一种电机转子铁芯压磁瓦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转子铁芯压磁瓦装置，属于无刷电机制造技术领域，包括安装板，所述安装板内部中心位置安装有支撑块，安装板的上端呈环形阵列方式开设有多组容纳槽，容纳槽的内部安装有磁瓦，安装板的上下两端边缘处均安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，支撑杆的下端安装有底板，支撑块的上端安装有电机转子，顶板的上端安装有第一气缸，本实用新型专利技术通过设置了电机转子夹持固定机构，该机构可以便于对电机转子进行定位夹持，使得推料板能够顺利将磁瓦镶嵌进电机转子内部的磁瓦槽中，以实现电机转子铁芯磁瓦的安装，另外，该机构通过设置了外杆和内杆，可以提升弧形夹持板滑动过程的稳定性。持板滑动过程的稳定性。持板滑动过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铁芯压磁瓦装置


[0001]本技术属于无刷电机制造
，具体涉及一种电机转子铁芯压磁瓦装置。

技术介绍

[0002]无刷电机的电机转子通常都是由铁芯、压装在铁芯内的永磁体以及转轴构成，永磁体采用瓦形磁体即磁瓦，对应的在铁芯上设计有用于容纳磁瓦的容纳槽，容纳槽呈周向偶数陈列设置。
[0003]中国专利申请号为202222131989.2公开了一种电机转子铁芯压磁瓦装置，包括工作台板、设于工作台板上方的压紧组件、固定于工作台板上的支撑块、设于工作台板下方的压入组件；支撑块上均布设有若干导向孔，工作台板上呈放射状开设有若干储料槽与导向孔相适配，储料槽的里端均与对应导向孔下端口面连通；压紧组件包括可上下移动的压头，压入组件包括可上下移动且贯穿工作台板的推料板，推料板与导向孔滑配设置，当压头将铁芯压紧在支撑块上时，推料板用于将储料槽中与对应导向孔对准的一块磁瓦压入铁芯的容纳槽中。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于电子转子铁芯的磁瓦安装镶嵌，但是其设置的电机转子在进行安装磁瓦时容易产生偏移，导致磁瓦无法顺利的镶嵌进电子转子的内部，其设置的压头以及推料板的升降过程稳定性较差，且压力过大会将电子转子压伤。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电机转子铁芯压磁瓦装置，具有便于对电机转子进行限位固定以及压头以及推料板的升降过程稳定性更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子铁芯压磁瓦装置，包括安装板，所述安装板内部中心位置安装有支撑块，安装板的上端呈环形阵列方式开设有多组容纳槽，容纳槽的内部安装有磁瓦，安装板的上下两端边缘处均安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，支撑杆的下端安装有底板，支撑块的上端安装有电机转子，顶板的上端安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有压头，顶板的上端侧边安装有缓冲机构，底板的下端安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有推料板，支撑杆的侧边安装有电机转子夹持固定机构。
[0007]优选的，所述电机转子夹持固定机构包括弧形夹持板、安装块、转把和螺杆，其中，两组支撑杆的表面安装有安装块，安装块的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的一端安装有转把，螺杆的另一端通过轴承连接安装有弧形夹持板。
[0008]优选的，所述电机转子夹持固定机构还包括外杆和内杆，其中，安装块的侧边边缘处安装有外杆，外杆的内部由内向外安装有内杆。
[0009]优选的，所述两组弧形夹持板的内表面均安装有多组橡胶钉。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括法兰盘一、缓冲弹簧一、中心杆一和挡块一，其中，压头的上端表面安装有法兰盘一，法兰盘一的上端安装有中心杆一，中心杆一的上端安装有挡块一，中心杆一的表面套设有缓冲弹簧一。
[0011]优选的，所述缓冲机构还包括法兰盘二、缓冲弹簧二、挡块二和中心杆二，其中，推料板的下端表面安装有法兰盘二，法兰盘二的下端安装有中心杆二，中心杆二的表面套设有缓冲弹簧二，中心杆二的下端安装有挡块二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了电机转子夹持固定机构，该机构可以便于对电机转子进行定位夹持，使得推料板能够顺利将磁瓦镶嵌进电机转子内部的磁瓦槽中，以实现电机转子铁芯磁瓦的安装，另外，该机构通过设置了外杆和内杆，可以提升弧形夹持板滑动过程的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置了缓冲机构，该机构可以使得压头能够更加稳定的进行下降，同时缓冲弹簧可以使得压头在对电机转子进行压紧时能够起到缓冲效果，同时推料板在进行推送磁瓦时也能够起到一定的缓冲效果，从而实现对于设备的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术电机转子夹持固定机构的立体图；
[0017]图3为本技术缓冲机构的剖视图；
[0018]图4为本技术电机转子及推料板位置的立体图；
[0019]图中：1、安装板；2、缓冲机构；21、法兰盘一；22、缓冲弹簧一；23、中心杆一；24、挡块一；25、法兰盘二；26、缓冲弹簧二；27、挡块二；28、中心杆二；3、第一气缸；4、顶板；5、支撑杆；6、电机转子夹持固定机构；61、外杆；62、弧形夹持板；63、橡胶钉；64、安装块；65、转把；66、螺杆；67、内杆；7、底板；8、电机转子；9、第二气缸；10、压头；11、支撑块；12、推料板；13、容纳槽；14、磁瓦。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电机转子铁芯压磁瓦装置，包括安装板1，安装板1内部中心位置安装有支撑块11，安装板1的上端呈环形阵列方式开设有多组容纳槽13，容纳槽13的内部安装有磁瓦14，安装板1的上下两端边缘处均安装有支撑杆5，支撑杆5的上端安装有顶板4，支撑杆5的下端安装有底板7，支撑块11的上端安装有电机转子8，顶板4的上端安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端安装有压头10，顶板4的上端侧边安装有缓冲机构2，底板7的下端安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端安装有推料板12，支撑杆5的侧边安装有电机转子夹持固定机构6。
[0023]具体的，电机转子夹持固定机构6包括弧形夹持板62、安装块64、转把65和螺杆66，其中，两组支撑杆5的表面安装有安装块64，安装块64的内部螺纹连接安装有螺杆66，螺杆66的一端安装有转把65，螺杆66的另一端通过轴承连接安装有弧形夹持板62，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对电机转子8进行夹持固定。
[0025]具体的，电机转子夹持固定机构6还包括外杆61和内杆67，其中，安装块64的侧边边缘处安装有外杆61，外杆61的内部由内向外安装有内杆67，
[0026]通过采用上述技术方案，可以提升弧形夹持板62滑动过程的稳定性。
[0027]具体的，两组弧形夹持板62的内表面均安装有多组橡胶钉63，
[0028]通过采用上述技术方案，可以避免夹伤电机转子8。
[0029]本实施例在使用时，首先将电机转子8放置在支撑块11的上端，使得电机转子8内部的磁瓦槽与支撑块11内部的磁瓦槽相对齐，同时转动转把65，转把65转动带动螺杆66转动，螺杆66转动带动弧形夹持板62相互靠近，当弧形夹持板62与电机转子8接触时，在对转把65进行微调，从而通过弧形夹持板62对电机转子8进行固定夹持，通过在安装块64的侧边边缘处安装有外杆61，外杆61的内部由内向外安装有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子铁芯压磁瓦装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板内部中心位置安装有支撑块，安装板的上端呈环形阵列方式开设有多组容纳槽，容纳槽的内部安装有磁瓦，安装板的上下两端边缘处均安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，支撑杆的下端安装有底板，支撑块的上端安装有电机转子，顶板的上端安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有压头，顶板的上端侧边安装有缓冲机构，底板的下端安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有推料板，支撑杆的侧边安装有电机转子夹持固定机构。2.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压磁瓦装置，其特征在于：所述电机转子夹持固定机构包括弧形夹持板、安装块、转把和螺杆，其中，两组支撑杆的表面安装有安装块，安装块的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的一端安装有转把，螺杆的另一端通过轴承连接安装有弧形夹持板。3.根据权利要求2所述的一种电机转子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玲，田家峰，翟兆亮，武同金，宋本民，牛冰，李培波，范京乐，
申请(专利权)人：淄博牵引电机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：