一种生产陶瓷材料的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷材料生产设备技术领域，特别是一种生产陶瓷材料的研磨设备，包括机架、第一过滤网、固定盘、转盘以及毛刷，第一过滤网从左上方向右下方延伸设置在机架上，固定盘和转盘上下相接，固定盘安装在机架上，固定盘开有多个用于容纳从第一过滤网掉落的石米的限制通孔，限制通孔的直径和第一过滤网的网孔直径相等，转盘的顶面按扇区设置有用于研磨石米的砂纸和用于筛出石米碎屑的第二过滤网，固定盘的底面固定有径向延伸设置的毛刷，转盘于第二过滤网的下方开有下落通孔，机架安装有动力装置，第一过滤网、固定盘和转盘均可拆卸并替换，研磨产生的碎粒大小更均匀，不需要经过筛选才能用作进一步研磨的原料，减少了生产的工序。生产的工序。生产的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种生产陶瓷材料的研磨设备


[0001]本技术涉及陶瓷材料生产设备
，特别是一种生产陶瓷材料的研磨设备。

技术介绍

[0002]石米研磨设备是陶瓷材料生产中生产粉料的其中一种设备。由于粉碎石料成粉料的过程中，较大的石块粉碎成石米后，石米直径仍然较大，因此石米需要石米研磨设备研磨来进一步缩小石米的体积。
[0003]现有的石米研磨设备将石米存放在圆桶内，采用旋转的桨叶打碎石米。经过桨叶的撞击，大部分石米碎裂成符合进一步研磨的体积，少部分石米的体积仍然过大，不能用作进一步研磨的原料。
[0004]现有的石米研磨设备打碎石米后，生产完成的碎粒中既包含符合进一步研磨的石米碎屑，也包含不符合进一步研磨的石米，碎粒的大小不均匀，需要经过筛选才能用作进一步研磨的原料，增加了生产的工序。

技术实现思路

[0005]为克服上述石米研磨设备存在的缺陷，本技术提供一种生产陶瓷材料的研磨设备，包括机架、第一过滤网、固定盘、转盘以及毛刷，所述第一过滤网从左上方向右下方延伸设置在机架上且用于筛选出直径较小的石米，所述固定盘和所述转盘上下相接，固定盘安装在机架上，固定盘开有多个用于容纳从第一过滤网掉落的石米的限制通孔，所述限制通孔的直径和第一过滤网的网孔直径相等，转盘的顶面按扇区设置有用于研磨石米的砂纸和用于筛出石米碎屑的第二过滤网，固定盘的底面固定有径向延伸设置且用于清扫转盘的毛刷，转盘于第二过滤网的下方开有用于供石米碎屑下落通过的下落通孔，所述机架安装有用于驱动转盘转动的动力装置，第一过滤网、固定盘和转盘均可拆卸并替换。
[0006]优选地，所述机架于第一过滤网的上边界的上方固定有用于储存石米的漏斗，所述漏斗的下端开有前后延伸设置且用于洒下石米的长条形开口。
[0007]优选地，所述第一过滤网于网孔的下侧均固定有垂直于第一过滤网向上延伸设置且用于阻挡石米下移以使石米掉进网孔的挡针，两行上下相邻的网孔中网孔的数量相差1个，并且多个网孔的位置前后对称，以使石米绕过上方的挡针后滚向并掉进下方的网孔。
[0008]优选地，所述第一过滤网的顶面固定有与第一过滤网平行且用于阻挡石米堆积的拦阻网，所述拦阻网的上边界固定在漏斗的右侧上，拦阻网的底面与挡针的顶端接触。
[0009]优选地，所述机架固定有用于支撑第一过滤网的橡胶垫，所述第一过滤网固定有振动器。
[0010]优选地，多张砂纸和多张第二过滤网依扇区以相等的面积间隔设置。
[0011]优选地，所述固定盘的顶面的边缘处固定有一圈拦阻圆筒，所述拦阻圆筒用于阻挡石米离开固定盘。
[0012]优选地，所述机架于转盘的下方安装有向下抽取石米碎屑的吸风机。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备能够筛选出直径大小均小于直径要求的石米碎屑，研磨产生的碎粒大小更均匀，不需要经过筛选才能用作进一步研磨的原料，减少了生产的工序。
附图说明
[0015]图1是本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备的结构示意正视图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是图1中B处的放大图；
[0018]图4是图1中C处的放大图；
[0019]图5是本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备的第一过滤网的结构示意图；
[0020]图6是本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备的漏斗的结构示意俯视图；
[0021]图7是本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备的固定盘的结构示意俯视图；
[0022]图8是本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备的转盘的结构示意俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、机架；2、第一过滤网；3、固定盘；4、转盘；5、毛刷；6、砂纸；7、第二过滤网；8、下落通孔；9、动力装置；10、漏斗；11、长条形开口；12、挡针；13、拦阻网；14、橡胶垫；15、振动器；16、拦阻圆筒；17、吸风机。
具体实施方式
[0025]本技术实施方式的结构如图1至图8所示，一种生产陶瓷材料的研磨设备包括机架1、第一过滤网2、固定盘3、转盘4以及毛刷5，所述第一过滤网2从左上方向右下方延伸设置在机架1上且用于筛选出直径较小的石米。实际生产的过程中，在第一过滤网2的左部的上方倒下石米。第一过滤网2与水平面的夹角大小可以是45度，也可以是30度，角度太大石米不容易掉进网孔，角度太小石米更容易停留在第一过滤网2上，石米的材质不同，摩擦力也不同，相应的角度也不同，具体按照实际生产情况决定，第一过滤网2的网孔直径可以是1cm，也可以是0.5cm，由于生产工序对石米碎屑的直径大小要求不同，具体直径大小按照实际生产需要确定。
[0026]所述固定盘3和所述转盘4上下相接，固定盘3安装在机架1上，固定盘3开有多个用于容纳从第一过滤网2掉落的石米的限制通孔，所述限制通孔的直径和第一过滤网2的网孔直径相等，使得石米与限制通孔一一对应。转盘4的顶面按扇区设置有用于研磨石米的砂纸6和用于筛出石米碎屑的第二过滤网7，所述第二过滤网7的网孔直径可以是0.01cm，也可以是0.05cm，由于生产工序对石米碎屑的直径大小要求不同，具体直径大小按照实际生产需要确定。转盘4转动，石米交替接触砂纸6和第二过滤网7，石米被砂纸6研磨成石米碎屑和直径大于第二过滤网7的石米碎粒，暂时留在砂纸6上。
[0027]固定盘3的底面固定有径向延伸设置且用于清扫转盘4的毛刷5，使得毛刷5在固定的位置清扫转盘4，毛刷5接触石米碎屑和石米碎粒，将石米碎屑扫到第二过滤网7上，随着转盘4转动，根据离心运动，石米碎粒也在逐渐远离转盘4的中心点，最后石米碎粒离开转盘
4。转盘4于第二过滤网7的下方开有用于供石米碎屑下落通过的下落通孔8，使得石米碎屑到达第二过滤网7的顶面后离开转盘4。
[0028]所述机架1安装有用于驱动转盘4转动的动力装置9，所述动力装置9可以包括固定在转盘4曲面上的皮带圈、安装在机架1上的电机、固定在电机输出端的皮带轮以及绕设在皮带圈和皮带轮上的皮带，也可以是固定在转盘4曲面上的齿圈、安装在机架1上的电机以及固定在电机输出端且与齿圈啮合的齿轮，优选包括安装在机架1上的电机，转盘4的底面固定在电机的输出端上，实现了动力装置9驱动固定盘3转动。
[0029]第一过滤网2、固定盘3和转盘4均可拆卸并替换，实际生产中石米碎屑的直径大小要求不同，可以按照要求选择不同网孔直径的第一过滤网2、不同粗细的砂纸6以及不同网孔直径的转盘4。
[0030]结合机架1、第一过滤网2、固定盘3、转盘4、毛刷5、砂纸6、第二过滤网7、下落通孔8以及动力装置9的作用，本技术中一种生产陶瓷材料的研磨设备能够筛选出直径大小均小于直径要求的石米碎屑，研磨产生的碎粒大小更均匀，不需要经过筛选才能用作进一步研磨的原料，减少了生产的工序。
[0031]所述机架1于第一过滤网2的上边界的上方固定有用于储存石米的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产陶瓷材料的研磨设备，其特征在于：包括机架（1）、第一过滤网（2）、固定盘（3）、转盘（4）以及毛刷（5），所述第一过滤网（2）从左上方向右下方延伸设置在机架（1）上且用于筛选出直径较小的石米，所述固定盘（3）和所述转盘（4）上下相接，固定盘（3）安装在机架上，固定盘（3）开有多个用于容纳从第一过滤网（2）掉落的石米的限制通孔，所述限制通孔的直径和第一过滤网（2）的网孔直径相等，转盘（4）的顶面按扇区设置有用于研磨石米的砂纸（6）和用于筛出石米碎屑的第二过滤网（7），固定盘（3）的底面固定有径向延伸设置且用于清扫转盘（4）的毛刷（5），转盘（4）于第二过滤网（7）的下方开有用于供石米碎屑下落通过的下落通孔（8），所述机架（1）安装有用于驱动转盘（4）转动的动力装置（9），第一过滤网（2）、固定盘（3）和转盘（4）均可拆卸并替换。2.根据权利要求 1 所述的一种生产陶瓷材料的研磨设备，其特征在于：所述机架（1）于第一过滤网（2）的上边界的上方固定有用于储存石米的漏斗（10），所述漏斗（10）的下端开有前后延伸设置且用于洒下石米的长条形开口（11）。3.根据权利要求 2 所述的一种生产陶瓷材料的研磨设备，其特征在于：所述第一过滤网（2）于网孔的下侧均固定有垂直于第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇宇，黄义波，张勇，丘贵军，曹三敦，
申请(专利权)人：鹤山市新玖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：