一种18-40KG级高效低功耗智能制芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种18

【技术实现步骤摘要】
一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机


[0001]本技术涉及铸造设备领域，具体地说，涉及一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机。

技术介绍

[0002]射砂机是将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，其是既往应用最广的高效制芯技术设备，射砂机技术发展最快、技术最优的高效制芯技术，目前射砂机制芯法在大型制芯上的应用占有相当大的份额。
[0003]传统水平射砂机动作是下模升降、上模固定，合模射砂时还需另一个压紧气缸压紧射砂装置射砂，因此需用单个大气缸推动把工作台、下模具升起与上模合模，但工作台、模具的质量较大，单个大气缸推动工作台、模具升起需克服工作台、模具自身重量，需要单个大气缸推动下模升起，消耗气量大，生产成本高，工作效率低、合模精度低，传统单个大气缸采购成本高，使用寿命短、维护成本高，并且工作台、模具升降对导向装置精度要求高，制作成本大，长时间工作会造成极大的磨损程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种节约成本的一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0006]一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机，其特征在于：包括底架，所述底架上表面固定连接有四个支撑柱的一端，四个所述支撑柱的另一端固定连接有顶架，两个所述支撑柱之间固定连接有连接支撑杆，所述顶架连接有两个升降组件，两个升降组件分别位于两个连接支撑杆上方，两个所述升降组件均包括升降气缸，所述升降气缸与顶架下表面固定连接，所述升降气缸输出端贯穿顶架设置，所述升降气缸输出端固定连接有固定连接块，所述固定连接块上表面固定连接有顶部安装架，所述顶架上表面连接有同步组件，所述限位连接杆连接有两个砂筒组件，所述顶架上表面连接有用于下压的下压气缸。
[0007]作为一种改进：所述同步组件包括两个固定架，两个所述固定架与顶架上表面固定连接，两个所述固定架之间转动连接有同步转轴，所述同步转轴端部贯穿两个固定架设置。
[0008]作为一种改进：所述同步转轴的端部均固定连接有同步转杆的一端，所述同步转杆的另一端转动连接有同步连杆的一端，所述同步连杆的另一端与固定连接块转动连接。
[0009]作为一种改进：两个所述砂筒组件均包括两个砂筒，两个所述砂筒上表面均活动连接有两个第一滑轮，两个所述砂筒下表面均转动连接有两个第二滑轮。
[0010]作为一种改进：所述顶架下表面固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨与第一滑轮滑动连接，所述连接支撑杆侧面均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与第二滑轮滑动连接。
[0011]作为一种改进：所述顶部安装架下表面固定连接有两个限位导向杆的一端，两个所述限位导向杆贯穿顶架和连接支撑杆设置，两个所述限位导向杆的另一端固定连接有模具安装架。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：通过设置的两个升降气缸，可以通过限位导向杆带动模具安装架，从而代替传统单个大气缸推动模具，从而节省功率消耗，减少维修维护成本，从而提高生产效率，通过设置同步组件，通过同步转轴实现两个升降气缸的同步运动，从而保证模具安装架的水平度，从而保证加工质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的俯视立体结构示意图。
[0015]图3是本技术的仰视立体结构示意图。
[0016]图4是本技术的侧面结构示意图；
[0017]图中：1、支撑柱；2、顶架；3、底架；4、砂筒组件；41、第一滑轨；42、第一滑轮；43、第二滑轨；44、第二滑轮；45、砂筒；5、升降组件；51、升降气缸；52、固定连接块；53、顶部安装架；54、限位导向杆；55、模具安装架；6、同步组件；61、固定架；62、同步转轴；63、同步转杆；64、同步连杆；7、连接支撑杆；8、下压气缸。
具体实施方式
[0018]实施例：如附图1至4所示，一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机，主要针对18
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40KG级的制芯机的一种改进，包括底架3，所述底架3上表面固定连接有四个支撑柱1的一端，四个所述支撑柱1的另一端固定连接有顶架2，两个所述支撑柱1之间固定连接有连接支撑杆7，所述顶架2连接有两个升降组件5，两个升降组件5分别位于两个连接支撑杆7上方，两个所述升降组件5均包括升降气缸51，所述升降气缸51与顶架2下表面固定连接，所述升降气缸51输出端贯穿顶架2设置，所述升降气缸51输出端固定连接有固定连接块52，所述固定连接块52上表面固定连接有顶部安装架53，所述顶架2上表面连接有同步组件6，所述限位连接杆连接有两个砂筒组件4。通过设置两个升降气缸51，通过升降气缸51输出端向上运动实现带动模具安装架55，避免了传动单缸结构造成的功率消耗巨大，造成能源和成本上的浪费，也能实现增产增效，提高工作效率，所述顶架上表面连接有用于下压的下压气缸。
[0019]所述同步组件6包括两个固定架61，两个所述固定架61与顶架2上表面固定连接，两个所述固定架61之间转动连接有同步转轴62，所述同步转轴62端部贯穿两个固定架61设置，所述同步转轴62的端部均固定连接有同步转杆63的一端，所述同步转杆63的另一端转动连接有同步连杆64的一端，所述同步连杆64的另一端与固定连接块52转动连接。通过设置的同步转轴62可以限定端部固定连接的两个同步转杆63，从而保证两个同步转杆63以相同的角度进行旋转，通过设置活动的同步连杆64来连接固定连接块52与同步转杆63，可以保证同步运动，从而保证模具安装架55的水平度，两个同步转杆63之间可以固定连接支撑梁，通过连接支撑梁来实现两个同步转杆63同步运动。
[0020]两个所述砂筒组件4均包括两个砂筒45，两个所述砂筒45上表面均活动连接有两个第一滑轮42，两个所述砂筒45下表面均转动连接有两个第二滑轮44，所述顶架2下表面固
定连接有两个第一滑轨41，两个所述第一滑轨41与第一滑轮42滑动连接，所述连接支撑杆7侧面均固定连接有第二滑轨43，所述第二滑轨43与第二滑轮44滑动连接。第一滑轮42和第二滑轮44可以带动砂筒45进行横向运动，通过设置第一滑轨41和第二滑轨43可以对砂筒45起到一定程度的限位作用，从而便于砂筒45在工作时进行运动。
[0021]所述顶部安装架53下表面固定连接有两个限位导向杆54的一端，两个所述限位导向杆54贯穿顶架2和连接支撑杆7设置，两个所述限位导向杆54的另一端固定连接有模具安装架55。模具安装架55可以用来安装所需要的模具，从而增加本申请的可拓展性。
[0022]工作原理：将需要使用的模具安装在模具安装架55上，当需要进行压模时，升降气缸51向下运动，使模具相互扣合，从而完成铸造过程，当砂模构造结束后，升降气缸51输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机，其特征在于：包括底架（3），所述底架（3）上表面固定连接有四个支撑柱（1）的一端，四个所述支撑柱（1）的另一端固定连接有顶架（2），两个所述支撑柱（1）之间固定连接有连接支撑杆（7），所述顶架（2）连接有两个升降组件（5），两个升降组件（5）分别位于两个连接支撑杆（7）上方，两个所述升降组件（5）均包括升降气缸（51），所述升降气缸（51）与顶架（2）下表面固定连接，所述升降气缸（51）输出端贯穿顶架（2）设置，所述升降气缸（51）输出端固定连接有固定连接块（52），所述固定连接块（52）上表面固定连接有顶部安装架（53），所述顶架（2）上表面连接有同步组件（6），所述连接支撑杆（7）连接有两个砂筒组件（4），所述顶架（2）上表面连接有用于下压的下压气缸（8）。2.根据权利要求1所述的一种18
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40KG级高效低功耗智能制芯机，其特征在于：所述同步组件（6）包括两个固定架（61），两个所述固定架（61）与顶架（2）上表面固定连接，两个所述固定架（61）之间转动连接有同步转轴（62），所述同步转轴（62）端部贯穿两个固定架（61）设置。3.根据权利要求2所述的一种18
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40KG...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，
申请(专利权)人：潍坊晟林铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：