一种液控换向阀制造技术

技术编号:38800563 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术涉及换向阀技术领域,具体的公开一种液控换向阀,所述液控换向阀包括:手动先导阀:和阀体,若干个手动先导阀设置在阀体上,且手动先导阀与阀体连接固定,手动先导阀的底部设有两个工作口,阀体上设有液控通道,工作口与液控通道连通设置,阀体上设有液孔,阀体的一侧固定设有小型过滤器,另一侧固定阵列设有第一螺堵,小型过滤器的一端位于阀体内的液孔处,小型过滤器的一侧固定设有单向阀组件,阀体内固定设有阀芯组件。本实用新型专利技术液控换向阀,简化手动先导阀和阀体的结构,取消设置在手动先导阀和阀体之间的配液板,使得液控通道与工作口直接连接,缩短液道距离,缩短换向反馈的时间,液控换向阀的体积减小。液控换向阀的体积减小。液控换向阀的体积减小。

【技术实现步骤摘要】
一种液控换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
,具体是一种液控换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀应用于煤矿地质开采的电液控制系统中。
[0003]现有技术中,公开了申请号为:CN201520663397.2的专利技术创造,名称为:矿用本架先导控制高压换向阀,其中公开了手动先导阀和液控主阀之间通过配液板连接,先导阀体上设有两个供液体流出的工作口,先导阀体内并列设置有分别控制工作口启闭的先导阀芯,通过手柄来实现工作口的启闭,由于先导阀体内并列设置两个先导阀芯来实现换向。
[0004]但是现有技术中,如申请号为:CN201520663397.2中提到换向阀,设置有配液板结构,增加换向阀的结构复杂性,使得换向阀的体积增大,换向操作反馈时间增长,增加换向供液施加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液控换向阀,以解决现有技术中的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种液控换向阀,所述液控换向阀包括:
[0008]手动先导阀:
[0009]和阀体,若干个所述手动先导阀设置在阀体上,且手动先导阀与阀体连接固定,手动先导阀的底部设有两个工作口,阀体上设有液控通道,工作口与液控通道连通设置。
[0010]进一步的,所述阀体上设有液孔,阀体的一侧固定设有小型过滤器,另一侧固定阵列设有第一螺堵,小型过滤器的一端位于阀体内的液孔处,小型过滤器的一侧固定设有单向阀组件,阀体内固定设有阀芯组件。
[0011]进一步的,所述单向阀组件位于阀芯组件与小型过滤器之间,单向阀组件上固定设有球涨式堵头,阀芯组件位于液控通道的下方。
[0012]进一步的,所述第一螺堵与阀体的连接处设有垫圈,阀体的底部设有四个第一接口,第一接口对称分布在阀体的底部,阀体的底部设有两个第二接口,第二接口位于第一接口的一侧。
[0013]进一步的,所述阀体的一端设有第二螺堵,第二螺堵与阀体连接处设有O型圈,阀体的一侧设有内六角螺堵,内六角螺堵与阀体之间设有挡圈。
[0014]进一步的,所述手动先导阀上转动设有手柄,手动先导阀内设有可移动的先导阀芯,先导阀芯设置在工作口上方,先导阀芯的一端抵接有顶杆,通过手柄转动驱动顶杆移动。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、本技术液控换向阀,简化手动先导阀和阀体的结构,取消设置在手动先导阀和阀体之间的配液板,使得液控通道与工作口直接连接,缩短液道距离,缩短换向反馈的
时间;
[0017]2、本技术液控换向阀,结构简单,换向操作方便,单手柄完成换向操作,且液控换向阀的体积减小,生产成本降低,装配工艺简化,提高生产装配效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术液控换向阀结构示意图;
[0020]图2是本技术液控换向阀后视图;
[0021]图3是本技术图2中A

A处剖面结构示意图;
[0022]图4是本技术图2中B

B处剖面结构示意图;
[0023]图5是本技术图2中C

C处剖面结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种液控换向阀,如图1、图3、图4所示,液控换向阀包括手动先导阀2和阀体1,若干个手动先导阀2直接连接设置在阀体1上,阀体1上设有液孔,阀体1的一侧固定设有小型过滤器3,另一侧固定设有阵列分布的第一螺堵4,小型过滤器3的一端位于阀体1内,且贯穿液孔,用于对液孔内流过的液体过滤。
[0026]小型过滤器3的一侧固定设有单向阀组件9,单向阀组件9上固定设有球涨式堵头8,第一螺堵4与阀体1的连接处设有垫圈5,用于对第一螺堵4与阀体1的连接处进行密封,阀体1的底部设有四个第一接口13,第一接口13对称分布在阀体1的底部,阀体1的底部设有两个第二接口14,第二接口14位于第一接口13的一侧。
[0027]如图2、图5所示,手动先导阀2的底部设有两个工作口24,阀体1上设有液控通道,工作口24与液控通道连通,手动先导阀2上转动设有手柄21,手动先导阀2内设有可移动的先导阀芯23,先导阀芯23位于工作口24上方,且先导阀芯23的一端抵接有顶杆22,顶杆22与手柄21的转动轴抵接,转动手柄21后,通过顶移顶杆22,使得先导阀芯23移动。
[0028]阀体1的一端设有第二螺堵7,第二螺堵7与阀体1连接处设有O型圈6,用于密封连接处,提高密封性能,阀体1内固定设有阀芯组件10,单向阀组件9位于阀芯组件10与小型过滤器3之间,阀芯组件10位于液控通道的下方,且液控通道向下贯穿阀体10后,在阀体1的底部形成出液孔。
[0029]阀体1的一侧设有内六角螺堵11,用于对液控通道进行封堵,便于对液控通道进行清理,内六角螺堵11与阀体1之间设有挡圈12,用于提高封堵的密封性。
[0030]使用时,一种液控换向阀的使用方法如下:
[0031]将手柄21与手动先导阀2铰接,手柄21的转动轴上对应的顶杆22端部设有凸出,在扳动手柄21来控制先导阀芯23的启闭更加方便,将手柄21扳到一侧将顶杆22端部向内顶,则其中一个工作口24开启流出高压液,回扳至中间位置时,处于不工作状态,顶杆22在复位
件的作用下回复原位,当手柄21扳至另一侧时,则另一个工作口24开启,从而实现手动先导阀2的快速换向,通过一个手柄21就能控制两个工作。
[0032]且手动先导阀2与阀体1之间直接连接,简化液控换向阀的结构,且取消多余的结构,直接连通工作口24与液控通道进行连通,简化液体流道长度,换向工作时,流道反馈更迅速,快速进行换向操作。
[0033]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液控换向阀,其特征在于,所述液控换向阀包括:手动先导阀(2):和阀体(1),若干个所述手动先导阀(2)设置在阀体(1)上,且手动先导阀(2)与阀体(1)连接固定,手动先导阀(2)的底部设有两个工作口(24),阀体(1)上设有液控通道,工作口(24)与液控通道连通设置。2.根据权利要求1所述的一种液控换向阀,其特征在于,所述阀体(1)上设有液孔,阀体(1)的一侧固定设有小型过滤器(3),另一侧固定阵列设有第一螺堵(4),小型过滤器(3)的一端位于阀体(1)内的液孔处,小型过滤器(3)的一侧固定设有单向阀组件(9),阀体(1)内固定设有阀芯组件(10)。3.根据权利要求2所述的一种液控换向阀,其特征在于,所述单向阀组件(9)位于阀芯组件(10)与小型过滤器(3)之间,单向阀组件(9)上固定设有球涨式堵头(8),阀芯组件(10)位于液控通道的下方。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:方宇牟长玖陈纪恩吴伟
申请(专利权)人:温州市基安机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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