把手管冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种把手管冲孔模具，属于冲孔模具技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定连接有顶棚，所述顶棚的顶部固定安装有油缸，所述油缸的伸缩端固定连接有上层连接座，所述上层连接座的底部固定安装有动模，所述动模的下方设置有定模，所述动模的底部固定安装在底层连接座的顶部，所述底层连接座的底部固定连接在机架内侧的底部；所述定模的内侧嵌设有管件。本实用新型专利技术中，取消了原有的人工钻孔和打磨工序，规避了管件生锈的风险，同时将原有的多工序模具集合在一个设备上，且管件冲压后顶出气缸会自动将管件顶出来，对生产效率有显著提升，节省了人工，提升了生产效率，也提高的产品的质量稳定形。提高的产品的质量稳定形。提高的产品的质量稳定形。

【技术实现步骤摘要】
把手管冲孔模具


[0001]本技术属于冲孔模具
，尤其涉及一种把手管冲孔模具。

技术介绍

[0002]传统的冲孔工艺会使用对冲孔
‑
钻孔
‑
打磨
‑
侧冲孔工艺完成。
[0003]现有技术中的把手管件冲孔模具在使用的过程中仍存在一些不足之处，在对镀锌管进行加工，且所开设的上下孔径不一致时，冲孔后还要经过钻孔与打磨，无法一次完成，且长期存放还会生锈，增加质量风险。
[0004]基于此，本技术设计了一种把手管冲孔模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有技术中的把手管件冲孔模具在使用的过程中仍存在一些不足之处，在对镀锌管进行加工，且所开设的上下孔径不一致时，冲孔后还要经过钻孔与打磨，无法一次完成，且长期存放还会生锈，增加质量风险的问题，而提出的一种把手管冲孔模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种把手管冲孔模具，包括机架，所述机架的顶部固定连接有顶棚，所述顶棚的顶部固定安装有油缸，所述油缸的伸缩端固定连接有上层连接座，所述上层连接座的底部固定安装有动模，所述动模的下方设置有定模，所述动模的底部固定安装在底层连接座的顶部，所述底层连接座的底部固定连接在机架内侧的底部；
[0008]所述定模的内侧嵌设有管件，所述定模侧端面对应所述管件的位置设置有防错检测销，所述防错检测销远离定模的一侧固定安装有感应气缸，所述感应气缸机身的底部固定安装在机架内侧的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述定模侧端面对应所述管件的位置开设有定位孔，所述防错检测销活动套接在所述定位孔内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述定模内侧的底部开设有凹槽，所述凹槽内侧的底部固定安装有顶出气缸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述顶出气缸的顶部固定连接有补偿块，所述补偿块填充在凹槽的槽口内。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述上层连接座顶部的边角处开设有定向孔，所述定向孔内套接有定向轴，所述定向轴的底端固定连接在底层连接座的顶部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述管件表面冲孔的截面形状与防错检测销的截面形状相同，所述防错检测销的轴径与管件表面冲孔的内径相同。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，取消了原有的人工钻孔和打磨工序，规避了管件生锈的风险，同时将原有的多工序模具集合在一个设备上，且管件冲压后顶出气缸会自动将管件顶出来，对生产效率有显著提升，节省了人工，提升了生产效率，也提高的产品的质量稳定形。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种把手管冲孔模具的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种把手管冲孔模具的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、油缸；2、防错检测销；3、管件；4、顶出气缸；5、感应气缸；6、机架；7、动模；8、顶棚；9、定向轴；10、上层连接座；11、定模；12、底层连接座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种把手管冲孔模具，包括机架6，机架6的顶部固定连接有顶棚8，顶棚8的顶部固定安装有油缸1，油缸1的伸缩端固定连接有上层连接座10，上层连接座10的底部固定安装有动模7，动模7的下方设置有定模11，动模7的底部固定安装在底层连接座12的顶部，底层连接座12的底部固定连接在机架6内侧的底部；
[0027]定模11的内侧嵌设有管件3，定模11侧端面对应管件3的位置设置有防错检测销2，防错检测销2远离定模11的一侧固定安装有感应气缸5，感应气缸5机身的底部固定安装在机架6内侧的底部。
[0028]具体的，如图1所示，定模11侧端面对应管件3的位置开设有定位孔，防错检测销2活动套接在定位孔内。
[0029]实施方式具体为：由左至右依次为工序一、工序二、工序三和工序四，将管件3放入定模11定位处，踩下启动按钮，冲孔后顶出气缸4会自动将管件3顶出，冲工序三和工序四时，管件3放入定模11定位后，按下启动按钮，感应气缸5动作，防错检测销2会先插入工序一和工序二冲的孔内，当防错检测销2插入定位后，感应气缸5灯会亮起，油缸1动作开始冲压。
[0030]具体的，如图1和图2所示，定模11内侧的底部开设有凹槽，凹槽内侧的底部固定安装有顶出气缸4，顶出气缸4的顶部固定连接有补偿块，补偿块填充在凹槽的槽口内，上层连接座10顶部的边角处开设有定向孔，定向孔内套接有定向轴9，定向轴9的底端固定连接在底层连接座12的顶部，管件3表面冲孔的截面形状与防错检测销2的截面形状相同，防错检测销2的轴径与管件3表面冲孔的内径相同。
[0031]实施方式具体为：冲工序三和工序四时，管件3放入定模11定位后，按下启动按钮，感应气缸5动作，防错检测销2会先插入工序一和工序二冲的孔内，当防错检测销2插入定位后，感应气缸5灯会亮起，油缸1动作开始冲压，完成后顶出气缸4会将管件3自动顶出定模
11。
[0032]工作原理，使用时：
[0033]图1和图2中，由左至右依次为工序一、工序二、工序三和工序四，将管件3放入定模11定位处，踩下启动按钮，冲孔后顶出气缸4会自动将管件3顶出，冲工序三和工序四时，管件3放入定模11定位后，按下启动按钮，感应气缸5动作，防错检测销2会先插入工序一和工序二冲的孔内，当防错检测销2插入定位后，感应气缸5灯会亮起，油缸1动作开始冲压，完成后顶出气缸4会将管件3自动顶出定模11，完成管件3冲压，工序三和工序四中防错检测销2插入后，防错检测销2通过感应气缸5推入管件3孔内，到位后感应气缸5上的检测灯会亮起，此时会启动下一动作，油缸1开始工作进行冲压。
[0034]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种把手管冲孔模具，包括机架（6），其特征在于，所述机架（6）的顶部固定连接有顶棚（8），所述顶棚（8）的顶部固定安装有油缸（1），所述油缸（1）的伸缩端固定连接有上层连接座（10），所述上层连接座（10）的底部固定安装有动模（7），所述动模（7）的下方设置有定模（11），所述动模（7）的底部固定安装在底层连接座（12）的顶部，所述底层连接座（12）的底部固定连接在机架（6）内侧的底部；所述定模（11）的内侧嵌设有管件（3），所述定模（11）侧端面对应所述管件（3）的位置设置有防错检测销（2），所述防错检测销（2）远离定模（11）的一侧固定安装有感应气缸（5），所述感应气缸（5）机身的底部固定安装在机架（6）内侧的底部。2.根据权利要求1所述的把手管冲孔模具，其特征在于，所述定模（11）侧端面对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朝兵，张松，
申请(专利权)人：南京越华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：