本实用新型专利技术提供一种检测斗提机堵料的装置，涉及防堵检测技术领域，以解决现有的斗提机在使用时不方便操作者观察是否发生堵料现象，从而需要操作者频繁观察储料槽的底部是否发生阻塞，这样会增加操作者的工作量的问题，包括安装机构。将本装置固定在储料槽的上端，使升降件通过弹性件的推动将其底部和测压板顶到储料槽内物料的最上端，传送带上的料斗每次输送储料槽内的物料时，物料在储料槽内的最高位置就会下降，进而使升降件外侧的刻度槽下降一格，储料槽阻塞时，料斗即使经过储料槽也不会带走物料，因此料斗经过储料槽后，升降件上的刻度没有下降，这就表示储料槽内部发生堵塞，通过这样设置，可更加直观的表示出储料槽内部是否发生阻塞。内部是否发生阻塞。内部是否发生阻塞。
【技术实现步骤摘要】
一种检测斗提机堵料的装置
[0001]本技术属于防堵检测
，更具体地说，特别涉及检测斗提机堵料的装置。
技术介绍
[0002]斗式提升机是一种广泛应用的粉体物料提升装置，它是利用电机带动带有料斗的皮带将物料从提升机的底部提升至最高点，并将物料抛出去，斗提机在送料时，储料槽底部的出料口容易被物料阻塞，从而无法继续向传送带上的料斗输送物料，因此就需要使用检测设备实时对储料槽进行防堵检测。
[0003]基于现有技术发现，现有的斗提机在使用时不方便操作者观察是否发生堵料现象，从而需要操作者频繁观察储料槽的底部是否发生阻塞，这样会增加操作者的工作量，且现有的斗提机在被物料阻塞后，需要将设备停运，然后在对阻塞的物料进行疏通，这样会影响斗提机运输物料的进程。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本实用提供一种检测斗提机堵料的装置，以解决现有的斗提机在使用时不方便操作者观察是否发生堵料现象，从而需要操作者频繁观察储料槽的底部是否发生阻塞，这样会增加操作者的工作量，且现有的斗提机在被物料阻塞后，需要将设备停运，然后在对阻塞的物料进行疏通，这样会影响斗提机运输物料的进程的问题。
[0005]本实用一种检测斗提机堵料的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种检测斗提机堵料的装置，包括：
[0007]安装机构；所述安装机构包括有主体和安装件，所述主体为X形结构且主体中间位置开设有圆形通孔；所述安装件设在主体上端的中间位置，且安装件内部与主体中间的圆形通孔相连通；所述安装机构上设有升降组件，升降组件的升降件滑动安装在主体的内侧，且升降件的底侧贯穿主体，并且升降件的底侧与主体底侧之间设有弹性件；所述升降组件上设有接触组件，接触组件的测压板设在升降件的底侧外端，且测压板处在主体的底部，测压板内的连接槽与升降件的底部相卡合，并且测压板内的连接板插接在升降件内的卡槽中。
[0008]进一步的，所述安装机构包括：底槽和伸缩杆；所述底槽共设有四组，且底槽设在主体的底侧，并且底槽上端等距开设有定位孔；所述伸缩杆滑动安装在底槽内，且伸缩杆末端设有L形板，并且伸缩杆内部等距开设有圆形定位孔。
[0009]进一步的，所述升降组件包括：升降件、卡槽和导向槽；所述升降件内部设有圆形槽，圆形槽贯穿升降件底侧的中间位置，并且升降件外部开设有环形刻度槽；所述卡槽共设有两组，且卡槽对称开设在升降件的底部两侧；所述导向槽共设有两组，且导向槽设在升降件的两侧，并且导向槽与升降件内的圆形槽相连通。
[0010]进一步的，所述升降组件还包括：捣杆和导向杆；所述捣杆滑动安装在升降件内的
圆形槽中；所述导向杆共设有两组，且导向杆对称设在捣杆上端的两侧位置，并且导向杆与导向槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述接触组件包括：测压板和连接槽；所述测压板为矩形板状结构；所述连接槽开设在测压板的中间位置，且连接槽贯穿测压板的两侧。
[0012]进一步的，所述接触组件包括：安装槽和连接板；所述安装槽共设有两组，且安装槽对称开设在测压板的内部两侧，并且安装槽与连接槽相连通；所述连接板通过弹性件滑动安装在安装槽的内侧，且连接板末端伸至连接槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本装置中，设置了升降组件和接触组件，将外部设有环形刻度槽的升降件通过弹性件滑动安装到主体的内侧中间位置，在测压板的中间开设矩形连接槽，并在连接槽两侧的安装槽中通过弹性件滑动安装连接板，将测压板安装到升降件的底侧，使升降件底侧的矩形板插接到连接槽中，并使升降件底部两侧的卡槽与连接板相卡合，使用时，将本装置固定在储料槽的上端，使升降件通过弹性件的推动将其底部和测压板顶到储料槽内物料的最上端，传送带上的料斗每次输送储料槽内的物料时，物料在储料槽内的最高位置就会下降，进而使得升降件外侧的刻度槽下降一格，当储料槽内部发生阻塞时，料斗即使经过储料槽也不会带走物料，因此料斗经过储料槽后，升降件上的刻度没有下降，这就表示储料槽内部发生堵塞，通过这样设置，可更加直观的表示出储料槽内部是否发生阻塞；
[0015]2、在本装置中，设置了升降组件，在升降件内部设置圆形槽，并在升降件的两端开设L形导向槽，将圆形捣杆滑动安装到升降件内的圆形槽中，并使捣杆两端的导向杆贯穿导向槽，并使导向杆卡合到导向槽的顶部，当储料槽内部发生阻塞时，转动捣杆90
°
，然后上下往复滑动捣杆，使捣杆下端伸入到物料内部，并将物料内的阻塞处疏通开，通过这样设置，可在物料发生阻塞时，无需停运设备，并能够及时进行疏通。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0018]图3是本技术的分解结构示意图。
[0019]图4是本技术的剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的升降组件分解结构示意图。
[0021]1、安装机构；
[0022]101、主体；1011、安装件；
[0023]102、底槽；103、伸缩杆；
[0024]2、升降组件；
[0025]201、升降件；2011、卡槽；2012、导向槽；
[0026]202、捣杆；2021、导向杆；
[0027]3、接触组件；
[0028]301、测压板；3011、连接槽；
[0029]302、安装槽；3021、连接板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图5所示：
[0033]本技术提供一种检测斗提机堵料的装置，包括：安装机构1；安装机构1包括有主体101和安装件1011，主体101为X形结构且主体101中间位置开设有圆形通孔；安装件1011设在主体101上端的中间位置，且安装件1011内部与主体101中间的圆形通孔相连通；安装机构1上设有升降组件2，升降组件2的升降件201滑动安装在主体101的内侧，且升降件201的底侧贯穿主体101，并且升降件201的底侧与主体101底侧之间设有弹性件；升降组件2上设有接触组件3，接触组件3的测压板301设在升降件201的底侧外端，且测压板301处在主体101的底部，测压板301内的连接槽3011与升降件201的底部相卡合，并且测压板301内的连接板3021插接在升降件201内的卡槽2011中。
[0034]如图2所示，其中，安装机构1包括：底槽102和伸缩杆103；底槽102共设有四组，且底槽102设在主体101的底侧，并且底槽102上端等距开设有定位孔；伸缩杆103滑动安装在底槽102内，且伸缩杆103末端设有L形板，并且伸缩杆103内部等距开设有圆形定位孔，设置矩形底槽102，可将伸缩杆103通过底槽102活动安装到主体101的底部，设置箭头状伸缩杆103，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测斗提机堵料的装置，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)和安装件(1011)，所述主体(101)为X形结构且主体(101)中间位置开设有圆形通孔；所述安装件(1011)设在主体(101)上端的中间位置，且安装件(1011)内部与主体(101)中间的圆形通孔相连通；所述安装机构(1)上设有升降组件(2)，升降组件(2)的升降件(201)滑动安装在主体(101)的内侧，且升降件(201)的底侧贯穿主体(101)，并且升降件(201)的底侧与主体(101)底侧之间设有弹性件；所述升降组件(2)上设有接触组件(3)，接触组件(3)的测压板(301)设在升降件(201)的底侧外端，且测压板(301)处在主体(101)的底部，测压板(301)内的连接槽(3011)与升降件(201)的底部相卡合，并且测压板(301)内的连接板(3021)插接在升降件(201)内的卡槽(2011)中。2.根据权利要求1所述的一种检测斗提机堵料的装置，其特征在于，所述安装机构(1)包括：底槽(102)和伸缩杆(103)；所述底槽(102)共设有四组，且底槽(102)设在主体(101)的底侧，并且底槽(102)上端等距开设有定位孔；所述伸缩杆(103)滑动安装在底槽(102)内，且伸缩杆(103)末端设有L形板，并且伸缩杆(103)内部等距开设有圆形定位孔。3.根据权利要求1所述的一种检测斗提机堵料的装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括：升降件(201)、卡槽(2011)和导向槽(2012)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙克文，李伟，付利民，白怀忠，张彪，柳振刚，
申请(专利权)人：康县沅旺精石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。