带减震装置的管道承重支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带减震装置的管道承重支架；该承重支架包括沿管道径向方向设置与竖井内壁或楼板相连的主架体、若干减震支腿、设置在减震支腿与主架体之间的减震块、连接主架体与减震支腿的螺栓和螺母；主架体中部穿过管道；减震支腿环绕管道均匀分布；减震支腿包括焊接相连的连接板、抱紧板；连接板与减震块抵触配合；螺栓穿过连接板；抱紧板为与管道侧面相连的弧形板；主架体上设有被螺栓穿过的调节长孔；本实用新型专利技术的减震支腿与管道相配合进行支撑承重；水流带来的冲击被减震块吸收，不会对减震支腿、主架体造成损伤；调节长孔能够消除安装误差，加快施工效率。本实用新型专利技术整体结构简单，制作容易。制作容易。制作容易。

【技术实现步骤摘要】
带减震装置的管道承重支架


[0001]本技术涉及地下管道施工的
，特别是涉及一种带减震装置的管道承重支架。

技术介绍

[0002]一般情况下，安装在竖井中的管道需要使用承重支架对管道进行支撑；现有的承重支架通常采用钢板与管道以焊接的形式进行刚性连接，而不使用螺栓进行连接；这是因为竖井内空间狭小，难以通过现场修配的方式加工螺栓所需的安装孔；而在入井对承重支架进行钻孔的话，也很容易因为安装误差出现孔位不符的情况，难以安装；然而，当管道内有水流通过时，水流的冲击力会使管道震动；管道的震动直接传递给承重支架，使得承重支架因为震动而受到疲劳损伤，最终导致承重支架结构破坏，难以承担对管道的承重作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种带减震装置的管道承重支架。
[0004]本技术的技术方案是：一种带减震装置的管道承重支架，包括沿管道径向方向设置与竖井内壁或楼板相连的主架体、若干减震支腿、设置在减震支腿与主架体之间的减震块、连接主架体与减震支腿的螺栓和螺母；该主架体整体为井字形；主架体中部穿过管道；管道四周均有减震支腿连接主架体；减震支腿环绕管道均匀分布；减震支腿包括焊接相连的连接板、抱紧板；连接板用于连接主架体；连接板与减震块抵触配合；螺栓穿过连接板，进而连接减震支腿与主架体；抱紧板直接与管道固连；减震支腿可将管道的震动传递给减震块以缓冲吸收，进而保护主架体结构；抱紧板为与管道侧面贴紧固连的弧形板，以完全贴合管道表面弧度；主架体上设有被螺栓穿过的调节长孔；可根据现场减震支腿相对主架体的位置情况在调节长孔上选择合适位置使用螺栓、螺母，便于安装。
[0005]优选的，该调节长孔的轴线与管道的同心圆相切，可确保管道的安装位置处于正中的合适位置。
[0006]优选的，减震支腿还设有加强筋；该加强筋连接连接板和抱紧板；加强筋用于加强连接板与抱紧板的连接强度。
[0007]优选的，螺栓穿过连接板的孔为连接孔；连接孔的直径＞螺栓螺纹段的直径，以补偿一部分安装误差。
[0008]优选的，减震块设有贯穿孔；螺栓穿过该贯穿孔；这样螺栓也对减震块进行一定限制，以确保减震块被限制在减震支腿与主架体之间；即使减震支腿相对主架体出现些许偏转，减震块也能与主架体、减震支腿保持抵触配合。
[0009]进一步的，该贯穿孔直径＞螺栓螺纹段直径，以便于安装。
[0010]优选的，主架体包括纵撑和横撑；纵撑两端与横撑焊接；纵撑向外延伸与竖井井壁或楼板相接；管道从纵撑和横撑围成的方框中间穿过；纵撑、横撑上均用于减震支腿，以确保减震支腿围绕管道的状态，方便安装。
[0011]进一步的，纵撑和横撑均选用槽口朝外的槽钢；这样，槽钢结构强度最高的部分朝向管道，从而保证承重支架的结构强度。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的带减震装置的管道承重支架，具有以下优点：
[0013]（1）本技术中环绕管道的减震支腿与管道是固接，进行支撑承重；减震支腿与主架体之间设有减震块；这样，管道受到的冲击被减震支腿传递给与减震支腿直接接触的减震块进行吸收；这样，减震支腿、主架体的结构均能得到保护；本技术仍然可以对管道进行支撑；
[0014]（2）本技术的调节长孔与螺栓相互配合，可现场调整减震支腿的位置来补偿安装误差；在空间狭小的竖井内使用螺栓、螺母安装连接，施工效率高；本技术整体结构简单，制造容易。
附图说明
[0015]图1是本技术带减震装置的管道承重支架的俯视图；
[0016]图2是图1的I放大视图；
[0017]图3是图1的A
‑
A剖视图；
[0018]图4是图3的II放大视图；
[0019]图中：0.管道、11.调节长孔、12.纵撑、13.横撑、2.减震支腿、21.连接板、211.连接孔、22.抱紧板、23.加强筋、3.减震块、31.贯穿孔、4.螺栓、5.螺母。
具体实施方式
[0020]实施例一：参见图1
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4，一种带减震装置的管道承重支架，包括沿管道0径向方向设置与竖井内壁或楼板相连的主架体、若干减震支腿2、设置在减震支腿2与主架体之间的减震块3、连接主架体与减震支腿2的螺栓4和螺母5；该主架体整体为井字形；主架体中部穿过管道0；管道0四周均有减震支腿2连接主架体；减震支腿2环绕管道0均匀分布；减震支腿2包括焊接相连的连接板21、抱紧板22；连接板21用于连接主架体；连接板21与减震块3抵触配合；螺栓4穿过连接板21，进而连接减震支腿2与主架体；抱紧板22直接与管道0固连；减震支腿2可将管道0的震动传递给减震块3以缓冲吸收，进而保护主架体结构；抱紧板22为与管道0侧面固连的弧形板，以贴合管道0表面弧度；本实施例中的弧形板与管道0焊接固连；主架体上设有被螺栓4穿过的调节长孔11；可根据现场减震支腿2相对主架体的位置情况在调节长孔11上选择合适位置使用螺栓4、螺母5，便于安装。本实施例中的管道0有2个；每个管道0均围绕4个减震支腿2。
[0021]因为该调节长孔11的轴线与管道0的同心圆相切，可确保管道0的安装位置处于正中的合适位置。这样，承重支架的减震支腿2能够均衡接收水流冲击力。
[0022]本实施例中每个减震支腿2均对应一个配合的螺栓4、螺母5；这样，减震支腿2可相对螺栓4进行一定适配性的偏转，从而补偿管道0安装时的形位误差。
[0023]相对于现有技术，本技术的管道0受到的冲击被减震支腿2传递给减震块3进行吸收；这样，减震支腿2、主架体的结构均能得到保护；本技术仍然可以对管道0进行支撑；另一方面，本技术通过调节长孔11与螺栓4的配合，可现场调整减震支腿2的位置
来补偿安装误差进行安装；在空间狭小的竖井内只使用螺栓4、螺母5安装连接，施工效率高；本技术整体结构简单，制造容易。
[0024]减震支腿2还设有加强筋23；该加强筋23连接连接板21和抱紧板22；加强筋23用于加强连接板21与抱紧板22的连接强度。
[0025]螺栓4穿过连接板21的孔为连接孔211；连接孔211的直径＞螺栓4螺纹段的直径，可以补偿一部分安装误差。
[0026]减震块3设有贯穿孔31；螺栓4穿过该贯穿孔31；这样螺栓4也对减震块3进行一定限制，以确保减震块3被限制在减震支腿2与主架体之间；即使减震支腿2相对主架体出现些许偏转，减震块3也能与主架体、减震支腿2保持抵触配合。
[0027]该贯穿孔31直径＞螺栓4螺纹段直径，以便于减震块3的安装。
[0028]本实施例的工作原理：
[0029]管道0内水流带来的冲击，水流带来的冲击力通过减震支腿2传递给减震块3；减震块3对冲击力进行吸收；主架体与减震支腿2的结构均得到一定保护；整个过程中，围绕管道0一周的减震支腿2对管道0进行支撑承重，从而实现承重支架对管道0的支撑承重。
[0030]在安装本技术的承重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减震装置的管道承重支架，其特征在于，包括沿管道径向方向设置与竖井内壁或楼板相连的主架体、若干减震支腿、设置在减震支腿与主架体之间的减震块、连接主架体与减震支腿的螺栓和螺母；主架体中部穿过管道；减震支腿环绕管道均匀分布；减震支腿包括焊接相连的连接板、抱紧板；连接板与减震块抵触配合；螺栓穿过连接板；抱紧板为与管道侧面贴紧固连的弧形板；主架体上设有被螺栓穿过的调节长孔。2.根据权利要求1所述的带减震装置的管道承重支架，其特征在于：减震支腿还设有加强筋；该加强筋连接连接板和抱紧板。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，郭茜，牛晓燕，郑垒，闫乾，窦战孟，黄占岭，史以海，韩留峰，孙祥武，沈雨，张小凡，王毅婷，鲁岩岩，袁磊，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：