一种用于生物质发电厂燃料均匀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质发电厂燃料均匀机，涉及生物质发电领域。一种用于生物质发电厂燃料均匀机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有冲孔筛板，所述箱体左侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴。本实用新型专利技术提供一种用于生物质发电厂燃料均匀机，首先将物料通过加料口加入箱体中，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动，此时第一转轴和第二转轴带动粉碎刀开始转动，使粉碎刀对物料进行粉碎，粉碎合格的物料通过冲孔筛板落入筛框内，同时振动器通过减震器和安装块带动滑块在滑槽内上下滑动。槽内上下滑动。槽内上下滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质发电厂燃料均匀机


[0001]本技术涉及生物质发电领域，尤其涉及一种用于生物质发电厂燃料均匀机。

技术介绍

[0002]生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电，世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。
[0003]在生物质原料处理中，需要使用到均匀机，现有的均匀机，无法对物料进行粉碎及筛选，由于上料一般都是行车抓斗抓取或装载机铲运，这样容易导致上料不均匀，容易产生送料卡死现象，压坏皮带，影响上料速度并导致生产效率低下，燃烧时容易积存，燃烧面积小，容易燃烧不彻底。
[0004]因此，有必要提供一种用于生物质发电厂燃料均匀机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于生物质发电厂燃料均匀机，解决了现有的均匀机，无法对物料进行粉碎及筛选，由于上料一般都是行车抓斗抓取或装载机铲运，这样容易导致上料不均匀，容易产生送料卡死现象，压坏皮带，影响上料速度并导致生产效率低下，燃烧时容易积存，燃烧面积小，容易燃烧不彻底的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于生物质发电厂燃料均匀机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有冲孔筛板，所述箱体左侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴的右侧均贯穿至箱体的内腔，所述第一转轴与第二转轴的表面均固定连接有粉碎刀，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有减震器，所述减震器的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有振动器，所述安装块的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有筛框，所述筛框内腔的底部横向固定连接有筛网，所述箱体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有螺旋叶片刀。
[0007]优选的，所述第一转轴、第二转轴与固定轴的右侧均套接有轴承座，且轴承座的右侧与箱体内腔的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有加料口，所述箱体右侧的底部连通有排料口。
[0009]优选的，所述箱体底部的四周固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所
述滑块的内侧与安装块的外侧固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于生物质发电厂燃料均匀机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于生物质发电厂燃料均匀机，首先将物料通过加料口加入箱体中，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动，此时第一转轴和第二转轴带动粉碎刀开始转动，使粉碎刀对物料进行粉碎，粉碎合格的物料通过冲孔筛板落入筛框内，同时振动器通过减震器和安装块带动滑块在滑槽内上下滑动。
[0013]本技术提供一种用于生物质发电厂燃料均匀机，此时安装块通过连接块带动筛框上下震动，筛框带动筛网对物料进行筛分，同步第二电机带动固定轴和螺旋叶片刀开始转动，使螺旋叶片刀对筛分后的物料再次粉碎，并通过排料口排出。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于生物质发电厂燃料均匀机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术A
‑
A结构局部放大图；
[0016]图3为本技术外壳结构剖面图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、冲孔筛板；3、外壳；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、粉碎刀；10、固定块；11、减震器；12、安装块；13、振动器；14、连接块；15、筛框；16、筛网；17、第二电机；18、固定轴；19、螺旋叶片刀；20、加料口；21、排料口；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于生物质发电厂燃料均匀机，包括箱体1，箱体1内腔的顶部横向固定连接有冲孔筛板2，箱体1左侧的顶部固定连接有外壳3，外壳3内腔左侧的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面套接有第一齿轮6，第一齿轮6的底部啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内腔套接有第二转轴8，第二转轴8与第一转轴5的右侧均贯穿至箱体1的内腔，第一转轴5与第二转轴8的表面均固定连接有粉碎刀9，箱体1内腔的两侧均固定连接有固定块10，固定块10的顶部固定连接有减震器11，减震器11的顶部固定连接有安装块12，安装块12的顶部固定连接有振动器13，安装块12的内侧固定连接有连接块14，连接块14的内侧固定连接有筛框15，筛框15内腔的底部横向固定连接有筛网16，箱体1左侧的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有固定轴18，固定轴18的表面固定连接有螺旋叶片刀19。
[0021]本实施方案中，通过轴承座，对第一转轴5、第二转轴8与固定轴18在使用过程中起到了转动稳定的作用，通过加料口20和排料口21，对箱体1在使用过程中起到了便于加入及
排出物料的作用。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：第一转轴5、第二转轴8与固定轴18的右侧均套接有轴承座，且轴承座的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接，箱体1的顶部开设有加料口20，箱体1右侧的底部连通有排料口21，箱体1底部的四周固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的内侧与安装块12的外侧固定连接。
[0024]本实施例中：通过支撑腿，对箱体1在使用过程中起到了防位移的作用，通过滑槽22和滑块23，对安装块12在使用过程中起到了滑动稳定的作用。
[0025]本技术提供的一种用于生物质发电厂燃料均匀机的工作原理如下：
[0026]第一创新点实施步骤：
[0027]第一步：首先将物料通过加料口20加入箱体1中，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过第二齿轮7带动第二转轴8转动，此时第一转轴5和第二转轴8带动粉碎刀9开始转动，使粉碎刀9对物料进行粉碎；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质发电厂燃料均匀机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部横向固定连接有冲孔筛板(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内腔左侧的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的底部啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内腔套接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)与第一转轴(5)的右侧均贯穿至箱体(1)的内腔，所述第一转轴(5)与第二转轴(8)的表面均固定连接有粉碎刀(9)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部固定连接有减震器(11)，所述减震器(11)的顶部固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的顶部固定连接有振动器(13)，所述安装块(12)的内侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内侧固定连接有筛框(15)，所述筛框(15)内腔的底部横向固定连接有筛网(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾积省，王良玉，赵松刚，刘忠奎，田兴晓，刘景伟，林方磊，
申请(专利权)人：烟台环能生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：