一种管件焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管件焊接用夹持装置。它解决了现有技术中管件焊接定位稳定性不佳且难以灵活切换焊接方式的问题。它包括滑动定位台座，滑动定位台座上设有上端面通过导向滑槽设有管体纵向定位台座，且滑动定位台座上端面设有与管体纵向定位台座相邻且呈对称设置的管体横向定位台座，管体横向定位台座上设有用于插接管体的定位导向结构，且管体横向定位台座上设有用于压紧管体的插接式压紧组件，管体横向定位台座两侧设有管体顶压结构，且管体纵向定位台座上设有管体卡紧机构。本实用新型专利技术的优点在于：操作便捷，使用灵活性佳，定位稳定性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接用夹持装置


[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种管件焊接用夹持装置。

技术介绍

[0002]管件外表面光滑且具有弧度，在焊接过程中不易固定、容易滑落，而且不同管件的长度不同，需要改变固定工装的位置，致使不同尺寸的管件需要匹配不同尺寸的固定工装。管件焊接时通常需要沿外周面进行，焊缝为环状或螺旋状，使得管件在焊接过程中需要经常旋转或移动，而停止焊接后再旋转管件容易造成焊接精度不高、效率低下；除此之外，现有的管件焊接时的定位效果不佳，在对管件施加定位力时容易造成管件转动或位移，而且难以实现垂直焊接和水平焊接灵活切换的需求，影响使用灵活性。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种管件焊接夹持装置[CN202023223179.7]，它包括工作台、第一夹持组件和第二夹持组件；第一夹持组件滑动设于工作台上；第二夹持组件滑动设于工作台上；第一夹持组件包括第一支撑件和第一夹具，第一支撑件滑动设于工作台上；第一夹具与第一支撑件连接，用于夹持并使第一待焊接管件转动；第二夹持组件包括第二支撑件和第二夹具，第二支撑件滑动设于工作台上，与第一支撑件处于同一滑动路径；第二夹具与第二支撑件连接，用于夹持并使第二待焊接管件转动。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中管件旋转焊接时精度不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：在对管件施加定位力时容易造成管件转动或位移，定位效果不佳，而且难以实现垂直焊接和水平焊接灵活切换，影响使用灵活性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种管件焊接用夹持装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种管件焊接用夹持装置，包括滑动定位台座，滑动定位台座上设有上端面通过导向滑槽设有管体纵向定位台座，且滑动定位台座上端面设有与管体纵向定位台座相邻且呈对称设置的管体横向定位台座，管体横向定位台座上设有用于插接管体的定位导向结构，且管体横向定位台座上设有用于压紧管体的插接式压紧组件，管体横向定位台座两侧设有管体顶压结构，且管体纵向定位台座上设有管体卡紧机构。
[0007]通过在滑动定位台座上分别设置管体纵向定位台座和管件横向定位台座，并且根据需要能够对其中一个管件横向定位台座及纵向定位台座进行滑动切换，实现了垂直焊接和水平焊接的灵活切换的目的，而且焊接时，通过设置在管体横向定位台座上的插接式压紧组件配合管体顶压结构能够对待焊接的水平管件进行有效定位，避免位移或转动，并且通过管件卡紧机构能够对设置在管体纵向定位台座上的待焊接的纵向管件进行定位，定位稳定性佳。
[0008]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，导向滑槽在滑动定位台座上呈垂直交叉设
置，且管体纵向定位台座及其中一个管体横向定位台座分别滑动设置在不同的导轨上，且另一个管体横向定位台座固定设置在滑动定位台座上。
[0009]这样设置能够根据水平焊接或垂直焊接的需求对管体纵向定位台座和其中一个管体横向定位台座进行滑动，从而实现对水平管件或纵向管件的定位。
[0010]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，定位导向结构包括轴向设置在管体横向定位台座上插管通道，插管通道一端上侧呈封闭状且另一端上侧呈敞开状，且呈封闭装的一端上侧设有与插管通道相互连通的定位螺孔，插管通道呈敞开状的一端两侧设有插接通孔。
[0011]焊接时，将管件插入插管通道，可以实现对水平管件的初步定位，定位螺孔内可以旋入螺杆对管件进行定位。
[0012]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，插接式压紧组件包括呈U形设置的定位插杆，定位插杆定位于插管通道两侧，且定位插杆上通过锁紧螺杆连接有呈弧形社会的压紧卡接件，定位插杆内设有连接横杆，且压紧卡接件位于连接横杆下侧，锁紧螺杆依次穿设在连接定位插杆和连接横杆上，且压紧卡接件上端面设有柔性限位部。
[0013]利用锁紧螺杆驱动压紧卡接件可以对管件上端面进行压紧，配合上述的螺杆定位实现对管件的整体压紧定位。
[0014]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，插管通道底部设有水平定位底槽，且插管通道两侧呈弧形设置，管体横向定位台座上设有可供定位插杆插入的连接插孔，且连接插孔位于上述的插接通孔上侧且连接插孔与插接通孔之间不产生接触。
[0015]水平定位底槽的设置可以对不同直径的管件底部进行初步定位，使用灵活性佳。
[0016]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，管体顶压结构包括顶压气缸，顶压气缸的输出端设有呈弧形设置的柔性顶压座，且柔性顶压座内壁对称设有活动式柔性压紧块。
[0017]通过活动式柔性压紧块可以对管件底部两侧进行压紧，防止出现旋转的情况，有效实现了周向定位的目的。
[0018]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，管体纵向定位台座轴心设有管件插接孔，且滑动定位台座上设有与管件插接孔位于同一轴线的让位通孔。
[0019]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，管体卡紧机构包括设置在管体纵向定位台座两侧的卡紧驱动气缸，卡紧驱动气缸通过设置在管体纵向定位台座上的气缸支架固定，且卡紧驱动气缸的输出端设有呈弧形设置的管体卡接部，管体纵向定位台座上设有可供管体卡接部移动的伸缩通道，且伸缩通道与让位通孔之间相互连通。
[0020]管体卡紧机构能够对纵向设置的管件进行定位，确保纵向位置的准确性。
[0021]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，管体纵向定位台座和管体横向定位台座底部设有与导向滑槽对应设置的滑动部，且导向滑槽一端呈封闭状形成限位，导向滑槽另一端呈开放式设置。
[0022]在上述的一种管件焊接用夹持装置中，插管通道两端呈敞口设置。
[0023]与现有的技术相比，本技术的优点在于：操作便捷，使用灵活性佳，不仅能够实现管件的水平焊接，而且能够灵活切换进行管件的垂直焊接，提高了使用灵活性，而且能够对水平管件进行压紧定位，并且对管件底部两侧进行压紧，可以避免产生周向转动的情况，定位效果好，稳定性佳。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术中的管体横向定位台座结构示意图；
[0026]图3是本技术中的插接式压紧组件结构示意图；
[0027]图4是本技术中的管体顶压结构示意图；
[0028]图5是本技术中的活动式柔性压紧块分布示意图；
[0029]图6是本技术中的管体纵向定位台座剖视图；
[0030]图中：滑动定位台座1、导向滑槽11、让位通孔12、滑动部13、管体纵向定位台座2、管件插接孔21、管体横向定位台座3、定位导向结构4、插管通道41、定位螺孔42、插接通孔43、水平定位底槽44、插接式压紧组件5、定位插杆51、锁紧螺杆52、压紧卡接件53、连接横杆54、柔性限位部55、连接插孔56、管体顶压结构6、顶压气缸61、柔性顶压座62、活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接用夹持装置，包括滑动定位台座(1)，其特征在于，所述的滑动定位台座(1)上设有上端面通过导向滑槽(11)设有管体纵向定位台座(2)，且滑动定位台座(1)上端面设有与管体纵向定位台座(2)相邻且呈对称设置的管体横向定位台座(3)，所述的管体横向定位台座(3)上设有用于插接管体的定位导向结构(4)，且管体横向定位台座(3)上设有用于压紧管体的插接式压紧组件(5)，所述的管体横向定位台座(3)两侧设有管体顶压结构(6)，且管体纵向定位台座(2)上设有管体卡紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种管件焊接用夹持装置，其特征在于，所述的导向滑槽(11)在滑动定位台座(1)上呈垂直交叉设置，且管体纵向定位台座(2)及其中一个管体横向定位台座(3)分别滑动设置在不同的导轨上，且另一个管体横向定位台座(3)固定设置在滑动定位台座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种管件焊接用夹持装置，其特征在于，所述的定位导向结构(4)包括轴向设置在管体横向定位台座(3)上插管通道(41)，所述的插管通道(41)一端上侧呈封闭状且另一端上侧呈敞开状，且呈封闭装的一端上侧设有与插管通道(41)相互连通的定位螺孔(42)，所述的插管通道(41)呈敞开状的一端两侧设有插接通孔(43)。4.根据权利要求3所述的一种管件焊接用夹持装置，其特征在于，所述的插接式压紧组件(5)包括呈U形设置的定位插杆(51)，所述的定位插杆(51)定位于插管通道(41)两侧，且定位插杆(51)上通过锁紧螺杆(52)连接有呈弧形社会的压紧卡接件(53)，所述的定位插杆(51)内设有连接横杆(54)，且压紧卡接件(53)位于连接横杆(54)下侧，所述的锁紧螺杆(52)依次穿设在连接定位插杆(51)和连接横杆(54)上，且压紧卡接件(53)上端面设有柔性限位部(55)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江山，
申请(专利权)人：浙江豪锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：