一种绝缘膜涂布生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘膜涂布生产技术领域，具体为一种绝缘膜涂布生产线，包括加工台与加工台上安装的涂布装置和烘干装置，两个转辊之间套设有输送带，加工台外壁上设有电机，环形槽左端处均铰接有防护窗，涂布装置包括涂布箱与若干个涂布辊，烘干装置包括烘干箱，U型板内壁顶部靠近边缘处均设有照明灯，加工台右端设有收纳箱；该绝缘膜涂布生产线，通过设置加工台，并在电机的配合下，实现输送带持续运转，涂布装置中的涂布箱配合多个涂布辊实现对输送带上输送的绝缘膜进行涂布，并在烘干装置中烘干箱的配合下进行干燥，收纳箱有助于集中收纳烘干后的绝缘膜，多个照明灯的配合下便于在昏暗环境中进行照明。暗环境中进行照明。暗环境中进行照明。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘膜涂布生产线


[0001]本技术涉及绝缘膜涂布生产
，具体为一种绝缘膜涂布生产线。

技术介绍

[0002]绝缘膜能够保证良好电绝缘性的薄膜，这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强，而电子结构特点是禁带宽度大；绝缘膜表面需要涂布处理，涂布生产线用于薄膜、纸张等涂布膜的表面涂布工艺生产，涂布膜从采购回的原始卷料，在涂布生产线中依次经过放卷、涂布、烘干、收卷等工序，一次性完成表面涂布的工艺生产。
[0003]公开号为CN218013805U的技术专利公开了一种涂布生产线，包括放料机，所述放料机一侧前方设有翻转机，所述翻转机用于放置完成粘贴胶带的工装板，前方设有第一涂布机，所述第一涂布机前方设有第一干燥风冷机组，所述第一干燥风冷机组前方设有第二涂布机，所述第二涂布机前方设有第二干燥风冷机组，所述第二干燥风冷机组前方设有第三涂布机，所述第三涂布机前方设有第三干燥风冷机组，所述第三干燥风冷机组前方设有切割机，所述切割机前方设有旋转升降机。
[0004]上述技术方案通过依次设置首尾相接的三组涂布机、干燥风冷机组，设备布局更加合理，各设备间采用翻转机、机械手转运，衔接自然，流水作业，自动化程度大幅提高，有效提高了涂布质量和效率；但是该涂布生产线上，不能减少外界环境对绝缘膜涂布影响，且不能在昏暗环境中实时观察，绝缘膜涂布后不能及时收纳，四处散落对周围环境造成影响，不便于集中处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绝缘膜涂布生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN218013805U的一种涂布生产线上，不能减少外界环境对绝缘膜涂布影响，且不能在昏暗环境中实时观察，绝缘膜涂布后不能及时收卷，不便于集中处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种绝缘膜涂布生产线，包括加工台与加工台上安装的涂布装置和烘干装置，所述加工台上表面两端处均设有转辊，两个所述转辊之间套设有输送带，所述加工台外壁上设有电机，所述电机的输出轴与其中一个转辊同轴连接，所述加工台上方设有U型板，所述U型板前端面上开设有若干个环形槽，每个所述环形槽底部均开设有通槽，所述环形槽左端处均铰接有防护窗，所述U型板上方靠近左端处前设有涂布装置，所述涂布装置包括涂布箱与若干个涂布辊，所述U型板上方靠近左端处嵌设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述U型板内壁顶部靠近边缘处均设有若干个照明灯，所述加工台右端设有收纳箱。
[0008]优选的，所述收纳箱通过螺丝与加工台固定连接，所述收纳箱右端插接有抽屉，所述抽屉外壁上设有拉把。
[0009]优选的，所述加工台左端设有接引板，所述接引板呈U型状，所述接引板通过螺丝与加工台固定连接，所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱。
[0010]优选的，所述转辊与加工台转动连接，所述输送带内壁与转辊外壁紧密贴合，所述电机通过螺丝与加工台固定连接，所述电机的输出轴与其中一个转辊的转轴通过螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述加工台上位于两个转辊之间还设有若干个托辊，所述托辊均与加工台转动连接，所述托辊顶部与输送带内壁紧密贴合。
[0012]优选的，所述U型板底部与加工台顶部通过螺丝固定连接，所述涂布箱与U型板插接配合，且所述涂布箱底部配合多个涂布辊，涂布辊底部与输送带相靠近，所述烘干箱与U型板插接配合，且所述烘干箱底部安装有加热丝，所述照明灯呈等间距分布，且所述照明灯通过螺丝与U型板固定连接。
[0013]优选的，所述环形槽呈等间距分布，且所述环形槽内壁的宽度与防护窗外壁的宽度相适配，所述防护窗外壁上远离铰接的一端上均设有凸块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置加工台，并在电机的配合下，实现输送带持续运转，U型板上配合涂布装置与烘干装置，涂布装置中的涂布箱配合多个涂布辊实现对输送带上输送的绝缘膜进行涂布，并在烘干装置中烘干箱的配合下进行干燥，收纳箱有助于集中收纳烘干后的绝缘膜，多个照明灯的配合下便于在昏暗环境中进行照明。
[0016]2.本技术通过设置多个环形槽，并在防护窗的配合下，便于使用者实时透过防护窗观察内部状况，且防护窗便于打开以对内部进行调节，接引板的安装有助于托起绝缘膜，便于稳定进行输送。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的防护窗打开结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工台与输送带组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工台与收纳箱组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的U型板与涂布箱、烘干箱组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、加工台；10、转辊；11、托辊；12、支撑柱；
[0024]2、电机；
[0025]3、输送带；
[0026]4、U型板；40、环形槽；400、通槽；41、防护窗；410、凸块；42、照明灯；
[0027]5、涂布箱；
[0028]6、烘干箱；
[0029]7、接引板；
[0030]8、收纳箱；80、抽屉；81、拉把。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图5，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种绝缘膜涂布生产线，包括加工台1与加工台1上安装的涂布装置和烘干装置，加工台1上表面两端处均设有转辊10，两个转辊10之间套设有输送带3，加工台1外壁上设有电机2，电机2的输出轴与其中一个转辊10同轴连接，加工台1上方设有U型板4，U型板4前端面上开设有若干个环形槽40，每个环形槽40底部均开设有通槽400，环形槽40左端处均铰接有防护窗41，U型板4上方靠近左端处前设有涂布装置，涂布装置包括涂布箱5与若干个涂布辊，U型板4上方靠近左端处嵌设有烘干装置，烘干装置包括烘干箱6，U型板4内壁顶部靠近边缘处均设有若干个照明灯42，加工台1右端设有收纳箱8。
[0034]本实施例中，收纳箱8通过螺丝与加工台1固定连接，收纳箱8右端插接有抽屉80，抽屉80外壁上设有拉把81，在拉把81的配合下，实现抽屉80推拉配合下，抽屉80收集烘干后的绝缘膜，集中收纳，减少对散落对周围环境影响。
[0035]进一步的，加工台1左端设有接引板7，接引板7呈U型状，接引板7通过螺丝与加工台1固定连接，加工台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱12，支撑柱12的安装便于托起整个装置，增加整体独立稳定性，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘膜涂布生产线，包括加工台(1)与加工台(1)上安装的涂布装置和烘干装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面两端处均设有转辊(10)，两个所述转辊(10)之间套设有输送带(3)，所述加工台(1)外壁上设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴与其中一个转辊(10)同轴连接，所述加工台(1)上方设有U型板(4)，所述U型板(4)前端面上开设有若干个环形槽(40)，每个所述环形槽(40)底部均开设有通槽(400)，所述环形槽(40)左端处均铰接有防护窗(41)，所述U型板(4)上方靠近左端处前设有涂布装置，所述涂布装置包括涂布箱(5)与若干个涂布辊，所述U型板(4)上方靠近左端处嵌设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱(6)，所述U型板(4)内壁顶部靠近边缘处均设有若干个照明灯(42)，所述加工台(1)右端设有收纳箱(8)。2.根据权利要求1所述的绝缘膜涂布生产线，其特征在于：所述收纳箱(8)通过螺丝与加工台(1)固定连接，所述收纳箱(8)右端插接有抽屉(80)，所述抽屉(80)外壁上设有拉把(81)。3.根据权利要求1所述的绝缘膜涂布生产线，其特征在于：所述加工台(1)左端设有接引板(7)，所述接引板(7)呈U型状，所述接引板(7)通过螺丝与加工台(1)固定连接，所述加工台(1)下表面靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冬冬，顾真良，吴兆鸿，
申请(专利权)人：云南三恩新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：