粉状物料生产出料收集装置制造方法及图纸

提供一种粉状物料生产出料收集装置，具有机架、下料管道、气缸以及集料袋；机架铰接安装四个同型号气缸；四个同型号气缸按照四方矩阵排列分布且分别竖直朝下被悬吊安装；四个气缸的活塞杆执行末端分别设有挂钩；四个挂钩分别挂接集料袋的四个挂耳；挂耳挂接挂钩后，集料袋敞口中心正对下料管道竖直朝下的出料口中心线设置。本实用新型专利技术采用结构简单，安全可靠的装置结构，替代人力实现粉末状物料的集中、大质量、高效收集，经济实用，安全可靠，适合推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
粉状物料生产出料收集装置


[0001]本技术属于作业运输装填装置
，具体涉及一种粉状物料生产出料收集装置。

技术介绍

[0002]干粉脱硫剂中的重质碳酸钙简称重钙，由方解石、大理石、石灰石等天然碳酸盐矿物制成，是一种常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易发生化学反应、热稳定性好、400℃以下不分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、无结晶水、硬度低、磨损值小、无毒、无味、分散性好等优点。因此，常用作工业机械的填料，且被广泛应用于制砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑产品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等化工产品中。
[0003]目前，关于干粉脱硫剂中重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。一种是湿法生产工艺，另一种是干法生产工艺。对于干法生产工艺，首先是方解石、石灰石、白垩、贝壳等，例如用破碎机对石灰石进行粗碎，再用研磨机进行破碎，得到细石灰石粉；最后用分级机对研磨后的粉末进行分级，从而将得到的符合粒度要求的粉末作为产品包装入库。可见，干法生产工艺的设备在末端出料时，需要配套用到出料收集装置，以对产品进行省力、省工、省时的高效收集，从而提高生产效率，对此，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种粉状物料生产出料收集装置，解决干粉脱硫剂中诸如重质碳酸钙粉状物料如何在生产线末端的大质量、高效、省力、省工、省时收集技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案：粉状物料生产出料收集装置，具有机架、下料管道、气缸以及集料袋；机架铰接安装四个同型号气缸；四个同型号气缸按照四方矩阵排列分布且分别竖直朝下被悬吊安装；四个气缸的活塞杆执行末端分别设有挂钩；四个挂钩分别挂接集料袋的四个挂耳；挂耳挂接挂钩后，集料袋敞口中心正对下料管道竖直朝下的出料口中心线设置。
[0006]上述技术方案中，进一步地：气缸顶端与机架铰接处设有称重传感器；称重传感器电连接控制器输入端；控制器输出端电连接卸料阀控制输入端。
[0007]上述技术方案中，进一步地：气缸底端活塞杆执行末端安装底部带挂钩的旋转型吊秤；旋转型吊秤的底部挂钩可在水平面内360
°
旋转。
[0008]上述技术方案中，优选地：气缸顶端与机架的铰接部件包括销轴铰接组件，还包括至少为双环铁链环的铁链铰接组件。
[0009]上述技术方案中，进一步地：还包括电控箱；电控箱设有控制下料管道内卸料阀启闭的启动按钮和暂停按钮；电控箱还设有控制气缸活塞杆伸缩的起升按钮和降落按钮；电控箱还设有电源开关旋钮。
[0010]上述技术方案中，进一步地：下料管道竖直朝下的出料口末端设有扁椭圆出料嘴。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术可替代人力实现大质量粉末状物料的集中、高效、快速、省力收集。
[0013]2、本技术可实现物料收集时的实时称重功能，可定量收集一定质量的粉末状物料。
[0014]3、本技术采用气缸铰接安装的方式实现集料袋的灵活悬挂、提升和降落，气缸铰接方式，气缸摆动灵活无死点，保证集料袋集料过程的随动性，延长装置实用寿命。
[0015]4、本技术电控箱通过按钮控制机构运行，机构结构简单，经济实用可靠。
[0016]5、本技术出料口末端安装扁椭圆出料嘴，防止粉末四溅，防漏、防飞散效果优良。
附图说明
[0017]图1为本技术装置的主视图；
[0018]图2为图1中气缸悬吊铰接安装并称重的一种实施例示意图；
[0019]图3为图1中气缸悬吊铰接安装并称重的另一种实施例示意图；
[0020]图4为图1中的电控箱主视图；
[0021]图中：1
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机架，2
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下料管道，3
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气缸，4
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集料袋，5
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挂钩，6
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挂耳，7
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出料口，701
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出料嘴，8
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称重传感器，9
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旋转型吊秤，10
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销轴铰接组件，11
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铁链铰接组件，12
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电控箱，13
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启动按钮，14
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暂停按钮，15
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起升按钮，16
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降落按钮，17
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电源开关旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]粉状物料生产出料收集装置，具有机架1、下料管道2、气缸3以及集料袋4。
[0024]所述机架1用型材拼焊制成，并在机架1特定位置处安装加强支撑结构或加强筋。例如，在机架顶端安装四个气缸的气缸支架。在机架中部安装支撑下料管道2安装的管道支架。
[0025]所述机架1铰接安装四个同型号气缸3；采用同型号气缸，有效保证四个气缸动作的同步性。四个同型号气缸3按照四方矩阵排列分布且分别竖直朝下被悬吊铰接安装。即先在机架1顶端安装水平设置矩形的气缸支架，再在矩形气缸支架四角底部分别铰接且悬吊安装竖直朝下的气缸3。
[0026]四个气缸3的活塞杆执行末端分别设有挂钩5。所述挂钩5用于挂接后文描述的集料袋4的挂耳6。为了实现集料袋4集料过程中的称重功能：
[0027]实施例1：(如图2所示)上述实施例中，进一步地：所述气缸3顶端与机架1铰接处设有称重传感器8；所述称重传感器8电连接控制器输入端；所述控制器输出端电连接卸料阀控制输入端。使用时，由称重传感器8实时将监测到的集料重量反馈至控制器，待集料重量达到设定值后，所述控制器控制卸料阀关闭，否则，所述卸料阀保持卸料状态直到按需装满
集料袋4。即采用自动控制的方式控制卸料阀启闭，实现自动卸料控制。
[0028]实施例2：(如图3所示)上述实施例中，进一步地：所述气缸3底端活塞杆执行末端安装底部带挂钩5的旋转型吊秤9；所述旋转型吊秤9的底部挂钩5可在水平面内360
°
旋转。需要说明的是，所述旋转型吊秤9为外购件，具有重量显示屏和可在水平面内360
°
旋转的挂钩5，即采用旋转型吊秤9本身具有的可旋转挂钩替代挂钩5使用，实现挂接功能和称重功能。即通过安装具有称重功能的挂钩，实现集料袋的实时称重功能，从而结合手动开关控制卸料阀启闭，采用手动方式控制卸料阀动作。
[0029]在此基础上:四个所述挂钩5分别挂接集料袋4的四个挂耳6；集料袋的四个挂耳6均匀分布设在集料袋4集料口径向。所述挂耳6挂接挂钩5后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉状物料生产出料收集装置，其特征在于：具有机架(1)、下料管道(2)、气缸(3)以及集料袋(4)；所述机架(1)铰接安装四个同型号气缸(3)；四个同型号气缸(3)按照四方矩阵排列分布且分别竖直朝下被悬吊安装；四个气缸(3)的活塞杆执行末端分别设有挂钩(5)；四个所述挂钩(5)分别挂接集料袋(4)的四个挂耳(6)；所述挂耳(6)挂接挂钩(5)后，所述集料袋(4)敞口中心正对下料管道(2)竖直朝下的出料口(7)中心线设置。2.根据权利要求1所述粉状物料生产出料收集装置，其特征在于：所述气缸(3)顶端与机架(1)铰接处设有称重传感器(8)；所述称重传感器(8)电连接控制器输入端；所述控制器输出端电连接卸料阀控制输入端。3.根据权利要求1所述粉状物料生产出料收集装置，其特征在于：所述气缸(3)底端活塞杆执行末端安装底部带挂钩(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，何旭东，
申请(专利权)人：凤县绿能新材有限公司，
类型：新型
国别省市：