一种炼铁热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼铁热风炉，涉及炼铁热风炉技术领域，包括底板，底板上表面固定设有多个热风炉本体，热风炉本体上均固定设有出风管，出风管一端固定设有第一输送管，热风炉本体上均固定设有进风管，进风管一端固定设有第二输送管，底板上表面固定设有风机，风机与第二输送管一端固定连接，第二输送管上套设有预热管，热风炉本体上固定设有连接管，连接管一端与热风炉本体相连接。本实用新型专利技术通过风机将外部空气从第二输送管和进风管送到热风炉本体内，热风炉本体内的热量通过连接管输送到预热管内，由于预热管套在第二输送管上，对第二输送管内的冷空气进行预热，避免直接进入热风炉本体内，增加转换时间。增加转换时间。增加转换时间。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁热风炉


[0001]本技术涉及炼铁热风炉领域，尤其涉及一种炼铁热风炉。

技术介绍

[0002]高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3～4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。先进的现代热风炉风温可以达到1300度。
[0003]目前炼铁热风炉具有以下缺点：1、目前在向热风炉中输入的空气都是冷空气，冷空气进入到热风炉中后，会增加陶瓷换热器将冷风换成热风的时间，增加对能源的损耗；2、在对冷空气进行预热时，由于进风管道位于外面，会导致一些热量损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的没有对冷空气进行预热以及预热管位于外侧造成热量损失的缺点，而提出的一种炼铁热风炉。
[0005]为了解决现有技术存在的没有对冷空气进行预热以及预热管位于外侧造成热量损失的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种炼铁热风炉，包括底板，所述底板上表面固定设有多个热风炉本体，所述热风炉本体上均固定设有出风管，所述出风管一端固定设有第一输送管，所述热风炉本体上均固定设有进风管，所述进风管一端固定设有第二输送管，所述底板上表面固定设有风机，所述风机与第二输送管一端固定连接，所述第二输送管上套设有预热管，所述热风炉本体上固定设有连接管，所述连接管一端与热风炉本体相连接。
[0007]优选地，所述热风炉本体内均固定设有加热室，所述热风炉本体内均固定设有固定环，所述固定环上固定设有陶瓷换热器。
[0008]优选地，所述底板上表面固定设有保护箱，所述保护箱一侧转动设有保护板，所述第二输送管位于保护箱内。
[0009]优选地，所述保护板上固定设有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述保护箱上表面固定设有固定柱，所述固定柱内开设有移动槽，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述移动槽内滑动设有固定杆，所述固定杆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设有旋转环。
[0010]优选地，所述固定杆与移动槽内壁相贴合，所述螺纹杆一端穿过固定柱。
[0011]优选地，所述保护箱内固定设有隔热棉，所述第二输送管一端穿过保护箱。
[0012]优选地，所述预热管呈螺纹形状，所述连接管穿过保护箱。
[0013]优选地，所述出风管位于热风炉本体上端位置，所述进风管位于陶瓷换热器下方位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过风机将外部空气从第二输送管和进风管送到热风炉本体
内，热风炉本体内的热量通过连接管输送到预热管内，由于预热管套在第二输送管上，对第二输送管内的冷空气进行预热，避免直接进入热风炉本体内，增加转换时间；
[0016]2、在本技术中，通过保护箱对第二输送管和预热管进行保护，避免热量控制在保护箱内。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的热风炉本体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的保护箱剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图中序号：1、底板；11、热风炉本体；12、出风管；13、第一输送管；14、进风管；15、第二输送管；16、风机；17、预热管；18、连接管；2、加热室；21、固定环；22、陶瓷换热器；3、保护箱；31、保护板；4、固定块；41、固定槽；42、固定柱；43、移动槽；44、螺纹杆；45、固定杆；46、旋转环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：本实施例提供了一种炼铁热风炉，参见图1
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4，具体的，包括底板1，底板1上表面固定设有多个热风炉本体11，热风炉本体11上均固定设有出风管12，出风管12一端固定设有第一输送管13，热风炉本体11上均固定设有进风管14，进风管14一端固定设有第二输送管15，底板1上表面固定设有风机16，风机16与第二输送管15一端固定连接，第二输送管15上套设有预热管17，热风炉本体11上固定设有连接管18，连接管18一端与热风炉本体11相连接，预热管17呈螺纹形状，连接管18穿过保护箱3，出风管12位于热风炉本体11上端位置，进风管14位于陶瓷换热器22下方位置，通过风机16将外部空气从第二输送管15和进风管14送到热风炉本体11内，热风炉本体11内的热量通过连接管18输送到预热管17内，由于预热管17套在第二输送管15上，对第二输送管15内的冷空气进行预热，避免直接进入热风炉本体11内，增加转换时间。
[0025]在具体实施过程中，如图1和图2所示，热风炉本体11内均固定设有加热室2，热风炉本体11内均固定设有固定环21，固定环21上固定设有陶瓷换热器22，加热室2将陶瓷换热器22加热，冷空气进入到陶瓷换热器22中后，转换为热空气，最后从出风管12进入到第一输送管13内，在通过第一输送管13送到高炉中。
[0026]实施例2：在实施例1中，还存在预热管位于外侧造成热量损失的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
[0027]在具体实施过程中，如图3和图4所示，底板1上表面固定设有保护箱3，保护箱3一
侧转动设有保护板31，第二输送管15位于保护箱3内，保护箱3内固定设有隔热棉，第二输送管15一端穿过保护箱3，通过保护箱3对第二输送管15和预热管17进行保护，避免热量控制在保护箱3内；
[0028]保护板31上固定设有固定块4，固定块4上开设有固定槽41，保护箱3上表面固定设有固定柱42，固定柱42内开设有移动槽43，移动槽43内转动设有螺纹杆44，移动槽43内滑动设有固定杆45，固定杆45与螺纹杆44螺纹连接，螺纹杆44一端固定设有旋转环46，固定杆45与移动槽43内壁相贴合，螺纹杆44一端穿过固定柱42，通过转动旋转环46带动螺纹杆44进行转动，螺纹杆44带动固定杆45沿着移动槽43内进行移动，固定杆45端部进入到固定块4中的固定槽41内，将保护板31位置固定。
[0029]具体的，本技术的工作原理及操作方法如下：
[0030]步骤一，首先通过风机16将外部空气从第二输送管15和进风管14送到热风炉本体11内，热风炉本体11内的热量通过连接管18输送到预热管17内，由于预热管17套在第二输送管15上，对第二输送管15内的冷空气进行预热，避免直接进入热风炉本体11内，增加转换时间；
[0031]步骤二，然后通过保护箱3对第二输送管15和预热管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁热风炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有多个热风炉本体(11)，所述热风炉本体(11)上均固定设有出风管(12)，所述出风管(12)一端固定设有第一输送管(13)，所述热风炉本体(11)上均固定设有进风管(14)，所述进风管(14)一端固定设有第二输送管(15)，所述底板(1)上表面固定设有风机(16)，所述风机(16)与第二输送管(15)一端固定连接，所述第二输送管(15)上套设有预热管(17)，所述热风炉本体(11)上固定设有连接管(18)，所述连接管(18)一端与热风炉本体(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种炼铁热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(11)内均固定设有加热室(2)，所述热风炉本体(11)内均固定设有固定环(21)，所述固定环(21)上固定设有陶瓷换热器(22)。3.根据权利要求1所述的一种炼铁热风炉，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有保护箱(3)，所述保护箱(3)一侧转动设有保护板(31)，所述第二输送管(15)位于保护箱(3)内。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，陈军路，陈才龙，刘文俊，孙康，仪文革，毛新胜，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：