本实用新型专利技术公开了一种母粒检测杂质用压片机,包括上模,所述上模的底部设有加热板,所述上模带动加热板向下运动;底座,所述底座上设有可移动的底板,所述底座中设有阶梯凹槽,所述阶梯凹槽包括活动凹槽、第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽中设有若干光源,所述第二凹槽中设有可移动的检测模组;所述上模将母粒压成片状后检测模组对片状母粒进行检测。本实用新型专利技术采用可加热的加热板对母粒进行压制,压制为片状后检测模组对片状母粒进行检测,生成图像并在计算机上进行比对,用于检测母粒的杂质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种母粒检测杂质用压片机
[0001]本技术属于母粒检测领域,尤其涉及一种母粒检测杂质用压片机。
技术介绍
[0002]母粒全称为塑料母粒,是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成,有色母粒通常是把超常量的颜料均匀载附于树脂中得到的聚集体。
[0003]在母粒的生产中,由于设备、环境等因素,在生产母粒的过程中常常会有杂质混入母粒中,从而影响母粒的质量,现有技术中用于检测母粒杂质的方法比较单一,通常是将母粒压成片状之后再对片状母粒进行观察,观察其表面是否存在杂质,这种检测方法不仅质量得不到保障,而且效率很低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种母粒检测杂质用压片机,该压片机采用可加热的加热板对母粒进行压制,压制为片状后检测模组对片状母粒进行检测,生成图像并在计算机上进行比对,用于检测母粒的杂质。
[0005]具体的,本技术公开了一种母粒检测杂质用压片机,包括上模,所述上模的底部设有加热板,所述上模带动加热板向下运动;底座,所述底座上设有可移动的底板,所述底座中设有阶梯凹槽,所述阶梯凹槽包括活动凹槽、第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽中设有若干光源,所述第二凹槽中设有可移动的检测模组;所述上模将母粒压成片状后检测模组对片状母粒进行检测。
[0006]通过采用上述方案,向下运动的上模及加热板将母粒压成片状后,检测模组对母粒的杂质进行对比检测。
[0007]进一步的,所述上模与加热板之间设有隔热层。
[0008]通过采用上述方案,隔热层将热量隔离在加热板中,不会传导至其他部位,保护了操作人员的安全。
[0009]进一步的,所述底板通过推拉把手在活动凹槽中运动,所述底板为高强度透明材料。
[0010]通过采用上述方案,推拉把手方便底板的拿取与放置,将母粒放在底板上,再将底板推入活动凹槽中即可,透明材质的底板可使光源及检测模组照射到母粒。
[0011]进一步的,所述活动凹槽与第一凹槽之间设有保护板,所述保护板为透明材质且保护板与底板之间留有间隙。
[0012]通过采用上述方案,保护板避免了阶梯凹槽中进入灰尘,保护板与底板之间的间隙避免底板与保护板之间发生摩擦,影响检测效果。
[0013]进一步的,所述光源均匀分布在第一凹槽中,且光源的颜色可调。
[0014]通过采用上述方案,光源均匀分布不仅提高了照射亮度,也使压制后的片状母粒受光均匀,光源的颜色可根据母粒的颜色进行调整改变,检测效果更佳。
[0015]进一步的,所述检测模组包括滑轨及摄像机,所述摄像机在第二凹槽中移动。
[0016]通过采用上述方案,摄像机在滑轨上移动,对压制后的母粒进行实时拍摄,检测方便、范围广。
[0017]进一步的,所述底座的一侧设有控制箱,所述控制箱上设有温度面板、压力面板及加热开关。
[0018]通过采用上述方案,控制箱上可实时检测加热板的温度及下压压力。
[0019]进一步的,所述底座的一侧还设有计算机,所述计算机用于控制压片机。
[0020]通过采用上述方案,上模的运动速度、方向、压力等均可通过计算机来控制,运动精度高,压力可控。
[0021]本技术的有益效果在于:采用检测模组对压制后的母粒进行实时检测;光源照射片状母粒,使母粒受光均匀,检测效果更佳。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1是母粒检测杂质用压片机的轴测图;
[0024]图2是母粒检测杂质用压片机的主视图;
[0025]图3是母粒检测杂质用压片机上模与底座的剖视图;
[0026]图4是母粒检测杂质用压片机底座的轴测图;
[0027]图5是母粒检测杂质用压片机底座的俯视图。
[0028]其中附图中所涉及的标号如下:上模1,隔热层11,加热板12,底座2,底板21,活动凹槽22,第一凹槽23,光源231,第二凹槽24,摄像机241,滑轨242,保护板25,控制箱3,计算机4。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1
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5所示,本技术公开了一种母粒检测杂质用压片机,包括上模1,所述上模1的底部设有加热板12,上模1通过四个角的升降组件带动加热板12向下运动;底座2,底座2上设有可移动的底板21,底板21与加热板12相匹配,底座2中设有一个阶梯凹槽,阶梯凹槽包括活动凹槽22、第一凹槽23、第二凹槽24,从上至下依次为活动凹槽22、第一凹槽23、第二凹槽24,第一凹槽23中设有若干光源231,第二凹槽24中设有可移动的检测模组;上模1将母粒压成片状后检测模组对片状母粒进行检测。
[0031]本技术的有益效果在于,采用检测模组对压制后的母粒进行实时检测;光源231照射片状母粒,使母粒受光均匀,检测效果更佳。
[0032]在本技术的一些实施例中,上模1与加热板12之间设有隔热层11。
[0033]本实施例的有益效果在于,隔热层11将加热板12的温度进行隔离,防止传递至压片机的其他部件,来保护工作人员,防止烫伤。
[0034]在本技术的一些实施例中,底板21通过推拉把手在活动凹槽22中运动,底板21为高强度透明材料。
[0035]本实施例的有益效果在于,通过底板21将母粒送至压片机内,检测完成后将底板21取出,底板21的结构简单,便于操作。
[0036]在本技术的一些实施例中,活动凹槽22与第一凹槽23之间设有保护板25,保护板25为透明材质,保护板25与底板21之间留有间隙且底板21截面为凹字形。
[0037]本实施例的有益效果在于,为了避免保护板25与底板21之间接触,将底板21设为凹字形且底板21与保护板25之间留有间隙,改善了检测模组的检测效果。
[0038]在本技术的一些实施例中,光源231均匀分布在第一凹槽23的四周,光源231的颜色可调。
[0039]本实施例的有益效果在于,均布的光源231可使压制后的母粒受光均匀,在一些情况下配合特定颜色的灯光会有凸出的检测效果,可快速的发现其中的杂质。
[0040]在本技术的一些实施例中,检测模组包括滑轨242及摄像机241,滑轨242包括横向滑轨及纵向滑轨,摄像机241安装在滑轨242上并跟随滑轨242第二凹槽24中移动。
[0041]本实施例的有益效果在于,滑轨242控制摄像机241在第二凹槽24中移动,可检测更大范围的母粒,检测更加方便。
[0042]在本技术的一些实施例中,底座2的一侧设有控制箱3,控制箱3上设有温度面板、压力面板及加热开关。
[0043]本实施例的有益效果在于,温度面板、压力面板实现了温度、压力的实时监控。
[0044]在本技术的一些实施例中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒检测杂质用压片机,其特征在于,包括:上模(1),所述上模(1)的底部设有加热板(12),所述上模(1)带动加热板(12)向下运动;底座(2),所述底座(2)上设有可移动的底板(21),所述底座(2)中设有阶梯凹槽,所述阶梯凹槽包括活动凹槽(22)、第一凹槽(23)、第二凹槽(24),所述第一凹槽(23)中设有若干光源(231),所述第二凹槽(24)中设有可移动的检测模组;所述上模(1)将母粒压成片状后检测模组对片状母粒进行检测。2.根据权利要求1所述的母粒检测杂质用压片机,其特征在于,所述上模(1)与加热板(12)之间设有隔热层(11)。3.根据权利要求1所述的母粒检测杂质用压片机,其特征在于,所述底板(21)通过推拉把手在活动凹槽(22)中运动,所述底板(21)为高强度透明材料。4.根据权利要求1所述的母粒检测杂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王银木,戢运云,
申请(专利权)人:优矿塑新材料科技桂林有限公司,
类型:新型
国别省市:
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