一种具有阻燃功能电池组件制造技术

技术编号:38800035 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术提出一种具有阻燃功能电池组件,涉及阻燃功能电池设备技术领域,包括箱体,所述箱体内腔设有存放盒,所述存放盒一侧表面与所述箱体内腔一侧表面均固定连接有插入体,所述存放盒内腔一侧表面固定连接有固定卡板,本实用新型专利技术通过设置了存放盒、插入体、插入槽、固定卡板、移动卡板、套筒杆、旋转螺纹柱、限位筒与限位柱,可以更好的对多种不同粗细尺寸的锂电池体进行限位固定在存放盒中,且箱体与多个存放盒通过插入体与插入槽相互之间进行卡接,从而便捷的对存放盒中锂电池体位置进行限定,从而便于后期的对锂电池体的维修替换,当存放盒发生损坏时,可以单独替换一个存放盒,避免材料的浪费。避免材料的浪费。避免材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃功能电池组件


[0001]本技术涉及阻燃功能电池设备
,尤其涉及一种具有阻燃功能电池组件。

技术介绍

[0002]电池种类繁多,如蓄电池以及锂电池体等,电池均是将通过化学能转换为电能来进行发电的,现今电池应用领域广泛,尤其是锂电池体,广泛的应用在各行各业中,锂电池体以及其他的电池在进行使用过程中,均会发生放热现象,若是不能及时的对锂电池体散发的热量进行排出,会导致锂电池体自燃,而自燃发生后,若是对锂电池体限位的构件不具有阻燃功能,会发生较大的损失,即需要一种具有阻燃功能电池组件。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现今在对于具有阻燃功能电池组件进行使用时,研究人员发生,不能有效的对多种不同粗细尺寸的锂电池体进行卡紧限位,在后期进行锂电池体的维修替换时,十分不便,且对于锂电池体限位的构件,若是发生损坏,需要替换的构件过多,造成材料的浪费,且在对锂电池体放出的热量,不能有效的进行散热去除,不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提出一种具有阻燃功能电池组件,以更加确切地解决上述所述问题。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的:
[0007]一种具有阻燃功能电池组件,包括箱体,所述箱体内腔设有存放盒,所述存放盒一侧表面与所述箱体内腔一侧表面均固定连接有插入体,所述存放盒内腔一侧表面固定连接有固定卡板,所述存放盒内腔设有移动卡板,所述移动卡板背离于所述固定卡板一侧表面通过轴承活动连接有旋转螺纹柱,所述旋转螺纹柱外侧表面套嵌螺纹连接有套筒杆,所述套筒杆前后侧均设有限位筒,所述限位筒内腔卡嵌活动连接有限位柱,所述箱体上方设有盖体,所述盖体顶部表面贯穿螺纹连接有连接螺栓。
[0008]进一步的,所述箱体内腔远离于所述插入体一侧表面与所述存放盒远离于所述插入体一侧表面均开设有插入槽,所述插入槽与所述插入体结构尺寸相匹配,所述插入体水平剖面呈T型结构。
[0009]进一步的,所述存放盒高度尺寸与所述箱体内腔高度尺寸一致,所述存放盒数量为多个。
[0010]进一步的,所述固定卡板与所述移动卡板结构尺寸相匹配,所述固定卡板与所述移动卡板相对侧表面均固定连接有阻燃层。
[0011]进一步的,所述套筒杆一端固定连接于所述存放盒,所述旋转螺纹柱外侧表面开设有与所述套筒杆内侧表面相匹配的螺纹层,所述旋转螺纹柱靠近所述移动卡板一端外侧表面固定连接有防滑把手。
[0012]进一步的,所述限位筒一端固定连接于所述存放盒,所述限位筒竖直剖面与所述限位柱竖直剖面均呈方形结构,所述限位柱远离于所述限位筒一端固定连接于所述移动卡板。
[0013]进一步的,所述存放盒前后侧表面均贯穿开设有第一透风孔,所述箱体前后侧表面均贯穿开设有第二透风孔,所述第二透风孔与所述第一透风孔位置相匹配。
[0014]进一步的,所述箱体顶部表面开设有与所述连接螺栓结构尺寸相匹配的螺纹孔,所述盖体通过所述连接螺栓连接于所述箱体。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1.本技术通过设置了存放盒、插入体、插入槽、固定卡板、移动卡板、套筒杆、旋转螺纹柱、限位筒与限位柱,可以更好的对多种不同粗细尺寸的锂电池体进行限位固定在存放盒中,且箱体与多个存放盒通过插入体与插入槽相互之间进行卡接,从而便捷的对存放盒中锂电池体位置进行限定,从而便于后期的对锂电池体的维修替换,当存放盒发生损坏时,可以单独替换一个存放盒,避免材料的浪费,使用时,将锂电池体一侧表面靠近固定卡板位置处,然后操作人员通过扳手转动旋转螺纹柱上的防滑把手,从而改变旋转螺纹柱与套筒杆整体的长度尺寸,此时限位柱在限位筒中滑动,可以防止移动卡板发生旋转运动,使移动卡板进行水平方向上的运动,随着旋转螺纹柱的旋转,将移动卡板靠近固定卡板,将锂电池体进行限位固定;
[0017]2.进一步的,在存放盒前后侧表面均开设有第一透风孔,在箱体前后侧表面开设有第二透风孔,第一透风孔与第二透风孔位置相对应,且锂电池体放置在存放盒中,不是完全与存放盒内侧表面贴合的,锂电池体与存放盒之间具有空隙,可以更好的利于对锂电池体发出的热量进行散热操作,有效的避免锂电池体热量聚集,发生自燃现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种具有阻燃功能电池组件整体细节的结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种具有阻燃功能电池组件图1中A处的细节的结构示意图;
[0020]图3为本技术的一种具有阻燃功能电池组件箱体内部细节的结构示意图;
[0021]图4为本技术的一种具有阻燃功能电池组件存放盒细节的结构示意图。
[0022]附图标记如下:
[0023]1、箱体;2、存放盒;3、插入体;4、固定卡板;5、移动卡板;6、旋转螺纹柱;7、套筒杆;8、限位筒;9、限位柱;10、盖体;11、连接螺栓;12、插入槽;13、阻燃层;14、防滑把手;15、第一透风孔;16、第二透风孔。
具体实施方式
[0024]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]请参考图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种具有阻燃功能电池组件,包括箱体1,箱体1内腔设有存放盒2,存放盒2一侧表面与箱体1内腔一侧表面均固定连接有插入体3,存放盒2内腔一侧表面固定连接有固定卡板4,存放盒2内腔设有移动卡板5,移动卡
板5背离于固定卡板4一侧表面通过轴承活动连接有旋转螺纹柱6,旋转螺纹柱6外侧表面套嵌螺纹连接有套筒杆7,套筒杆7前后侧均设有限位筒8,限位筒8内腔卡嵌活动连接有限位柱9,箱体1上方设有盖体10,盖体10顶部表面贯穿螺纹连接有连接螺栓11。
[0027]使用时,将锂电池体限位在固定卡板4与移动卡板5之间,然后通过连接螺栓11将盖体10与箱体1进行连接起来,进一步的,存放盒2前后侧表面开设的第一透风孔15,与箱体1前后侧表面开设有第二透风孔16位置相对应,且锂电池体放置在存放盒2中,不是完全与存放盒2内侧表面贴合的,锂电池体与存放盒2之间具有空隙,此时可以更好的便于空气的流通,更好的利于对锂电池体发出的热量进行散热操作。
[0028]需要说明的是:存放盒2内外侧表面均涂覆有硅酸盐阻燃涂料,可以有效的在存放盒2内部的锂电池体发生自燃时,进行阻燃。
[0029]作为本技术的一种具有阻燃功能电池组件优选技术方案,箱体1内腔远离于插入体3一侧表面与存放盒2远离于插入体3一侧表面均开设有插入槽12,插入槽12与插入体3结构尺寸相匹配,插入体3水平剖面呈T型结构;对插入体3形状进行限定。
[0030]作为本技术的一种具有阻燃功能电池组件优选技术方案,存放盒2高度尺寸与箱体1内腔高度尺寸一致,存放盒2数量为多个;保证存放盒2可以完成稳定的放置在箱体1中。
[0031]作为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃功能电池组件,包括箱体,其特征在于,所述箱体内腔设有存放盒,所述存放盒一侧表面与所述箱体内腔一侧表面均固定连接有插入体,所述存放盒内腔一侧表面固定连接有固定卡板,所述存放盒内腔设有移动卡板,所述移动卡板背离于所述固定卡板一侧表面通过轴承活动连接有旋转螺纹柱,所述旋转螺纹柱外侧表面套嵌螺纹连接有套筒杆,所述套筒杆前后侧均设有限位筒,所述限位筒内腔卡嵌活动连接有限位柱,所述箱体上方设有盖体,所述盖体顶部表面贯穿螺纹连接有连接螺栓。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能电池组件,其特征在于,所述箱体内腔远离于所述插入体一侧表面与所述存放盒远离于所述插入体一侧表面均开设有插入槽,所述插入槽与所述插入体结构尺寸相匹配,所述插入体水平剖面呈T型结构。3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能电池组件,其特征在于,所述存放盒高度尺寸与所述箱体内腔高度尺寸一致,所述存放盒数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能电池组件,其特征在于,所述固定卡板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珍
申请(专利权)人:深圳市长兴达新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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