压差传感器高精度压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压差传感器高精度压力检测设备，包括机架和多组压力检测模块，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，换向阀的出气口与供气单元的进气口管路连通，下压气缸驱动供气单元下压，将供气单元的出气口与压差传感器的进气口连通为压差传感器提供压力气源，测试探头上设置有与压差传感器电性连接的测试针脚，测试探头经动力装置驱动与压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。本实用新型专利技术通过设置多组压力检测模块对压差传感器进行自动化检测工作，无需手动调节压力，提高检测精度和检测效率，大大节约了检测的时间和检测的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
压差传感器高精度压力检测设备


[0001]本技术涉及传感器检测设备
，具体涉及压差传感器高精度压力检测设备。

技术介绍

[0002]气体压差传感器又叫气体差压传感器，是测量气体压力或流量的一种仪器。当被测气体的压力变化时，气室内的两个检测元件的容积随之发生相应的改变，其作用在敏感膜片上的电压也随之发生变化。常用于智能消防、楼宇消防、汽车新风等系统中。
[0003]传统的高精度压差传感器在检测其性能时，需要手动调节压力，但是压差传感器对于压力精度要求较高，普通的调节阀无法满足要求，特别是需要正压和负压都要检测时，检测就更加麻烦，检测时间长，费时费力，成本较高，无法适应如今的自动化生产工序。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种多工位、自动化的高精度压力传感器压力检测设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]压差传感器高精度压力检测设备，包括机架和多组压力检测模块，所述机架于其台面分为上机架和下机架，所述多组压力检测模块布置安装在所述上机架的台面上，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，所述产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，所述换向阀的出气口与所述供气单元的进气口管路连通，所述下压气缸驱动所述供气单元下压，将所述供气单元的出气口与所述压差传感器的进气口连通为所述压差传感器提供压力气源，所述测试探头上设置有与所述压差传感器电性连接的测试针脚，所述测试探头经动力装置驱动与所述压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。
[0007]进一步的，所述产品夹具、所述测试探头和所述换向阀前后依次布置在基板上，所述基板上方通过若干导柱固定有顶板，所述若干导柱之间通过直线轴承滑动设置有下压板，所述供气单元固定在所述下压板下方，所述下压气缸固定在所述顶板上，所述下压气缸驱动所述下压板以驱动所述供气单元在所述产品夹具上方上下运动；所述下压板下方还布置安装有缓冲器。
[0008]优选的，所述产品夹具上设置有两组用于放置压差传感器的放置工位，所述测试探头和其动力装置也设置有两组，分别对单个压差传感器进行检测测试工作。
[0009]进一步的，所述上机架前方还设置有安全光栅、压力控制器组件和显示器组件，所述安全光栅布置在所述上机架的机台前方，所述压力控制器组件和所述显示器组件布置在所述安全光栅上方的所述上机架上；所述下机架内部则用于布置安装电脑和仪器仪表，所述下机架的前方还设置有可滑动抽取打开的键盘盒。
[0010]进一步的，所述上机架的左右两侧和后方均设置有方便打开的上柜门，所述下机
架的前后左右四侧设置有方便打开的下柜门。
[0011]进一步的，所述显示器组件包括显示器和多轴可调型显示器支架，所述显示器通过所述多轴可调型显示器支架安装在所述上机架的顶部。
[0012]优选的，所述多组压力检测模块设置有两组。
[0013]进一步的，两组压力检测模块前方布置有单独启动的测试开关按钮。
[0014]进一步的，所述下机架底部四周还布置安装有可调脚轮脚座，所述可调脚轮脚座包括可调节高度的可调脚座和可滑动的滑轮。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置多组压力检测模块对压差传感器进行自动化检测工作，每组压力检测模块独立控制启动，可以对不同型号的压差传感器进行检测工作。且每组压力检测模块上可放置多个压差传感器，可以对多个压差传感器进行同步检测工作。无需手动调节压力，从而提高检测精度和检测效率，大大节约了检测的时间和检测的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为图1中传感器检测模块的结构图；
[0019]图3为图2中另一视角的结构图；
[0020]图4为图2中部分结构的仰视图；
[0021]图5为图1中显示器模块的结构图；
[0022]图中标记为：
[0023]1、机架，11、上机架，12、下机架，101、上柜门，102、下柜门，2、压力里检测模块，201、产品夹具，202、压差传感器，203、测试探头，2031、探头气缸，204、换向阀，205、下压气缸，206、缓冲器，207、供气单元，2071、进气口A，2072、进气口B，2073、出气针嘴A，2074、出气针嘴B，21、基板，22、导柱，23、下压板，24、顶板，3、压力控制器组件，4、显示器组件，401、显示器，402、显示器支架，5、安全光栅，6、键盘盒。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术提供了一种压差传感器高精度压力检测设备，如图1
‑
5所示，包括机架1，机架1的台面上布置有多组压力检测模块2。机架1于其台面上下分为上机架11和下机架12，多组压力检测模块2布置安装在上机架11内，上机架11左右两侧和后方均布置安装有方便打开的上柜门101，其顶部安装有顶盖，其前方则布置安装有安全光栅5。下机架12前后左
右四周布置安装有方便打开的下柜门102，其内部用于布置电脑主机和仪器仪表等。
[0027]在上机架和下机架四周布置双开类型的柜门，可以方便后期整机的维护，维护人员可打开四周四个角度的柜门，对内部的压力检测模块和仪器仪表等设备进行维护或维修工作。
[0028]进一步的，在安全光栅5上方的上机架11上还布置安装有压力控制器组件3和显示器组件4，上机架11的顶部还设置有三色指示灯。在下机架12前方的下柜门102上方还布置安装有键盘盒6。压力控制器组件3用于调整输送至压差传感器的压力大小，显示器组件4用于显示控制软件和检测结果，键盘盒6内则用于放置操控键盘，从而方便操作用人进行软件控制和程序配方编写。
[0029]在一实施例中，上机架11内布置安装有两组压力检测模块2形成双工位压差传感器高精度压力检测设备，以对更多的压差传感器进行检测工作，提高检测效率。且两个工位处的压力检测设备模块通过软件单独控制和启动开关按钮控制，在软件中设置不同的测试压力值，从而对不同型号的压差传感器进行检测工作。
[0030]如图2和图3所示，为压力检测模块2的结构图，压力检测模块2包括产品夹具201、测试探头20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：包括机架和多组压力检测模块，所述机架于其台面分为上机架和下机架，所述多组压力检测模块布置安装在所述上机架的台面上，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，所述产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，所述换向阀的出气口与所述供气单元的进气口管路连通，所述下压气缸驱动所述供气单元下压，将所述供气单元的出气口与所述压差传感器的进气口连通为所述压差传感器提供压力气源，所述测试探头上设置有与所述压差传感器电性连接的测试针脚，所述测试探头经动力装置驱动与所述压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。2.如权利要求1所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述产品夹具、所述测试探头和所述换向阀前后依次布置在基板上，所述基板上方通过若干导柱固定有顶板，所述若干导柱之间通过直线轴承滑动设置有下压板，所述供气单元固定在所述下压板下方，所述下压气缸固定在所述顶板上，所述下压气缸驱动所述下压板以驱动所述供气单元在所述产品夹具上方上下运动；所述下压板下方还布置安装有缓冲器。3.如权利要求2所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述产品夹具上设置有两组用于放置压差传感器的放置工位，所述测试探头和其动力装置也设置有两组，分别对单个压差传感器进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏兵，周威，
申请(专利权)人：苏州普尔焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：