一种精密加工用可调节夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密加工用可调节夹具，包括底板、滑座和夹板；底板：其上表面前后对称设置有燕尾槽，滑座的底面对称设置有与燕尾槽滑动连接的燕尾条，底板中部设置的条形槽内转动连接有丝杆，左右对称设置的两个滑座下端均设有与丝杆螺纹连接的螺孔；夹板：通过前后对称设置的连接组件安装于滑座的上端；其中：所述底板的四角均匀设置有条形口，所述丝杆的右端设有旋钮，丝杆左右两端的螺纹方向相反，该精密加工用可调节夹具，能够根据待加工工件的形状对夹板进行调节更换，方便不同类型工件的快速定位加工，使工件夹持更加稳固，从而保证工件后续加工的精度。而保证工件后续加工的精度。而保证工件后续加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用可调节夹具


[0001]本技术涉及精密工件加工
，具体为一种精密加工用可调节夹具。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接，而对于精密工件进行加工时，需要用到夹具对待加工工件进行夹持固定，从而保证工件加工的精度，而现有技术中大多采用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等工具进行夹持，这些夹具在使用时，不方便根据工件的外形对夹持面进行调整更换，在对不同类型的工件夹持时，夹持精度不够稳定，容易影响工件后续加工的精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密加工用可调节夹具，能够根据待加工工件的形状对夹板进行调节更换，方便不同类型工件的快速定位加工，使工件夹持更加稳固，从而保证工件后续加工的精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工用可调节夹具，包括底板、滑座和夹板；
[0005]底板：其上表面前后对称设置有燕尾槽，滑座的底面对称设置有与燕尾槽滑动连接的燕尾条，底板中部设置的条形槽内转动连接有丝杆，左右对称设置的两个滑座下端均设有与丝杆螺纹连接的螺孔；
[0006]夹板：通过前后对称设置的连接组件安装于滑座的上端；
[0007]其中：所述底板的四角均匀设置有条形口，能够根据待加工工件的形状对夹板进行调节更换，方便不同类型工件的快速定位加工，使工件夹持更加稳固，从而保证工件后续加工的精度。
[0008]进一步的，所述丝杆的右端设有旋钮，丝杆左右两端的螺纹方向相反，方便工件的定位夹持。
[0009]进一步的，所述连接组件包括齿条板和弹性板，所述齿条板分别设置于滑座外侧面内部对称设置的凹槽内，两个夹板的底面均对称设置有弹性板，弹性板的下端均设有与齿条板配合的齿牙，方便夹板的安装固定。
[0010]进一步的，所述滑座的内部均对称滑动连接有L型限位板，L型限位板的端头与同侧的弹性板位置对应，滑座的内部均设置有圆杆，L型限位板的端头均设有与圆杆配合的避让口，圆杆的中部均活动套设有弹簧，弹簧分别位于同侧的两个L型限位板之间，限制弹性板的形变。
[0011]进一步的，所述夹板的底面均对称设置有导向杆，滑座的上表面均对称设有与导
向杆配合的导向孔，为夹板的安装起到导向定位作用。
[0012]进一步的，所述燕尾条底面中部设置的安装槽内均等间距转动连接有滚轮，滚轮的外侧面均与燕尾槽的内壁接触，降低燕尾条与燕尾槽内壁的摩擦力。
[0013]进一步的，所述底板的上表面后端中部设置的滑槽内滑动连接有定位板，方便工件的定位摆放。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密加工用可调节夹具，具有以下好处：
[0015]1、将滑座内部的两个L型限位板相向移动，使L型限位板与齿条板错位，然后根据待加工工件的形状选用与工件对应轮廓的夹板，将夹板安装至对应的滑座上端，夹板安装的同时夹板底面的弹性板与齿条板配合，使弹性板发生弹性形变，当夹板安装到位时，弹性板下端的齿牙卡接至齿条板内部对应的齿槽内，从而对夹板进行固定安装，然后松开L型限位板，在弹簧的弹力作用下，使L型限位板复位，进而使L型限位板端头与同侧的弹性板外侧面接触，限制弹性板发生弹性形变，使夹板的固定更加稳固，能够根据待加工工件的形状对夹板进行调节更换，使工件夹持更加稳固，从而保证工件后续加工的精度。
[0016]2、将待加工的工件放置于底板的上表面，使工件与定位板接触，通过丝杆端头的旋钮转动丝杆，由于丝杆左右两端的螺纹方向相反，随着丝杆的转动，带动两个与丝杆螺纹连接的滑座沿燕尾槽相向滑动，直至滑座外侧面的夹板配合对工件进行固定，方便不同类型工件的快速定位加工。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接组件的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术右侧剖视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2连接组件、21齿条板、22弹性板、3燕尾槽、4滑座、41燕尾条、42滚轮、5丝杆、6定位板、7夹板、71导向杆、8L型限位板、9圆杆、10弹簧、11条形口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种精密加工用可调节夹具，包括底板1、滑座4和夹板7；
[0023]底板1：其上表面前后对称设置有燕尾槽3，滑座4的底面对称设置有与燕尾槽3滑动连接的燕尾条41，燕尾条41底面中部设置的安装槽内均等间距转动连接有滚轮42，滚轮42的外侧面均与燕尾槽3的内壁接触，降低燕尾条41与燕尾槽3内壁的摩擦力，底板1中部设置的条形槽内转动连接有丝杆5，左右对称设置的两个滑座4下端均设有与丝杆5螺纹连接的螺孔，丝杆5的右端设有旋钮，丝杆5左右两端的螺纹方向相反，底板1的上表面后端中部设置的滑槽内滑动连接有定位板6，将待加工的工件放置于底板1的上表面，使工件与定位
板6接触，通过丝杆5端头的旋钮转动丝杆5，由于丝杆5左右两端的螺纹方向相反，随着丝杆5的转动，带动两个与丝杆5螺纹连接的滑座4沿燕尾槽3相向滑动，直至滑座4外侧面的夹板7配合对工件进行固定，方便不同类型工件的快速定位夹持；
[0024]夹板7：通过前后对称设置的连接组件2安装于滑座4的上端，连接组件2包括齿条板21和弹性板22，齿条板21分别设置于滑座4外侧面内部对称设置的凹槽内，两个夹板7的底面均对称设置有弹性板22，弹性板22的下端均设有与齿条板21配合的齿牙，滑座4的内部均对称滑动连接有L型限位板8，L型限位板8的端头与同侧的弹性板22位置对应，滑座4的内部均设置有圆杆9，L型限位板8的端头均设有与圆杆9配合的避让口，圆杆9的中部均活动套设有弹簧10，弹簧10分别位于同侧的两个L型限位板8之间，将滑座4内部的两个L型限位板8相向移动，使L型限位板8与齿条板21错位，然后根据待加工工件的形状选用与工件对应轮廓的夹板7，将夹板7安装至对应的滑座4上端，夹板7安装的同时夹板7底面的弹性板22与齿条板21配合，使弹性板22发生弹性形变，当夹板7安装到位时，弹性板22下端的齿牙卡接至齿条板21内部对应的齿槽内，从而对夹板7进行固定安装，然后松开L型限位板8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用可调节夹具，其特征在于：包括底板(1)、滑座(4)和夹板(7)；底板(1)：其上表面前后对称设置有燕尾槽(3)，滑座(4)的底面对称设置有与燕尾槽(3)滑动连接的燕尾条(41)，底板(1)中部设置的条形槽内转动连接有丝杆(5)，左右对称设置的两个滑座(4)下端均设有与丝杆(5)螺纹连接的螺孔；夹板(7)：通过前后对称设置的连接组件(2)安装于滑座(4)的上端；其中：所述底板(1)的四角均匀设置有条形口(11)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用可调节夹具，其特征在于：所述丝杆(5)的右端设有旋钮，丝杆(5)左右两端的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种精密加工用可调节夹具，其特征在于：所述连接组件(2)包括齿条板(21)和弹性板(22)，所述齿条板(21)分别设置于滑座(4)外侧面内部对称设置的凹槽内，两个夹板(7)的底面均对称设置有弹性板(22)，弹性板(22)的下端均设有与齿条板(21)配合的齿牙。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，
申请(专利权)人：常州硕腾精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：