一种便于组装的铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种便于组装的铝合金门窗，包括两个竖框，两个所述竖框的前后两侧分别固定连接有安装板，且相对设置；每个所述安装板上均开设有安装孔；两个所述竖框之间设置有横框；所述横框的内部设置有限位机构；所述横框的正面设置有转动机构；所述横框的正面设置有防护机构，且位于转动机构的前方。该一种便于组装的铝合金门窗，通过设置的限位机构和转动机构能够对竖框和横框进行快速的组装，安装方便且便于运输，通过设置的防护机构可以对旋钮进行防护，防止人们误触旋钮而导致横框松动，提高了铝合金门窗使用时的稳定性。使用时的稳定性。使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的铝合金门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种便于组装的铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
[0003]铝合金门窗具有质量轻，强度高的优点，其制造价格也被人们所接受，所以越来越被人们所广泛的使用，但是铝合金门窗也具备一定的缺点，那就是操作麻烦，不便于组装，如果是事先组装好运输到安装位置，则可能会在运输过程中导致铝合金门窗故障或损毁，如果是在安装位置进行组装，由于安装组件较多，组装较为繁琐麻烦，组装所需时间较长，太浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于组装的铝合金门窗。其优点在于能够对竖框和横框进行快速的组装，安装方便且便于运输。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的铝合金门窗，包括两个竖框，两个所述竖框的前后两侧分别固定连接有安装板，且相对设置；每个所述安装板上均开设有安装孔；设置安装板和安装孔便于将竖框固定在墙体上；两个所述竖框之间设置有横框；所述横框的内部设置有限位机构；所述横框的正面设置有转动机构；所述横框的正面设置有防护机构，且位于转动机构的前方。
[0006]优选的，所述限位机构包括：限位板一、限位板二、限位孔；所述限位板一滑动连接在横框的顶部内壁；所述限位板一的底部左侧固定连接有齿条一；所述限位板二滑动连接在横框的底部内壁，且与限位板一反向设置；所述限位板二的顶部右侧固定连接有齿条二；所述限位孔的数量有两个，两个所述限位孔分别开设在两个所述竖框的相对面，且交错设置，所述限位板一的右侧贯穿横框并插接在右侧的所述限位孔内；所述限位板二的左侧贯穿横框并插接在左侧的所述限位孔内。
[0007]优选的，所述转动机构包括：转杆；所述转杆通过轴承转动连接在横框的正面内壁；所述转杆的前端贯穿横框并向前延伸；所述转杆的后端固定连接有齿轮；所述齿轮分别与齿条一和齿条二相啮合；所述转杆的延伸端固定连接有旋钮。
[0008]优选的，所述防护机构包括：防护罩、合页；所述防护罩通过合页铰接在横框的正面；所述防护罩的底部固定连接有连接板；所述连接板的正面螺纹连接有固定螺钉。
[0009]优选的，所述横框的正面开设有与固定螺钉相适配的螺纹孔，所述固定螺钉的外壁螺纹连接在螺纹孔内。
[0010]优选的，所述横框的数量有两个，且分别位于两个所述竖框相对面的上下两侧，每个所述横框上均设置有限位机构、转动机构和防护机构。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于组装的铝合金门窗，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种便于组装的铝合金门窗，通过设置的限位机构和转动机构能够对竖框和横框进行快速的组装，安装方便且便于运输。
[0013]2、该一种便于组装的铝合金门窗，通过设置的防护机构可以对旋钮进行防护，防止人们误触旋钮而导致横框松动，提高了铝合金门窗使用时的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术的局部正视剖面图；
[0017]图3为本技术的左视剖面图；
[0018]图4为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1、竖框；2、安装板；3、安装孔；4、横框；5、限位机构；51、限位板一；52、齿条一；53、限位板二；54、齿条二；55、限位孔；6、转动机构；61、转杆；62、齿轮；63、旋钮；7、防护机构；71、防护罩；72、合页；73、连接板；74、固定螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种便于组装的铝合金门窗，包括两个竖框1，两个竖框1的前后两侧分别固定连接有安装板2，且相对设置；每个安装板2上均开设有安装孔3；设置安装板2和安装孔3便于将竖框1固定在墙体上；两个竖框1之间设置有横框4；横框4的内部设置有限位机构5；横框4的正面设置有转动机构6；横框4的数量有两个，且分别位于两个竖框1相对面的上下两侧，每个横框4上均设置有限位机构5、转动机构6和防护机构7；限位机构5包括：限位板一51、限位板二53、限位孔55；限位板一51滑动连接在横框4的顶部内壁；限位板一51的底部左侧固定连接有齿条一52；限位板二53滑动连接在横框4的底部内壁，且与限位板一51反向设置；限位板二53的顶部右侧固定连接有齿条二54；限位孔55的数量有两个，两个限位孔55分别开设在两个竖框1的相对面，且交错设置，限位板一51的右侧贯穿横框4并插接在右侧的限位孔55内；限位板二53的左侧贯穿横框4并插接在左侧的限位孔55内；转动机构6包括：转杆61；转杆61通过轴承转动连接在横框4的正面内壁；转杆61的前端贯穿横框4并向前延伸；转杆61的后端固定连接有齿轮62；齿轮62分别与齿条一52和齿条二54相啮合；转杆61的延伸端固定连接有旋钮63；通过转动旋钮63带动转杆61转动，转杆61带动齿轮62转动，从而使齿轮62分别带动齿条一52和齿条二54朝相互远离的方向移动，从而使齿条一52和齿条二54分别带动限位板一51和限位板二53移动并插接进限位孔55内，
从而能够对竖框1和横框4进行快速组装，反之，通过反向转动旋钮63使限位板一51和限位板二53脱离竖框1上的限位孔55，即可将竖框1和横框4分离，便于铝合金门窗的运输。
[0022]在本实施例中，通过设置的限位机构5和转动机构6能够对竖框1和横框4进行快速的组装，安装方便且便于运输。
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，横框4的正面设置有防护机构7，且位于转动机构6的前方；防护机构7包括：防护罩71、合页72；防护罩71通过合页72铰接在横框4的正面；旋钮63位于防护罩71内；防护罩71的底部固定连接有连接板73；连接板73的正面螺纹连接有固定螺钉74；横框4的正面开设有与固定螺钉74相适配的螺纹孔，固定螺钉74的外壁螺纹连接在螺纹孔内；通过固定螺钉74对防护罩71进行固定，同时防护罩71对旋钮63进行防护，从而防止人们误触旋钮63而导致横框4松动，提高了铝合金门窗使用时的稳定性。
[0024]在本实施例中，通过设置的防护机构7可以对旋钮63进行防护，防止人们误触旋钮63而导致横框4松动，提高了铝合金门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的铝合金门窗，包括两个竖框（1），两个所述竖框（1）的前后两侧分别固定连接有安装板（2），且相对设置；每个所述安装板（2）上均开设有安装孔（3）；两个所述竖框（1）之间设置有横框（4）；其特征在于：所述横框（4）的内部设置有限位机构（5）；所述横框（4）的正面设置有转动机构（6）；所述横框（4）的正面设置有防护机构（7），且位于转动机构（6）的前方。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述限位机构（5）包括：限位板一（51）、限位板二（53）、限位孔（55）；所述限位板一（51）滑动连接在横框（4）的顶部内壁；所述限位板一（51）的底部左侧固定连接有齿条一（52）；所述限位板二（53）滑动连接在横框（4）的底部内壁，且与限位板一（51）反向设置；所述限位板二（53）的顶部右侧固定连接有齿条二（54）；所述限位孔（55）的数量有两个，两个所述限位孔（55）分别开设在两个所述竖框（1）的相对面，且交错设置，所述限位板一（51）的右侧贯穿横框（4）并插接在右侧的所述限位孔（55）内；所述限位板二（53）的左侧贯穿横框（4）并插接在左侧的所述限位孔（55）内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖御兰，
申请(专利权)人：肇庆新亚铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：