果好等优点，解决了现有的石墨在提纯过程中大多都是从提纯装置的外部进行加热，而靠近内部的石墨则受热不够均匀，石墨里面的部分杂质没有达到沸点，从而降低了石墨提纯的效率和质量的问题。
[0005]为实现上述提纯效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨多极化精细提纯装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁和内底壁之间固定安装有提纯箱，所述提纯箱的外壁且位于箱体内部固定安装加热管，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述提纯箱的内部设置有一端延伸到箱体顶部的转杆，所述转杆的顶部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个均匀分布在搅拌杆之间的加热棒。
[0006]进一步，所述提纯箱的内顶壁固定安装有限位轴承，所述转杆固定安装在限位轴承的内壁。
[0007]进一步，所述箱体的顶部固定安装有安装罩，所述电机固定安装在安装罩的内顶壁，所述第一齿轮和第二齿轮均位于安装罩的内部。
[0008]进一步，所述箱体的顶部且位于安装罩的左侧固定安装有进料管，所述进料管的顶部转动安装有密封盖。
[0009]进一步，所述提纯箱的内壁固定安装有底端延伸到箱体下方的料斗，所述转杆的一端延伸到料斗的内部，所述转杆位于料斗内部的一端固定安装有与料斗的出料口相适配的绞龙，所述料斗位于箱体外部的一端表面固定安装有阀门。
[0010]进一步，所述提纯箱的右侧上方固定安装有一端延伸到箱体外部的出气管，所述
出气管的表面固定安装有出气阀。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该石墨多极化精细提纯装置，通过设置的加热管和加热棒，对石墨从外部和内部同时进行加热，同时配合电机带动转杆使得搅拌杆对石墨进行搅动，使得石墨的加热效果更好，受热更加均匀，从而使得石墨中的杂质能更快的达到沸点，故而提高了石墨的提纯效率和质量，由此大大提高了该新型的实用性。
[0013]2、该石墨多极化精细提纯装置，通过设置的料斗和绞龙，便于提纯后的石墨出料，有效防止石墨堵塞在料斗内，避免了人工疏通料斗，进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术料斗、绞龙、阀门示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、提纯箱；3、加热管；4、电机；5、第一齿轮；6、转杆；7、第二齿轮；8、搅拌杆；9、加热棒；10、安装罩；11、进料管；12、密封盖；13、出气阀；14、出气管；15、料斗；16、绞龙；17、阀门；18、限位轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本实施例中的一种石墨多极化精细提纯装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁和内底壁之间固定安装有提纯箱2，提纯箱2的外壁且位于箱体1内部固定安装加热管3，箱体1的顶部设置有电机4，电机4的输出端固定安装有第一齿轮5，提纯箱2的内部设置有一端延伸到箱体1顶部的转杆6，转杆6的顶部固定安装有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮7，转杆6的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆8，转杆6的左右两侧均固定安装有若干个均匀分布在搅拌杆8之间的加热棒9。
[0020]其中，加热管3呈螺旋缠绕在提纯箱2的外壁。
[0021]另外，转杆6位空心设置，便于加热棒9通过导线与外部电源连接。
[0022]通过加热管3和加热棒9对石墨原料从外部和内部同时进行加热，同时配合电机4带动转杆6使得搅拌杆8对石墨原料进行搅动，使得石墨原料的加热效果更好，受热更加均匀，从而使得石墨原料中的杂质能更快的达到沸点，故而提高了石墨的提纯效率和质量。
[0023]本实施例中，提纯箱2的内顶壁固定安装有限位轴承18，转杆6固定安装在限位轴承18的内壁。
[0024]本实施例中，箱体1的顶部固定安装有安装罩10，电机4固定安装在安装罩10的内顶壁，第一齿轮5和第二齿轮7均位于安装罩10的内部。
[0025]本实施例中，箱体1的顶部且位于安装罩10的左侧固定安装有进料管11，进料管11的顶部转动安装有密封盖12。
[0026]通过设置的进料管11，用于石墨原料进料。
[0027]请参阅图3，本实施例中，提纯箱2的内壁固定安装有底端延伸到箱体1下方的料斗15，转杆6的一端延伸到料斗15的内部，转杆6位于料斗15内部的一端固定安装有与料斗15的出料口相适配的绞龙16，料斗15位于箱体1外部的一端表面固定安装有阀门17。
[0028]通过转杆6的转动使得绞龙16能进行同步旋转，故而待提出完毕后，工作人员打开阀门17，提纯后的石墨原料会在绞龙16的带动下出料，有效防止石墨堵塞在料斗15内，避免了人工疏通料斗15，进一步提高了该新型的实用性。
[0029]本实施例中，提纯箱2的右侧上方固定安装有一端延伸到箱体1外部的出气管14，出气管14的表面固定安装有出气阀13。
[0030]通过设置的出气管14，便于石墨提纯产生的气体排出提纯箱2外，工作人员通过打开出气阀13即可对其进行收集，经过净化处理后排放。
[0031]上述实施例的工作原理为：打开密封盖12，将需要提纯的石墨原料通过进料管11倒入进提纯箱2内部，关闭密封盖12，启动加热管3、电机4和加热棒9，通过加热管3和加热棒9对石墨原料从外部和内部同时进行加热，同时配合电机4带动转杆6使得搅拌杆8对石墨原料进行搅动，使得石墨原料的加热效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨多极化精细提纯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁和内底壁之间固定安装有提纯箱(2)，所述提纯箱(2)的外壁且位于箱体(1)内部固定安装加热管(3)，所述箱体(1)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有第一齿轮(5)，所述提纯箱(2)的内部设置有一端延伸到箱体(1)顶部的转杆(6)，所述转杆(6)的顶部固定安装有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(7)，所述转杆(6)的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆(8)，所述转杆(6)的左右两侧均固定安装有若干个均匀分布在搅拌杆(8)之间的加热棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种石墨多极化精细提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(2)的内顶壁固定安装有限位轴承(18)，所述转杆(6)固定安装在限位轴承(18)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种石墨多极化精细提纯装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有安装罩(10)，所述电机(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓春，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦东方石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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