一种GRG板对接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种GRG板对接节点，其包括：相邻且相间隔的GRG板，其侧面具有折边；垫木，其设置在相邻的GRG板之间；对穿螺丝组件，其用于穿过折边和垫木以对接相邻的两个GRG板；网格布，其设置在GRG板底面，并覆盖住相邻GRG板之间的缝隙；填缝剂，其涂覆在相邻GRG板之间的缝隙中；所述垫木两侧沿GRG板的折边上表面延伸，并形成凹槽与折边适配，所述凹槽为平行设置，以使相邻GRG板平行对接。本实用新型专利技术能够在相邻两个GRG板之间预留缓冲，而且在预留缓冲后，还能保障平行对接。还能保障平行对接。还能保障平行对接。

【技术实现步骤摘要】
一种GRG板对接节点


[0001]本技术涉及吊顶领域，尤其涉及一种GRG板对接节点。

技术介绍

[0002]如中国技术专利公开号CN213359071U，公开了一种一种GRG板的产品结构，包括两个石膏板，两个石膏板内部之间的前侧和后侧之间均活动连接有两个搭接杆，两个搭接杆的右侧之间活动连接有连接块，两个搭接杆表面之间的左侧套设有限位套，所述限位套的内部活动连接有定位机构，所述搭接杆靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。其缺点在于相邻两个石膏板拼接时，中间缺少缓冲。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种GRG板对接节点，其能够在相邻两个GRG板之间预留缓冲，而且在预留缓冲后，还能保障平行对接。
[0004]为解决上述问题而采用了一种GRG板对接节点，其包括：
[0005]相邻且相间隔的GRG板，其侧面具有折边；
[0006]垫木，其设置在相邻的GRG板之间；
[0007]对穿螺丝组件，其用于穿过折边和垫木以对接相邻的两个GRG板；
[0008]网格布，其设置在GRG板底面，并覆盖住相邻GRG板之间的缝隙；
[0009]填缝剂，其涂覆在相邻GRG板之间的缝隙中；
[0010]所述垫木两侧沿GRG板的折边上表面延伸，并形成凹槽与折边适配，所述凹槽为平行设置，以使相邻GRG板平行对接。
[0011]采用这样的结构，垫木能起到在每个吊顶区域中调整偏差的作用，另外还有起到缓冲的作用，而且垫木上的凹槽能快速对接相邻的两个GRG板。
[0012]作为GRG板对接节点进一步的改进，所述垫木中穿设螺栓，螺栓下端穿过垫木后，对接一个凹片，凹片用于垫网格布，所述网格布以内凹的形式由填缝剂粘连在凹片上。
[0013]采用这样的结构，凹片能减小缝隙填塞的空间，使得后续填缝剂的用量减小，而且网格布能沿凹片铺设，方便展开，防止杂糅一团。
[0014]作为GRG板对接节点进一步的改进，所述凹片与网格布粘连的一面设粗糙面。
[0015]粗糙面和网格布以及填缝剂结合效果比较好，结合后不易脱落。
[0016]作为GRG板对接节点进一步的改进，所述凹片上设置凸起，所述凸起能穿入网格。
[0017]凸起使得网格布的每个网格展开地比较好，防止杂糅，有利于网格布与填缝剂结合，提高抗裂效果。
[0018]作为GRG板对接节点进一步的改进，所述对穿螺丝组件包括螺杆、设置在螺杆两端的螺母，以及垫在螺母与所述折边之间的垫片。
[0019]采用这样的结构，防止对接时，刚性碰坏折边。
[0020]作为GRG板对接节点进一步的改进，所述凸起为圆柱形。
[0021]采用这样的结构，圆柱形没有尖角，不易损坏网格布。
[0022]本技术能够在相邻两个GRG板之间预留缓冲，而且在预留缓冲后，还能保障平行对接。
附图说明
[0023]图1为实施例的节点局部示意图。
[0024]图2为实施例的结构示意图。
[0025]附图标记：1、GRG板；101、折边；2、垫木；201、凹槽；3、对穿螺丝组件；301、螺杆；302、螺母；303、垫片；4、网格布；5、填缝剂；6、螺栓；7、凹片；8、凸起。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
2所示，一种GRG板对接节点，其包括：
[0030]相邻且相间隔的GRG板1，其侧面具有折边101；
[0031]垫木2，其设置在相邻的GRG板1之间；
[0032]对穿螺丝组件3，其用于穿过折边101和垫木2以对接相邻的两个GRG板1；
[0033]网格布4，其设置在GRG板1底面，并覆盖住相邻GRG板1之间的缝隙；
[0034]填缝剂5，其涂覆在相邻GRG板1之间的缝隙中；
[0035]所述垫木2两侧沿GRG板1的折边101上表面延伸，并形成凹槽201与折边101适配，所述凹槽201为平行设置，以使相邻GRG板1平行对接。
[0036]采用这样的结构，垫木2能起到在每个吊顶区域中调整偏差的作用，另外还有起到缓冲的作用，而且垫木2上的凹槽201能快速对接相邻的两个GRG板。
[0037]在本实施例中，所述垫木2中穿设螺栓6，螺栓6下端穿过垫木2后，对接一个凹片7，凹片7用于垫网格布4，所述网格布4以内凹的形式由填缝剂5粘连在凹片7上。
[0038]采用这样的结构，凹片7能减小缝隙填塞的空间，使得后续填缝剂5的用量减小，而且网格布能沿凹片7铺设，方便展开，防止杂糅一团。
[0039]在本实施例中，所述凹片7与网格布4粘连的一面设粗糙面。
[0040]粗糙面和网格布4以及填缝剂5结合效果比价好，结合后不易脱落。
[0041]在本实施例中，所述凹片7上设置凸起8，所述凸起8能穿入网格。
[0042]凸起8使得网格布4的每个网格展开地比较好，防止杂糅，有利于网格布4与填缝剂5结合，提高抗裂效果。
[0043]在本实施例中，所述对穿螺丝组件3包括螺杆301、设置在螺杆301两端的螺母302，以及垫在螺母302与所述折边101之间的垫片303。
[0044]采用这样的结构，防止对接时，刚性碰坏折边101。
[0045]在本实施例中，所述凸起8为圆柱形。
[0046]采用这样的结构，圆柱形没有尖角，不易损坏网格布4。
[0047]本技术能够在相邻两个GRG板之间预留缓冲，而且在预留缓冲后，还能保障平行对接。
[0048]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GRG板对接节点，其特征在于包括：相邻且相间隔的GRG板(1)，其侧面具有折边(101)；垫木(2)，其设置在相邻的GRG板(1)之间；对穿螺丝组件(3)，其用于穿过折边(101)和垫木(2)以对接相邻的两个GRG板(1)；网格布(4)，其设置在GRG板(1)底面，并覆盖住相邻GRG板(1)之间的缝隙；填缝剂(5)，其涂覆在相邻GRG板(1)之间的缝隙中；所述垫木(2)两侧沿GRG板(1)的折边(101)上表面延伸，并形成凹槽(201)与折边(101)适配，所述凹槽(201)为平行设置，以使相邻GRG板(1)平行对接。2.根据权利要求1所述GRG板对接节点，其特征在于所述垫木(2)中穿设螺栓(6)，螺栓(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓博，袁宝，许洋，孙浩然，汤和强，陈连鹏，禹旺，岳德全，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：