一种摇枕加工用托板定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇枕加工用托板定位工装，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有摇枕本体，所述摇枕本体的顶部贯穿至限位板的顶部，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体的右侧通过第一轴承活动连接有电机。本实用新型专利技术通过底板、支撑块、限位板、限位槽、摇枕本体、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、活动杆、支撑板、电动伸缩杆、定位件、安装板、托板本体、第一定位孔、第二定位孔和定位销的配合，能够对托板本体进行限位，防止其焊接时发生偏移，保证其焊接位置的精确性，方便了人们的使用。方便了人们的使用。方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种摇枕加工用托板定位工装


[0001]本技术涉及摇枕加工
，具体为一种摇枕加工用托板定位工装。

技术介绍

[0002]摇枕是转向架的一个重要组成部分，在车体制动中发挥着重要作用，在摇枕的前侧面需要垂直焊接两个托板零件，该托板也是车体制动时的重要配件，在托板安装时会采用画线法并配备定位工装将托板焊接在摇枕前侧面。
[0003]但现有的定位工装对托板夹持效果差，导致焊接时托板易发生偏移，与画线位置不对应，需要对托板进行再次焊接，给人们的使用带来不便，针对性地推出了一种摇枕加工用托板定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摇枕加工用托板定位工装，具备夹持固定和防偏移的优点，解决了现有的定位工装对托板夹持效果差，导致焊接时托板易发生偏移，与画线位置不对应，需要对托板进行再次焊接，给人们的使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇枕加工用托板定位工装，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有摇枕本体，所述摇枕本体的顶部贯穿至限位板的顶部，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体的右侧通过第一轴承活动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近摇枕本体的一侧固定连接有定位件，所述定位件底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧设置有托板本体，所述摇枕本体的正面和背面均开设有第一定位孔，所述定位件的右侧开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内腔设置有定位销。
[0006]优选的，所述箱体的顶部和底板的左侧均开设有与活动杆相适配的活动槽，两个活动槽之间相连通。
[0007]优选的，所述螺纹杆的左侧通过第二轴承与箱体内腔的左侧活动连接，所述底板底部的四周均固定连接有支脚。
[0008]优选的，所述电机的表面套设有防护壳，防护壳与箱体之间固定连接，防护壳的正面固定连接有散热百叶窗。
[0009]优选的，所述托板本体的右侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的右侧贯穿至安装板的右侧，所述托板本体的右侧与安装板的底部均开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通。
[0010]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述箱体内腔的底部开设有与滑块
相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述限位槽内腔的前侧和后侧均固定连接有防滑垫，所述箱体的正面固定连接有控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、支撑块、限位板、限位槽、摇枕本体、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、活动杆、支撑板、电动伸缩杆、定位件、安装板、托板本体、第一定位孔、第二定位孔和定位销的配合，能够对托板本体进行限位，防止其焊接时发生偏移，保证其焊接位置的精确性，方便了人们的使用。
[0014]2、本技术通过设置活动槽，能够保证活动杆的正常运行，通过设置支脚，能够使整个设备更加稳定的放置在使用的位置，通过设置防护壳，能够对电机进行保护，通过设置锁紧螺栓和螺纹孔，能够便于将焊接完成的托板本体拆下。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构主视图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部结构剖视放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑块；3、限位板；4、限位槽；5、摇枕本体；6、箱体；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、固定板；11、活动杆；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、定位件；15、安装板；16、托板本体；17、第一定位孔；18、第二定位孔；19、定位销；20、活动槽；21、锁紧螺栓；22、防滑垫。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种摇枕加工用托板定位工装，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有限位板3，限位板3的顶部开设有限位槽4，限位槽4的内腔设置有摇枕本体5，摇枕本体5的顶部贯穿至限位板3的顶部，底板1的底部固定连接有箱体6，限位槽4内腔的前侧和后侧均固定连接有防滑垫22，箱体6的正面固定连接有控制器，箱体6的右侧通过第一轴承活动连接有电机7，电机7的表面套设有防护壳，防护壳与箱体6之间固定连接，防护壳的正面固定连接有散热百叶窗，通过设置防护壳，能够对电机7进行保护，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左侧通过第二轴承与箱体6内腔的左侧活动连接，底板1底部的四周均固定连接有支脚，通过设置支脚，能够使整个设备更加稳定的放置在使用的位置，螺纹杆8表面的左侧套设有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有滑块，箱体6内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽，螺纹套9的顶部固定连接有固定板10，固定板10顶部的前侧和后侧均固定连接有活动杆11，活动杆11的顶部贯穿至底板1的顶部并固定连接有支撑板12，箱体6的顶部和底板1的左侧均开设有与活动杆11相适配的活动槽20，两个活动槽20之间相连通，通过设置活动槽20，能够保证活动杆11的正常运行，支
撑板12的顶部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13靠近摇枕本体5的一侧固定连接有定位件14，定位件14底部的左侧固定连接有安装板15，安装板15的左侧设置有托板本体16，托板本体16的右侧螺纹连接有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21的右侧贯穿至安装板15的右侧，托板本体16的右侧与安装板15的底部均开设有与锁紧螺栓21相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通，通过设置锁紧螺栓21和螺纹孔，能够便于将焊接完成的托板本体16拆下，摇枕本体5的正面和背面均开设有第一定位孔17，定位件14的右侧开设有第二定位孔18，第二定位孔18的内腔设置有定位销19，通过底板1、支撑块2、限位板3、限位槽4、摇枕本体5、箱体6、电机7、螺纹杆8、螺纹套9、固定板10、活动杆11、支撑板12、电动伸缩杆13、定位件14、安装板15、托板本体16、第一定位孔17、第二定位孔18和定位销19的配合，能够对托板本体16进行限位，防止其焊接时发生偏移，保证其焊接位置的精确性，方便了人们的使用。
[0021]使用时，预先在摇枕本体5需要焊接托板本体16的位置画线标注，如图中通过锁紧螺栓21将需要焊接的托板本体16安装在安装板15上，使电机7工作带动螺纹杆8转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇枕加工用托板定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有限位板（3），所述限位板（3）的顶部开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内腔设置有摇枕本体（5），所述摇枕本体（5）的顶部贯穿至限位板（3）的顶部，所述底板（1）的底部固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的右侧通过第一轴承活动连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）表面的左侧套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）顶部的前侧和后侧均固定连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶部贯穿至底板（1）的顶部并固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）靠近摇枕本体（5）的一侧固定连接有定位件（14），所述定位件（14）底部的左侧固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的左侧设置有托板本体（16），所述摇枕本体（5）的正面和背面均开设有第一定位孔（17），所述定位件（14）的右侧开设有第二定位孔（18），所述第二定位孔（18）的内腔设置有定位销（19）。2.根据权利要求1所述的一种摇枕加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立宏，汪可宇，李茂帅，
申请(专利权)人：辽宁沈车铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：