可折叠式钢梁连接板制造技术

本实用新型专利技术公开了可折叠式钢梁连接板，涉及钢结构领域。现提出如下方案，其包括连接板，连接板由第一连接板、第二连接板和第一连接轴构成，第一连接板通过第一连接轴与第二连接板转动连接，第一连接板的下表面固定有第一连接桩，第二连接板的下表面固定有第二连接桩，连接板的下方装配有支撑机构，支撑机构的两端分别与第一连接桩和第二连接桩转动连接。通过在连接板上装有支撑机构，第一连接板与第二连接板改变角度后，通过调节支撑板、连接螺套和支撑螺杆之间的连接长度，既可对第一连接板与第二连接板之间进行支撑，保证第一连接板与第二连接板之间的连接稳定性。连接板之间的连接稳定性。连接板之间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可折叠式钢梁连接板


[0001]本技术涉及钢结构领域，尤其涉及可折叠式钢梁连接板。

技术介绍

[0002]钢梁已经广泛应用于建筑施工
，但是限于运输条件，通常在工厂将钢梁分段制成，运至工地再拼接成整体，称工地拼接。具体的连接方法为：钢梁两端的腹板处通常分别设有两排相互平行的通孔，用于与另一钢梁连接。连接板上设有连接孔，将相邻的钢梁放置到预定位置后，将连接板安装到钢梁的腹板上，并且使连接板的连接孔分别与钢梁的通孔对应，通过螺栓将连接板与对应的钢梁固定连接在一起。
[0003]公开号为：CN215563836U的中国技术专利公开了一种可折叠式钢梁连接板及钢梁，所述第一钢梁的表面固定安装有第一连接框，所述第一连接框内腔一侧的底部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿第一连接框并延伸至第一连接框的顶部，所述转杆的顶端固定安装有转动把，所述转杆的表面且位于第一连接框的内部固定安装有固定套，所述固定套的一侧固定安装有连接板。
[0004]针对与对上述资料的检索，可以看出其存在以下缺陷：连接板通过固定套和转杆配合与第一连接框转动连接，可以实现折叠，但是连接板的连接角度改变后无法保持稳定，用于两个钢梁连接，也无法保证连接强度。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出可折叠式钢梁连接板，以实现在连接板改变连接角度后，保持连接处的稳定性以及连接强度。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了可折叠式钢梁连接板：
[0009]其包括连接板，连接板由第一连接板、第二连接板和第一连接轴构成，所述第一连接板通过第一连接轴与第二连接板转动连接，所述第一连接板的下表面固定有第一连接桩，所述第二连接板的下表面固定有第二连接桩，连接板的下方装配有支撑机构，支撑机构的两端分别与第一连接桩和第二连接桩转动连接，支撑机构由支撑光杆、支撑板、套筒、连接螺套、支撑螺杆、第一固定螺母和第二固定螺母构成。
[0010]优选的，所述第一连接桩的两端皆固定有第二连接轴，且所述支撑光杆通过第二连接轴与第一连接桩转动连接。
[0011]优选的，所述支撑光杆设有两个，两个所述支撑光杆远离第二连接轴的一端与支撑板固定连接。
[0012]优选的，所述第二连接桩上插设固定有第三连接轴，且所述套筒通过第三连接轴与第二连接桩转动连接。
[0013]优选的，所述连接螺套设有两个，两个所述连接螺套皆与套筒固定连接，所述第二
固定螺母与连接螺套螺纹连接。
[0014]优选的，所述支撑螺杆插设于连接螺套内部，且所述支撑螺杆与连接螺套螺纹连接。
[0015]优选的，所述支撑板的外表面开设有通孔，所述连接螺套和支撑螺杆皆与通孔滑动连接，所述第一固定螺母与支撑螺杆螺纹连接。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]1：通过在连接板上装有支撑机构，第一连接板与第二连接板改变角度后，通过调节支撑板、连接螺套和支撑螺杆之间的连接长度，既可对第一连接板与第二连接板之间进行支撑，保证第一连接板与第二连接板之间的连接稳定性。
[0018]2：支撑机构与连接板呈三角结构，保证连接稳定性，即使第一连接板与第二连接板水平连接，支撑机构也能水平拉直，保证连接强度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的可折叠式钢梁连接板的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的可折叠式钢梁连接板的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的可折叠式钢梁连接板的折叠状态整体结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的可折叠式钢梁连接板图3的正视结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的可折叠式钢梁连接板的另一角度折叠状态整体结构示意图。
[0025]附图说明：1、第一连接板；2、第二连接板；3、第一连接轴；4、第一连接桩；5、第二连接轴；6、支撑光杆；7、支撑板；8、第二连接桩；9、套筒；10、第三连接轴；11、连接螺套；12、支撑螺杆；13、第一固定螺母；14、第二固定螺母。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1
‑
5：
[0028]可折叠式钢梁连接板，包括连接板，连接板由第一连接板1、第二连接板2和第一连接轴3构成，第一连接板1通过第一连接轴3与第二连接板2转动连接，根据两根钢梁所需的连接角度不同，通过转动第一连接板1和第二连接板2，既可调整第一连接板1和第二连接板2的组合角度。
[0029]如图1和图2所示，为了保证第一连接板1和第二连接板2的连接稳定性，故在连接
板的下方装配有支撑机构，保证第一连接板1和第二连接板2之间的连接强度以及稳定性；
[0030]具体的，如图1、图2、图3和图5所示，第一连接板1的下表面固定有第一连接桩4，第二连接板2的下表面固定有第二连接桩8，支撑机构由支撑光杆6、支撑板7、套筒9、连接螺套11、支撑螺杆12、第一固定螺母13和第二固定螺母14构成，第一连接桩4的两端皆固定有第二连接轴5，且支撑光杆6通过第二连接轴5与第一连接桩4转动连接，第二连接桩8上插设固定有第三连接轴10，且套筒9通过第三连接轴10与第二连接桩8转动连接，连接螺套11设有两个，两个连接螺套11皆与套筒9固定连接，支撑光杆6设有两个，两个支撑光杆6远离第二连接轴5的一端与支撑板7固定连接，两个支撑光杆6对第一连接板1左右两侧皆能支撑，支撑板7的外表面开设有通孔，连接螺套11和支撑螺杆12皆与通孔滑动连接，通过支撑光杆6、支撑板7、连接螺套11和支撑螺杆12之间配合，可调整支撑光杆6、支撑板7、连接螺套11和支撑螺杆12之间的组合长度，从而对第一连接板1和第二连接板2的不同组合角度进行支撑。
[0031]进一步的，如图5所示，每根套筒9上皆配有两个第二固定螺母14，两个第二固定螺母14皆与连接螺套11螺纹连接，通过两个第二固定螺母14可将套筒9与支撑板7固定连接。
[0032]更进一步的，如图3和图4所示，当第一连接板1和第二连接板2的张开角度过大，连接螺套11与支撑板7的连接长度不够，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可折叠式钢梁连接板，包括连接板，连接板由第一连接板(1)、第二连接板(2)和第一连接轴(3)构成，所述第一连接板(1)通过第一连接轴(3)与第二连接板(2)转动连接，其特征在于，所述第一连接板(1)的下表面固定有第一连接桩(4)，所述第二连接板(2)的下表面固定有第二连接桩(8)，连接板的下方装配有支撑机构，支撑机构的两端分别与第一连接桩(4)和第二连接桩(8)转动连接，支撑机构由支撑光杆(6)、支撑板(7)、套筒(9)、连接螺套(11)、支撑螺杆(12)、第一固定螺母(13)和第二固定螺母(14)构成。2.根据权利要求1所述的可折叠式钢梁连接板，其特征在于，所述第一连接桩(4)的两端皆固定有第二连接轴(5)，且所述支撑光杆(6)通过第二连接轴(5)与第一连接桩(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的可折叠式钢梁连接板，其特征在于，所述支撑光杆(6)设有两个，两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周张军，
申请(专利权)人：宁波天茂钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：