一种玻璃棉管壳裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架、玻璃棉，所述装置架上固定安装有两个支撑座，且玻璃棉放置在两个支撑座上，所述装置架上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条，所述齿条上固定安装有电动伸缩杆，所电动伸缩杆上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有往复丝杆。优点在于：可通过转动机构与抵紧机构配合对玻璃棉进行快速的抵紧工作，确保玻璃棉在后续切割时的稳定性，同时通过风机的工作，可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于工作人员对其碎屑进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉管壳裁切装置


[0001]本技术涉及玻璃棉管壳
，尤其涉及一种玻璃棉管壳裁切装置。

技术介绍

[0002]由于玻璃棉具有良好的耐火、隔热等特性，从而使得玻璃棉被广泛应用于保温领域，而玻璃棉管壳在使用的过程中，通常需要利用裁切装置对管壳进行侧壁开缝，以便于玻璃棉管壳后续的使用；
[0003]而现有的裁切装置对玻璃棉管壳裁切时，产生的大量碎屑会对人们的身体健康造成一定的影响，且裁切工作结束后，还需工作人员花费时间与精力对碎屑进行清理，增加了工作人员的工作量，因此亟需设计一种玻璃棉管壳裁切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在裁切结束后需要花费大量时间对碎屑进行清理的问题，而提出的一种玻璃棉管壳裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架、玻璃棉，所述装置架上固定安装有两个支撑座，且玻璃棉放置在两个支撑座上，所述装置架上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条，所述齿条上固定安装有电动伸缩杆，所电动伸缩杆上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆通过滚珠螺母安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有电动切割刀，所述滑动块上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有收集箱，所述收集箱上开设有多个通风孔，所述收集箱内固定安装有滤网，所述滤网上安装有风机，所述收集箱上固定连通有吸风管，所述装置架上固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有转动机构，所述支撑架上固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上共同固定安装有固定板，所述固定板上安装有抵紧机构。
[0007]在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述传动机构包括固定安装在凹槽上的伺服电机一，所述伺服电机一的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转动齿轮，且齿条与转动齿轮相啮合。
[0008]在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述转动机构包括固定安装在支撑架上的伺服驱动器，所伺服驱动器的驱动端固定安装有轴杆，所述轴杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有多个滑孔。
[0009]在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述抵紧机构包括开设在固定板上的多个滑槽，多个所述滑槽上均滑动安装有抵紧杆，多个所述抵紧杆上均固定安装有圆杆，且多个圆杆均滑动安装在对应的滑孔上。
[0010]在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，多个所述抵紧杆均由直杆与弧形板组成，多个所述弧形板均与对应的直板固定连接，多个所述直杆均滑动安装在对应的滑槽上，多
个所述圆杆均固定安装在对应的直板上。
[0011]在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有弹性稳定块，且伺服电机二与弹性稳定块固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1、可通过转动机构与抵紧机构的配合使得多个抵紧杆快速的展开，即可对玻璃棉进行抵紧固定，确保了玻璃棉在后续切割时的稳定性。
[0014]2、利用伺服电机二与往复丝杆、滑动块的配合可使得风机随着电动伸缩杆一起移动，同时在电动伸缩杆开始对玻璃棉切割时，通过风机的工作可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于后续工作人员对碎屑的集中处理，有效降低了工作人员的工作量。
[0015]综上所述，本技术可通过转动机构与抵紧机构配合对玻璃棉进行快速的抵紧工作，确保玻璃棉在后续切割时的稳定性，同时通过风机的工作，可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于工作人员对其碎屑进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃棉管壳裁切装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分的结构放大示意图；
[0020]图4为图1中电动伸缩杆、伺服电机二与滑动块三者连接关系的放大示意图；
[0021]图5为图1中收集箱的放大示意图。
[0022]图中：1装置架、2玻璃棉、3支撑座、4伺服电机一、5转动轴、6转动齿轮、7滑块、8支架、9齿条、10电动伸缩杆、11伺服电机二、12往复丝杆、13滑动块、14电动切割刀、15收集箱、16滤网、17风机、18吸风管、19支撑架、20伺服驱动器、21轴杆、22圆盘、23滑孔、24支撑杆、25固定板、26滑槽、27抵紧杆、28圆杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1、图2，一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架1、玻璃棉2，装置架1上固定安装有两个支撑座3，且玻璃棉2放置在两个支撑座3上，装置架1上开设有凹槽，凹槽上安装有传动机构，凹槽上滑动安装有滑块7，滑块7上固定安装有支架8，支架8上固定安装有齿条9；
[0025]上述值得注意的是：传动机构包括固定安装在凹槽上的伺服电机一4，伺服电机一4的驱动端固定安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有转动齿轮6，且齿条9与转动齿轮6相啮合，设置传动机构的目的是，通过传动机构使得电动切割刀14在竖直方向上移动，使得电动切割刀14可根据玻璃棉2实际的大小进行高度调节，有提高了装置的实用性。
[0026]参照图1、图3、图4，齿条9上固定安装有电动伸缩杆10，所电动伸缩杆10上固定安
装有伺服电机二11，伺服电机二11的驱动端固定安装有往复丝杆12，往复丝杆12通过滚珠螺母安装有滑动块13，滑动块13上固定安装有电动切割刀14，滑动块13上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有收集箱15，收集箱15上开设有多个通风孔，收集箱15内固定安装有滤网16，滤网16上安装有风机17，收集箱15上固定连通有吸风管18；
[0027]上述值得注意的有以下两点：
[0028]1、支架8上开设有限位槽(图中为画出)，限位槽上滑动安装有弹性稳定块(图中未画出)，且伺服电机二11与弹性稳定块固定连接，在支架8上开设限位槽的目的是，通过限位槽与弹性稳定块的配合对伺服电机二11的移动进行限位，从而有效的提高电动切割刀14移动的稳定性。
[0029]2、在收集箱15内部安装滤网16的目的是，当风机17开设工作时，会将玻璃棉2切割产生的碎屑吸入到收集箱15中，通过滤网16的阻挡，使得碎屑会汇集在收集箱15左侧，避免了碎屑进入到收集箱15右侧对风机17工作产生影响。
[0030]参照图1、图5，装置架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架(1)、玻璃棉(2)，其特征在于，所述装置架(1)上固定安装有两个支撑座(3)，且玻璃棉(2)放置在两个支撑座(3)上，所述装置架(1)上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有支架(8)，所述支架(8)上固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)上固定安装有电动伸缩杆(10)，所电动伸缩杆(10)上固定安装有伺服电机二(11)，所述伺服电机二(11)的驱动端固定安装有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)通过滚珠螺母安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)上固定安装有电动切割刀(14)，所述滑动块(13)上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)上开设有多个通风孔，所述收集箱(15)内固定安装有滤网(16)，所述滤网(16)上安装有风机(17)，所述收集箱(15)上固定连通有吸风管(18)，所述装置架(1)上固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)上安装有转动机构，所述支撑架(19)上固定安装有两个支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)上共同固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)上安装有抵紧机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，所述传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳瑜，
申请(专利权)人：重庆海科保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：