一种简易金属丝并线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属丝并线技术领域，且公开了一种简易金属丝并线设备，包括钢背板，所述钢背板的底端固定安装有操作台，所述钢背板的前侧设置有六根线轴杆，其钢背板的水平中心线上有五根线轴杆，且左侧的四根线轴杆与钢背板固定连接，所述钢背板水平中心线上最左端线轴杆的正上方固定安装有第五根线轴杆。本实用新型专利技术在合并金属线过程中，通过第一张力控制导轮和第二张力控制导轮之后，会给予金属线一定的张力，从而可以将松散的金属线变得更加的紧密，并且利用线轴杆满足不同数组，不同直径大小的金属丝合并，并且通过增加放线卷轮和收线卷轮等数量，可将最多一百根金属丝合并成一股，不需要另外设备，具有很强的经济适用性。具有很强的经济适用性。具有很强的经济适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种简易金属丝并线设备


[0001]本技术涉及金属丝并线
，具体为一种简易金属丝并线设备。

技术介绍

[0002]金属丝线的用途比较广泛，多股线更适于走高频电流。但同时成本也会相对于单根金属线高。
[0003]现有并线金属线在生产制造过程中存在生产过程常常需要多人操作，投入劳动力成本高；并且现有设备操作复杂，绕线速度缓慢，效率低下；而传统的设备只能简单的将几根金属丝合并在一起无法保证多股丝线在合并过程中的紧密性,容易导致金属线缠绕在线轴上的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种简易金属丝并线设备，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易金属丝并线设备，包括钢背板，所述钢背板的底端固定安装有操作台，所述钢背板的前侧设置有六根线轴杆，其钢背板的水平中心线上有五根线轴杆，且左侧的四根线轴杆与钢背板固定连接，所述线轴杆的端部固定安装有线轴固定扣，所述钢背板水平中心线上最左端线轴杆的正上方固定安装有第五根线轴杆，所述钢背板的右侧背面处固定安装有绕线电机，其绕线电机的输出轴贯穿至钢背板的前侧并与水平中心线上最右侧处线轴杆连接，其绕线电机上的线轴杆上固定套设有收线卷轮，所述钢背板水平中心线上五根线轴杆的间距相等，所述线轴杆的表面套设有放线卷轮，其左侧区域的线轴杆与放线卷轮转动连接，所述线轴杆的表面且位于放线卷轮、收线卷轮的左右两侧均套设有线轴固定螺母，所述钢背板的前侧最右端设置有控制面板。
[0008]优选的，所述线轴固定螺母包括圆柱螺母和圆台螺母，所述线轴固定螺母的内部中心处贯穿开设有管槽。
[0009]优选的，所述圆台螺母的内部且位于管槽的上下两侧均设置有轴承套和滚珠，其滚珠嵌套在轴承套的内表面，所述圆台螺母的顶端直径为10mm，所述圆台螺母的底端直径为20mm。
[0010]优选的，所述钢背板的前侧且位于放线卷轮的左侧设置有第一张力控制导轮，所述钢背板的前侧且位于中心线处放线卷轮的上下两侧转动设置有第二张力控制导轮。
[0011]优选的，所述第一张力控制导轮、第二张力控制导轮、放线卷轮和收线卷轮的表面设置有金属线。
[0012]优选的，所述钢背板的高度为800mm，所述操作台的高度为700mm，所述放线卷轮的
直径为200mm，所述第一张力控制导轮、第二张力控制导轮的直径均为50mm。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种简易金属丝并线设备，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术在合并金属线过程中，通过第一张力控制导轮和第二张力控制导轮之后，会给予金属线一定的张力，从而可以将松散的金属线变得更加的紧密，并且利用线轴杆满足不同数组，不同直径大小的金属丝合并，并且通过增加放线卷轮和收线卷轮等数量，可将最多一百根金属丝合并成一股，不需要另外设备，具有很强的经济适用性。
[0016](2)、本技术通过调节线轴固定螺母之后，利用圆台螺母的形状特性，从而将圆台的尖头端插在不同内径大小的卷轮上，进而可以将不同规格的卷轮安装在线轴杆上，其操作简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视图结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图结构示意图；
[0019]图3为本技术主视图结构示意图；
[0020]图4为本技术线轴杆安装示意图；
[0021]图5为本技术线轴固定螺母放大示意图。
[0022]图中：1、钢背板；2、第一张力控制导轮；3、线轴固定扣；4、放线卷轮；5、线轴杆；6、绕线电机；7、控制面板；8、操作台；9、线轴固定螺母；10、第二张力控制导轮；11、收线卷轮；12、金属线；13、轴承套；14、管槽；15、滚珠；901、圆柱螺母；902、圆台螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种简易金属丝并线设备，包括钢背板1，钢背板1的底端固定安装有操作台8，钢背板1的前侧设置有六根线轴杆5，其钢背板1的水平中心线上有五根线轴杆5，且左侧的四根线轴杆5与钢背板1固定连接，线轴杆5的端部固定安装有线轴固定扣3，钢背板1水平中心线上最左端线轴杆5的正上方固定安装有第五根线轴杆5，钢背板1的右侧背面处固定安装有绕线电机6，其绕线电机6的输出轴贯穿至钢背板1的前侧并与水平中心线上最右侧处线轴杆5连接，其绕线电机6上的线轴杆5上固定套设有收线卷轮11，钢背板1水平中心线上五根线轴杆5的间距相等，线轴杆5的表面套设有放线卷轮4，其左侧区域的线轴杆5与放线卷轮4转动连接，线轴杆5的表面且位于放线卷轮4、收线卷轮11的左右两侧均套设有线轴固定螺母9，钢背板1的前侧最右端设置有控制面板7。
[0025]进一步的，线轴固定螺母9包括圆柱螺母901和圆台螺母902，线轴固定螺母9的内部中心处贯穿开设有管槽14。
[0026]进一步的，圆台螺母902的内部且位于管槽14的上下两侧均设置有轴承套13和滚
珠15，其滚珠15嵌套在轴承套13的内表面，圆台螺母902的顶端直径为10mm，圆台螺母902的底端直径为20mm。
[0027]进一步的，钢背板1的前侧且位于放线卷轮4的左侧设置有第一张力控制导轮2，钢背板1的前侧且位于中心线处放线卷轮4的上下两侧转动设置有第二张力控制导轮10，第二张力控制导轮10的作用是方便将更多的金属线12汇聚。
[0028]进一步的，第一张力控制导轮2、第二张力控制导轮10、放线卷轮4和收线卷轮11的表面设置有金属线12，金属线12可以汇合成一股更粗的金属缆绳。
[0029]进一步的，钢背板1的高度为800mm，操作台8的高度为700mm，放线卷轮4的直径为200mm，第一张力控制导轮2、第二张力控制导轮10的直径均为50mm。
[0030]综上可得，本技术的工作流程：先将内侧的线轴固定螺母9安装到线轴杆5上，将放线卷轮4套在线轴杆5上之后再次安装线轴固定螺母9，从而将放线卷轮4转动套在线轴杆5上，而收线卷轮11则需要固定套在其对应位置处的线轴杆5上。其圆台螺母902的形状特性可以满足内径径范围在10
‑
20mm的放线卷轮4或收线卷轮11的安装，之后将放线卷轮4上所收纳的金属线12的端部牵引出后绕过第一张力控制导轮2和第二张力控制导轮10合并成一股更粗的金属缆绳，其金属缆绳就可以缠绕在收线卷轮11上。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易金属丝并线设备，包括钢背板（1），其特征在于：所述钢背板（1）的底端固定安装有操作台（8），所述钢背板（1）的前侧设置有六根线轴杆（5），其钢背板（1）的水平中心线上有五根线轴杆（5），且左侧的四根线轴杆（5）与钢背板（1）固定连接，所述线轴杆（5）的端部固定安装有线轴固定扣（3），所述钢背板（1）的右侧背面处固定安装有绕线电机（6），其绕线电机（6）的输出轴贯穿至钢背板（1）的前侧并与水平中心线上最右侧处线轴杆（5）连接，其绕线电机（6）上的线轴杆（5）上固定套设有收线卷轮（11），所述钢背板（1）水平中心线上五根线轴杆（5）的间距相等，所述线轴杆（5）的表面套设有放线卷轮（4），其左侧区域的线轴杆（5）与放线卷轮（4）转动连接，所述线轴杆（5）的表面且位于放线卷轮（4）、收线卷轮（11）的左右两侧均套设有线轴固定螺母（9），所述钢背板（1）的前侧最右端设置有控制面板（7）。2.根据权利要求1所述的一种简易金属丝并线设备，其特征在于：所述线轴固定螺母（9）包括圆柱螺母（901）和圆台螺母（902），所述线轴固定螺母（9）的内部中心处贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦旭，曹昆明，
申请(专利权)人：合肥矽格玛应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：