一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉，属于炉具技术领域，包括炉体，进风组件的内部安装有风量调节组件，炉体的一侧设置有烟道，烟道的一端与燃烧腔相连通，烟道的另一端与烟管的一端通过连接管螺纹连接，烟管的另一端与出烟口处的连接管螺纹连接，燃烧腔的另一侧安装有进料组件和电子点火器，进料组件与控制阀门和液体流量控制阀连接，燃烧腔的底端设置有排灰收集盒，通过安装风量调节组件和液体流量控制阀对风量和燃料流量调节来调节火力的大小，通过安装烟道和烟管可对排出的不充分的燃料输送至燃烧腔内部进行二次燃烧，避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源。避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源。避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉


[0001]本技术涉及炉具
，具体为一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉。

技术介绍

[0002]醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放物是以水和二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源。醇基燃料燃烧炉在使用过程中需对火力大小进行调节使用，醇基在燃烧过程中，并不是百分百的充分燃烧，会有一部分的醇基燃料因不充分燃烧的而排放出，会出现大量不充分燃烧的燃料排出，及污染空气又使得资源未做到循环利用，比较浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉，通过安装风量调节组件和液体流量控制阀对风量和燃料流量调节来调节火力的大小，通过安装烟道和烟管可对排出的不充分的燃料输送至燃烧腔内部进行二次燃烧，避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉包括炉体，所述炉体的内部设置有操作腔和燃烧腔，所述操作腔的内部设置有进风组件，所述进风组件的内部安装有风量调节组件，所述燃烧腔的外侧设置有耐火层，所述燃烧腔的一侧侧壁开设有出烟口和进风口，所述出烟口和进风口的一侧固定安装有连接管，所述炉体的一侧设置有烟道，所述烟道的一端与燃烧腔相连通，所述烟道的另一端与烟管的一端通过连接管螺纹连接，所述烟管的另一端与出烟口处的连接管螺纹连接，所述燃烧腔的另一侧安装有进料组件和电子点火器，所述进料组件与控制阀门和液体流量控制阀连接，所述燃烧腔的底端设置有排灰收集盒。
[0005]优选的，所述进料组件包括电磁泵、雾化喷嘴和燃料管，所述电磁泵的进液口和出液口分别固定连接有燃料管，所述燃料管的出液口安装有雾化喷嘴。
[0006]优选的，所述进风组件包括鼓风机和风管，所述鼓风机的出风口与风管的一端固定连接，所述鼓风机的进风口安装有滤网，靠近所述滤网的一侧安装有换气窗。
[0007]优选的，所述燃烧腔的底端设置有排灰收集盒。
[0008]优选的，所述风量调节组件包括调节片和转杆，所述调节片的侧壁与风管的内壁滑动连接，所述调节片的侧壁固定安装有转杆。
[0009]优选的，所述转杆的顶端侧壁与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于风管的侧壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉，通过安装风量调节组件和液体流量控制阀对风量和燃料流量调节来调节火力的大小，转杆的顶端侧壁与滑槽滑动连接，调节片的侧壁与风管的内壁滑动连接，可通过对风量调节组件中的转杆进行转动，便于
对风管的内部的调节片转动来调节风量，通过安装烟道和烟管，燃烧不充分的燃料从烟道进入烟管，再从烟管进入燃烧腔的内部进行二次燃烧，避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源。
附图说明
[0012]图1为本技术的燃烧炉内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的调节片俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的风管外壁结构示意图。
[0015]图中标号：1、炉体；2、操作腔；3、燃烧腔；4、耐火层；5、出烟口；6、进风口；7、排灰收集盒；8、电磁泵；9、控制阀门；10、雾化喷嘴；11、电子点火器；12、烟道；13、烟管；14、液体流量控制阀；15、燃料管；16、连接管；17、风管；18、滑槽；19、鼓风机；20、风量调节组件；201、调节片；202、转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1～3所示的一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉包括炉体1，炉体1的内部设置有操作腔2和燃烧腔3，操作腔2的内部设置有进风组件，进风组件包括鼓风机19和风管17，鼓风机19的出风口与风管17的一端固定连接，鼓风机19的进风口安装有滤网，可对空气中的杂质进行过滤，放置进入风管17的内部造成风管17堵塞，靠近滤网的一侧安装有换气窗，通过对鼓风机19进行通电处理使其正常运行，可对燃料进行供氧处理，可通过风力的大小来调节火力的大小，进风组件的内部安装有风量调节组件20，风量调节组件20包括调节片201和转杆202，调节片201的侧壁与风管17的内壁滑动连接，调节片201的侧壁固定安装有转杆202，转杆202延伸至炉体1的外部，便于使用者对风速的调节，转杆202的顶端侧壁与滑槽18滑动连接，滑槽18开设于风管17的侧壁上，通过对转杆202的转动，可使得风管17内部的调节片201进行转动，便于对风力的大小进行调节，进而来调节火力的大小；
[0018]燃烧腔3的外侧设置有耐火层4，通过设置耐火层4，高温的同时不会对炉体1的其他部位进行损坏，燃烧腔3的一侧侧壁开设有出烟口5和进风口6，出烟口5和进风口6的一侧固定安装有连接管16，炉体1的一侧设置有烟道12，烟道12的一端与燃烧腔3相连通，烟道12的另一端与烟管13的一端通过连接管16螺纹连接，烟管13的另一端与出烟口5处的连接管16螺纹连接，通过安装烟道12和烟管13，燃烧不充分的燃料从烟道12进入烟管13，再从烟管13进入燃烧腔3的内部进行二次燃烧，避免燃料因不充分燃烧排出而浪费资源；
[0019]通过设置连接管16，烟管13的两端分别与连接管16螺纹连接，可便于对烟管13的拆卸进行内部清洗，燃烧腔3的另一侧安装有进料组件和电子点火器11，通过对电子点火器11进行通电处理，可自动对燃料进行点火，进料组件包括电磁泵8、雾化喷嘴10和燃料管15，电磁泵8的进液口和出液口分别固定连接有燃料管15，燃料管15的出液口安装有雾化喷嘴
10，进料组件与控制阀门9和液体流量控制阀14连接，燃料管15的一端放入燃料桶的内部，通过对电磁泵8进行通电处理使其正常运行，可使得燃料通过燃料管从雾化喷嘴10喷出进行点火燃烧，通过安装控制阀门9，可对燃料的流动进行控制，当燃烧炉关闭不适用时，可通过对控制阀门9进行操作，可快速的对燃料流动进行阻断的作用，通过安装液体流量控制阀14，可通过改变燃料流量输送的大小来调节火力的大小，也不会使得燃料浪费，燃烧腔3的底端设置有排灰收集盒7，燃烧腔3内燃烧产生的积灰大部分落入至排灰收集盒7中进行收集处理，便于方便清除积灰。
[0020]具体使用时，打开控制阀门9，然后对电磁泵8进行驱动，可使得燃烧液从储液桶从燃料管15输送至雾化喷嘴10，从雾化喷嘴10中奖燃烧液以雾气喷出，然后将电子点火器11的开关打开将从雾化喷头喷出的燃料进行点燃，然后对鼓风机19进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有操作腔（2）和燃烧腔（3），所述操作腔（2）的内部设置有进风组件，所述进风组件的内部安装有风量调节组件（20），所述燃烧腔（3）的外侧设置有耐火层（4），所述燃烧腔（3）的一侧侧壁开设有出烟口（5）和进风口（6），所述出烟口（5）和进风口（6）的一侧固定安装有连接管（16），所述炉体（1）的一侧设置有烟道（12），所述烟道（12）的一端与燃烧腔（3）相连通，所述烟道（12）的另一端与烟管（13）的一端通过连接管（16）螺纹连接，所述烟管（13）的另一端与出烟口（5）处的连接管（16）螺纹连接，所述燃烧腔（3）的另一侧安装有进料组件和电子点火器（11），所述进料组件与控制阀门（9）和液体流量控制阀（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节火力的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述进料组件包括电磁泵（8）、雾化喷嘴（10）和燃料管（15），所述电磁泵（8）的进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭峰，骆胜青，张金龙，马仁杰，
申请(专利权)人：伊犁奥威能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：