一种液压真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，且公开了一种液压真空泵，包括液环真空泵泵体，所述液环真空泵泵体内固定安装有液环真空泵叶轮，所述液环真空泵泵体上固定连接有液环真空泵托架，所述液环真空泵托架内设置有液环真空泵泵轴，所述液环真空泵泵轴上固定连接有液环真空泵半弹性联轴器，所述液环真空泵半弹性联轴器上活动连接有弹性块，所述弹性块上活动连接有半弹性联轴器，所述半弹性联轴器上活动连接有齿轮马达。该液压真空泵，通过在齿轮上设置进、出油口，当高压油液进入齿轮马达的进油腔，产生转矩，齿轮马达可以连续地旋转，随着齿轮的旋转，油液被带到回油腔由出油口排出；从而带动液环真空泵叶轮旋转，形成真空。形成真空。形成真空。

【技术实现步骤摘要】
一种液压真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种液压真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵包括循环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。液环真空泵是一种提供真空的设备，其工作原理：叶轮偏心地安装在泵体内，启动时向泵内注入一定高度的工作液，是由电动机带动液环真空泵叶轮高速旋转，工作液受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭液环，于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”，随着叶轮旋转，气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内，相反，气腔在排气区的体积则逐渐变小，其内部压力上升，从而将气体排出。传统的液压真空泵都需要电动机带动运转实现抽真空效果，无法脱离电动机单独使用，造成设备结构繁琐且浪费资源，因此，提出一种液压真空泵，采用齿轮马达带动液环真空泵叶轮高速旋转,不需要电动机，因此可以在没有电源的工况下提供真空，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压真空泵，具备在没有电源的工况下提供真空，结构简单等优点，解决了上述背景中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压真空泵，包括液环真空泵泵盖，所述液环真空泵泵盖开口处固定连接有液环真空泵泵体，所述液环真空泵泵体内部固定安装有液环真空泵叶轮，所述液环真空泵泵体另一端固定连接有液环真空泵托架，所述液环真空泵托架内部设置有液环真空泵泵轴，所述液环真空泵泵轴远离液环真空泵泵体的一端固定连接有液环真空泵半弹性联轴器，所述液环真空泵托架远离液环真空泵泵体的一端设置有配套法兰，所述液环真空泵半弹性联轴器另一端活动连接有弹性块，所述弹性块的另一端活动连接有半弹性联轴器，所述半弹性联轴器的末端活动连接有齿轮马达。
[0007]优选的，所述液环真空泵泵盖固定套连在液环真空泵泵体端口，所述液环真空泵泵盖表面顶部设置有排气口和吸气口，所述液环真空泵泵盖表面侧边固定设置有工作液进口。
[0008]液环真空泵叶轮高速旋转，工作液受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭液环，于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”，随着叶轮旋转，气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体从吸气口吸入泵内，相反，气腔在排气区的体积则逐渐变小，其内部压力上升，从而将气体从排气口排出。
[0009]优选的，所述液环真空泵托架底部设置有支架，所述液环真空泵托架外表面为圆筒状，所述液环真空泵托架内部设置有两个腔体，所述液环真空泵托架内部隔挡板上开设
有圆孔。
[0010]液环真空泵托架保证整个设备工作时处于平稳的状态，液环真空泵托架内壁上设置的圆孔方便液环真空泵泵轴穿过，起支撑固定作用。
[0011]优选的，所述液环真空泵泵轴穿过液环真空泵托架将液环真空泵叶轮和液环真空泵半弹性联轴器串联起来。
[0012]液环真空泵半弹性联轴器通过弹性块和半弹性联轴器连接齿轮马达，所述齿轮马达通过高压油液的注入获得动力通过液环真空泵泵轴带动液环真空泵叶轮转动。
[0013]优选的，所述配套法兰靠近液环真空泵托架的一侧设置有密封圈。
[0014]密封圈的设置使配套法兰和液环真空泵托架键连接的密封性得到显著提高，提升了设备的整体性能
[0015]优选的，所述齿轮马达上设置有进油口和出油口。
[0016]齿轮马达上有进油口、出油口，当高压油液由进油口进入齿轮马达的进油腔，产生转矩，在该转矩的作用下，齿轮马达可以连续地旋转，随着齿轮的旋转，油液被带到回油腔由出油口排出；只要连续不断地向齿轮马达提供压力油，马达就连续旋转，从而带动液环真空泵叶轮旋转，形成真空。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种液压真空泵，具备以下有益效果：
[0018]1、该液压真空泵，通过在齿轮上设置进油口，个出油口，当高压油液由进油口进入齿轮马达的进油腔，产生转矩，在该转矩的作用下，齿轮马达可以连续地旋转，随着齿轮的旋转，油液被带到回油腔由出油口排出；只要连续不断地向齿轮马达提供压力油，马达就连续旋转，从而带动液环真空泵叶轮旋转，形成真空。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视剖面图的结构示意图；
[0020]图2为本技术右视图的结构示意图；
[0021]图3为本技术主视图的结构示意图；
[0022]图4为本技术外观的结构示意图。
[0023]其中：1、液环真空泵泵盖；2、液环真空泵泵体；3、液环真空泵叶轮；4、液环真空泵托架；5、液环真空泵泵轴；6、液环真空泵半弹性联轴器；7、密封圈；8、配套法兰；9、弹性块；10、半弹性联轴器；11、齿轮马达。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种液压真空泵，包括液环真空泵泵盖1，液环真空泵泵盖1开口处固定连接有液环真空泵泵体2，液环真空泵泵体2内部固定安装有液环真空泵叶轮3，液环真空泵泵体2另一端固定连接有液环真空泵托架4，液环真空泵托架4内部设置有液环真空泵泵轴5，液环真空泵泵轴5远离液环真空泵泵体2的一端固定连接有液环真空泵半弹性联轴
器6，液环真空泵托架4远离液环真空泵泵体2的一端设置有配套法兰8，液环真空泵半弹性联轴器6另一端活动连接有弹性块9，弹性块9的另一端活动连接有半弹性联轴器10，半弹性联轴器10的末端活动连接有齿轮马达11。
[0026]通过上述技术方案，齿轮马达11的内部结构为现有技术，在此不再赘述，工作时，将高压油液由进油口进入齿轮马达11的进油腔，一定高度的工作液注入液环真空泵泵体2内，在齿轮马达11内部齿轮的配合下产生转矩，在该转矩的作用下，齿轮马达11可以连续地旋转，随着齿轮的旋转，油液被带到回油腔由出油口排出；只要连续不断地向齿轮马达提供压力油，齿轮马达11就连续旋转，液环真空泵叶轮3通过液环真空泵泵轴5连接液环真空泵半弹性联轴器6，液环真空泵半弹性联轴器6另一端活动连接有弹性块9，弹性块9的另一端活动连接有半弹性联轴器10，半弹性联轴器10的末端活动与齿轮马达11连接，液环真空泵叶轮3偏心地安装在泵体内，齿轮马达11使液环真空泵叶轮高速旋转，工作液受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭液环，于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”，随着叶轮旋转，气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压真空泵，包括液环真空泵泵盖(1)，其特征在于：所述液环真空泵泵盖(1)开口处固定连接有液环真空泵泵体(2)，所述液环真空泵泵体(2)内部固定安装有液环真空泵叶轮(3)，所述液环真空泵泵体(2)另一端固定连接有液环真空泵托架(4)，所述液环真空泵托架(4)内部设置有液环真空泵泵轴(5)，所述液环真空泵泵轴(5)远离液环真空泵泵体(2)的一端固定连接有液环真空泵半弹性联轴器(6)，所述液环真空泵托架(4)远离液环真空泵泵体(2)的一端设置有配套法兰(8)，所述液环真空泵半弹性联轴器(6)另一端活动连接有弹性块(9)，所述弹性块(9)的另一端活动连接有半弹性联轴器(10)，所述半弹性联轴器(10)的末端活动连接有齿轮马达(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压真空泵，其特征在于：所述液环真空泵泵盖(1)固定套连在液环真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，汤克刚，
申请(专利权)人：深圳恒才机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：