本实用新型专利技术公开了一种燃气预混器及其燃气采暖热水炉，该燃气预混器包括预混主体及进气接头，预混主体包括安装法兰、外管及内管；安装法兰设有混合气体出口及安装座；外管设有燃气接口，燃气接口抵接在安装座上，且燃气接口自安装座向外凸设；内管与外管之间设有燃气缓冲腔；进气接头包括外壳及进气腔，进气腔插设于内管的凸设部分内并与内管形成燃气入口连通通道，燃气入口连通通道与燃气缓冲腔相连通。上述燃气预混器通过安装座将燃气接口与安装法兰相抵接，使燃气从燃气缓冲腔的底部进入，以降低燃气对内管的冲击作用，使其结构上更紧凑，安装所需要的空间更少，由于燃气接口的接口端延伸至安装法兰外，以便于与燃气进气管相连接。管相连接。管相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气预混器及其燃气采暖热水炉
[0001]本技术涉及燃气预混器
，具体涉及一种燃气预混器及其燃气采暖热水炉。
技术介绍
[0002]全预混燃气采暖热水炉是在燃气进行燃烧之前，通过风机转动在预混器内产生负压，将采暖炉内部的空气吸入到预混器内，同时燃气比例阀打开，燃气进入到预混器，以实现燃气和空气在预混器中按比例进行预混。全预混燃烧器由于燃烧不受混合时间和混合空间限制，具有燃烧速度快、燃烧充分、氮氧化合物排放少、噪音低等优点，得到了越来越多的运用，尤其是在冷凝式热水器和冷凝采暖炉上。
[0003]现有的预混器大多数是以内管、外管等方式组合，外管与燃气进气管道相连，内管与空气进气管道相连，通过内管与外管的配合，调整空气与燃气之间的混合比例，以实现其混合均匀。一般情况下，为了提高燃气接口的兼容性，燃气进气管道接口为螺纹结构，需要在螺纹接口与外管的安装法兰之间预留空间，提供足够空间，以提高安装的便利性，避免扭动工具无法进入预留空间，而导致无法扭动螺纹接头。
[0004]专利CN217235588U公开了一种燃气预混器及其燃气采暖热水炉，该燃气预混器通过外管和内管的配合，使空气和燃气按比例进行混合。但是在上述技术设计中，由于为了在螺纹接口与外管的安装法兰之间提供预留空间，燃气进气管位于外管的中部或者以上位置，且稍微低于燃气预混入口，使得内管会受到燃气从燃气进气管进入时的冲击作用，影响内管与外管之间的密封性，增加了泄气的风险。另外，虽然内管的混合腔具有一定的长度，可以提高燃气和空气的预混均匀度，但是占用空间较大，会影响产品的整体紧凑性。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种燃气预混器，解决上述传统的问题，其对整体进行改进，使其结构上更紧凑，安装所需要的空间更少，适用性更强。
[0006]本技术目的之二在于提供一种采用该燃气预混器的燃气采暖热水炉。
[0007]本技术目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种燃气预混器，包括预混主体及与所述预混主体相衔接的进气接头，所述预混主体包括安装法兰、设于所述安装法兰上的外管及内管；所述安装法兰设有混合气体出口及安装座，所述混合气体出口与所述内管相连通；所述外管的一侧设有燃气接口，所述燃气接口的一侧抵接在所述安装座上，且所述燃气接口的接口端自所述安装座向外凸设；所述内管的空气输入端自所述外管向外凸设，所述内管与所述外管之间设有燃气缓冲腔；所述进气接头包括外壳及安装在所述外壳内的进气腔，所述外壳与所述外管密封相连，所述进气腔用于插设于所述内管的凸设部分内并与所述内管的内壁形成燃气入口连通通道，所述燃气入口连通通道与所述燃气缓冲腔相连通。
[0009]优选地，所述进气腔朝向所述外壳的一侧设有多个与所述内管的内壁抵接的凸起，相邻的所述凸起之间的间隙形成与所述燃气入口连通通道连通的燃气调节孔。
[0010]优选地，所述燃气调节孔呈喇叭状结构。
[0011]优选地，所述外壳上设有抵接凸缘及密封凸缘，所述抵接凸缘用于与所述外管相抵接，所述密封凸缘呈L状并与所述抵接凸缘形成用于安装密封O型圈的安装槽。
[0012]优选地，所述外管上设有第一导向倒角，所述内管上设有第二导向倒角，所述第一导向倒角与所述第二导向倒角配合以用于安装所述进气接头。
[0013]优选地，所述外壳的相对两侧设有定位槽，所述外管设有与所述定位槽匹配的安装柱，所述安装柱与所述定位槽之间通过螺栓进行固定。
[0014]优选地，所述进气腔沿气流方向呈喇叭状结构。
[0015]优选地，所述燃气接口上设有若干加强筋，各所述加强筋呈均匀分布设置；所述燃气接口的外端设有用于与燃气进气管卡接的固定卡槽。
[0016]优选地，所述安装法兰上设有若干圆孔，各所述圆孔以两两配对的方式进行均匀排布。
[0017]本技术目的之二采用如下技术方案实现：
[0018]一种燃气采暖热水炉，包括上述所述的燃气预混器。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的燃气预混器通过安装座将燃气接口与安装法兰相抵接，使燃气从燃气缓冲腔的底部进入，以降低燃气对内管的冲击作用，使其结构上更紧凑，安装所需要的空间更少，由于燃气接口的接口端延伸至安装法兰外，以便于与燃气进气管相连接，同时将预混器分为预混主体和进气接头，使进气接头的空气通道直径可根据，不同的功率搭配不同孔径内管使用，外管不变，使整体结构的适用性更强，制造成本低，安装更换方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的燃气预混器的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的燃气预混器的分解图；
[0023]图3为图1所示的燃气预混器的截面图，其中标注有气流流动的方向；
[0024]图4为图1所示的进气接头的仰视图。
[0025]图中：10、预混主体；11、安装法兰；12、外管；120、燃气接口；121、第一导向倒角；122、安装柱；123、固定卡槽；13、内管；130、燃气缓冲腔；131、第二导向倒角；20、进气接头；21、外壳；210、抵接凸缘；211、密封凸缘；212、定位槽；22、进气腔；220、凸起。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
[0029]请参阅图1
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图4，为本技术一较佳实施例的燃气预混器，用于安装在一燃气采暖热水炉或者燃气热水器中，通过风机的转动在其内产生负压，将空气和燃气按比例进行吸入和预混合。具体的，该燃气预混器包括预混主体10及与所述预混主体10相衔接的进气接头20，所述预混主体10包括安装法兰11、设于所述安装法兰11上的外管12及内管13；所述安装法兰11设有混合气体出口及安装座，所述混合气体出口与所述内管13相连通；所述外管12的一侧设有燃气接口120，所述燃气接口120的一侧抵接在所述安装座上，且所述燃气接口120的接口端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气预混器，其特征在于，包括预混主体及与所述预混主体相衔接的进气接头，所述预混主体包括安装法兰、设于所述安装法兰上的外管及内管；所述安装法兰设有混合气体出口及安装座，所述混合气体出口与所述内管相连通；所述外管的一侧设有燃气接口，所述燃气接口的一侧抵接在所述安装座上，且所述燃气接口的接口端自所述安装座向外凸设；所述内管的空气输入端自所述外管向外凸设，所述内管与所述外管之间设有燃气缓冲腔；所述进气接头包括外壳及安装在所述外壳内的进气腔，所述外壳与所述外管密封相连，所述进气腔用于插设于所述内管的凸设部分内并与所述内管的内壁形成燃气入口连通通道，所述燃气入口连通通道与所述燃气缓冲腔相连通。2.根据权利要求1所述的燃气预混器，其特征在于，所述进气腔朝向所述外壳的一侧设有多个与所述内管的内壁抵接的凸起，相邻的所述凸起之间的间隙形成与所述燃气入口连通通道连通的燃气调节孔。3.根据权利要求2所述的燃气预混器，其特征在于，所述燃气调节孔呈喇叭状结构。4.根据权利要求1所述的燃气预混器，其特征在于，所述外壳上设有抵接凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶龙礼，陈永钊，龙琦，
申请(专利权)人：广州迪森家居环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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