一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，包括连接筒，所述连接筒的内表面开设有安装孔，且连接筒包括基底层，所述基底层的内侧设置有耐磨层，且耐磨层包括碳化钨涂层和氧化铝涂层，所述基底层的外侧设置有抗氧化层。本实用新型专利技术设置了耐磨层，其包括的碳化钨涂层可对连接筒的内侧进行第一层耐磨保护，氧化铝涂层在碳化钨涂层损坏后可对连接筒的内侧进行第二层耐磨保护，设置了抗氧化层，其包括的二硫化钼涂层可对连接筒的外侧进行第一层抗氧化保护，三氧化二铝涂层在二硫化钼涂层损坏后可对连接筒的外侧进行第二层抗氧化保护，通过以上结构的配合，有效提高了本连接结构整体的使用寿命。连接结构整体的使用寿命。连接结构整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构


[0001]本技术涉及桁架
，具体为一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，钢结构桁架是桁架的一种，而钢结构桁架需要使用连接结构对各节点进行连接，但现有的连接结构其耐磨、耐氧化性能较差，从而降低了其使用寿命，为此，我们提出一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，包括连接筒，所述连接筒的内表面开设有安装孔，且连接筒包括基底层，所述基底层的内侧设置有耐磨层，且耐磨层包括碳化钨涂层和氧化铝涂层，所述基底层的外侧设置有抗氧化层，且抗氧化层包括三氧化二铝涂层和二硫化钼涂层。
[0005]优选的，所述氧化铝涂层涂设于基底层的内侧，且碳化钨涂层涂设于氧化铝涂层的内侧。
[0006]优选的，所述碳化钨涂层和氧化铝涂层的厚度相同，且碳化钨涂层的厚度为一百到两百微米。
[0007]优选的，所述三氧化二铝涂层涂设于基底层的外侧，且二硫化钼涂层涂设于三氧化二铝涂层的外侧。
[0008]优选的，所述三氧化二铝涂层和二硫化钼涂层的厚度相同，且二硫化钼涂层的厚度为一百五十到两百五十微米。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了耐磨层，其包括的碳化钨涂层可对连接筒的内侧进行第一层耐磨保护，氧化铝涂层在碳化钨涂层损坏后可对连接筒的内侧进行第二层耐磨保护，设置了抗氧化层，其包括的二硫化钼涂层可对连接筒的外侧进行第一层抗氧化保护，三氧化二铝涂层在二硫化钼涂层损坏后可对连接筒的外侧进行第二层抗氧化保护，通过以上结构的配合，有效提高了本连接结构整体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术基底层结构示意图；
[0013]图3为本技术耐磨层结构示意图；
[0014]图4为本技术抗氧化层结构示意图。
[0015]图中：连接筒1、基底层11、耐磨层12、碳化钨涂层121、氧化铝涂层122、抗氧化层13、三氧化二铝涂层131、二硫化钼涂层132、安装孔2。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本申请的连接筒1、基底层11、耐磨层12、碳化钨涂层121、氧化铝涂层122、抗氧化层13、三氧化二铝涂层131、二硫化钼涂层132和安装孔2部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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4，一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，包括连接筒1，连接筒1的内表面开设有安装孔2，且连接筒1包括基底层11，基底层11的内侧设置有耐磨层12，且耐磨层12包括碳化钨涂层121和氧化铝涂层122，碳化钨涂层121可对连接筒1的内侧进行第一层耐磨保护，氧化铝涂层122在碳化钨涂层121损坏后可对连接筒1的内侧进行第二层耐磨保护，基底层11的外侧设置有抗氧化层13，且抗氧化层13包括三氧化二铝涂层131和二硫化钼涂层132，二硫化钼涂层132可对连接筒1的外侧进行第一层抗氧化保护，三氧化二铝涂层131在二硫化钼涂层132损坏后可对连接筒1的外侧进行第二层抗氧化保护。
[0019]氧化铝涂层122涂设于基底层11的内侧，且碳化钨涂层121涂设于氧化铝涂层122的内侧，碳化钨涂层121和氧化铝涂层122的厚度相同，且碳化钨涂层121的厚度为一百到两百微米，三氧化二铝涂层131涂设于基底层11的外侧，且二硫化钼涂层132涂设于三氧化二铝涂层131的外侧，三氧化二铝涂层131和二硫化钼涂层132的厚度相同，且二硫化钼涂层132的厚度为一百五十到两百五十微米。
[0020]使用时，设置了耐磨层12，其包括的碳化钨涂层121可对连接筒1的内侧进行第一层耐磨保护，氧化铝涂层122在碳化钨涂层121损坏后可对连接筒1的内侧进行第二层耐磨保护，设置了抗氧化层13，其包括的二硫化钼涂层132可对连接筒1的外侧进行第一层抗氧化保护，三氧化二铝涂层131在二硫化钼涂层132损坏后可对连接筒1的外侧进行第二层抗氧化保护，通过以上结构的配合，有效提高了本连接结构整体的使用寿命。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，包括连接筒（1），其特征在于：所述连接筒（1）的内表面开设有安装孔（2），且连接筒（1）包括基底层（11），所述基底层（11）的内侧设置有耐磨层（12），且耐磨层（12）包括碳化钨涂层（121）和氧化铝涂层（122），所述基底层（11）的外侧设置有抗氧化层（13），且抗氧化层（13）包括三氧化二铝涂层（131）和二硫化钼涂层（132）。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桁架节点处的连接结构，其特征在于：所述氧化铝涂层（122）涂设于基底层（11）的内侧，且碳化钨涂层（121）涂设于氧化铝涂层（122）的内侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，冯志锋，严敏，沈怀高，
申请(专利权)人：常州市国伟钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：