一种气体保护焊机移动作业车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体保护焊机移动作业车，包括移动作业车体，所述移动作业车体的顶部固定安装有气体保护焊机体，所述气体保护焊机体的两侧均连通有导气盒，所述移动作业车体的底部固定安装有水箱，所述水箱内壁的前侧连通有固定盒。本实用新型专利技术首先由风扇将外界空气通过固定盒输送进气管的内部，然后由气管与水箱内部冷却液进行热交换后通过导风盒输送进气体保护焊机体的内部进行散热，最后由制冷片持续保持水箱内部冷却液在较低的温度，从而具备了辅助散热效果好的优点，替代了现有移动作业车对气体保护焊机移动使用中仅可以进行支撑的方式，提高了移动作业车对气体保护焊机支撑中对其散热的速度。机支撑中对其散热的速度。机支撑中对其散热的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护焊机移动作业车


[0001]本技术涉及气体保护焊机
，具体为一种气体保护焊机移动作业车。

技术介绍

[0002]气保焊机实际上就是具有下降外特性的，将220V和380V交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机；一种是直流气保焊机。
[0003]气体保护焊机具有重量轻、体积小、效率高和可靠性高等优点，而移动作业车是对气体保护焊机进行支撑并使气体保护焊机可以便捷进行移动的车体，但是现有气体保护焊机所用的移动作业车在对气体保护焊机支撑中，仅能够使气体保护焊机进行便捷的移动，而不能辅助气体保护焊机进行散热，导致气体保护焊机在工作中容易因温度散热不均而发生损坏。
[0004]因此，需要对气体保护焊机所用的移动作业车进行设计改造，有效的防止其移动作业车的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种气体保护焊机移动作业车，具备了辅助散热效果好的优点，解决了现有的气体保护焊机所用的移动作业车在使用过程中不能对气体保护焊机进行辅助散热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体保护焊机移动作业车，包括移动作业车体；
[0007]所述移动作业车体的顶部固定安装有气体保护焊机体，所述气体保护焊机体的两侧均连通有导气盒，所述移动作业车体的底部固定安装有水箱，所述水箱内壁的前侧连通有固定盒，所述固定盒内壁的前侧连通有固定套，所述固定套的内部固定安装有风扇，所述固定盒的背面连通有气管，所述气管的后端延伸至水箱的外侧并与导气盒的底部连通，所述气体保护焊机体两侧的顶部均连通有出风管，所述水箱的底部镶嵌有制冷片，所述气管的正面连通有吹风管，所述吹风管位于制冷片的外侧。
[0008]作为本技术优选的，所述固定套的内部竖向固定连接有过滤网，所述过滤网位于风扇的正面。
[0009]作为本技术优选的，所述固定盒内壁的底部连通有水泵，所述水泵的输出端与固定盒内壁的顶部连通。
[0010]作为本技术优选的，所述移动作业车体的底部镶嵌有导热块，所述导热块的顶部与气体保护焊机体的底部接触，所述导热块的底部延伸至水箱的内部。
[0011]作为本技术优选的，所述水箱的底部固定连接有隔板，所述隔板的形状为矩形。
[0012]作为本技术优选的，所述导热块的数量为若干个，且若干个导热块呈矩形分
布在移动作业车体的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先由风扇将外界空气通过固定盒输送进气管的内部，然后由气管与水箱内部冷却液进行热交换后通过导风盒输送进气体保护焊机体的内部进行散热，最后由制冷片持续保持水箱内部冷却液在较低的温度，从而具备了辅助散热效果好的优点，替代了现有移动作业车对气体保护焊机移动使用中仅可以进行支撑的方式，提高了移动作业车对气体保护焊机支撑中对其散热的速度。
[0015]2、本技术通过设置过滤网，能够对进入固定套内部的空气进行过滤，防止垃圾进入固定套的内部对风扇造成影响，提高了风扇运行的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构固定盒的立体剖面示意图。
[0019]图中：1、移动作业车体；2、气体保护焊机体；3、导气盒；4、水箱；5、固定盒；6、固定套；7、风扇；8、气管；9、出风管；10、制冷片；11、吹风管；12、过滤网；13、水泵；14、导热块；15、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种气体保护焊机移动作业车，包括移动作业车体1；
[0022]移动作业车体1的顶部固定安装有气体保护焊机体2，气体保护焊机体2的两侧均连通有导气盒3，移动作业车体1的底部固定安装有水箱4，水箱4内壁的前侧连通有固定盒5，固定盒5内壁的前侧连通有固定套6，固定套6的内部固定安装有风扇7，固定盒5的背面连通有气管8，气管8的后端延伸至水箱4的外侧并与导气盒3的底部连通，气体保护焊机体2两侧的顶部均连通有出风管9，水箱4的底部镶嵌有制冷片10，气管8的正面连通有吹风管11，吹风管11位于制冷片10的外侧。
[0023]参考图2，固定套6的内部竖向固定连接有过滤网12，过滤网12位于风扇7的正面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网12，能够对进入固定套6内部的空气进行过滤，防止垃圾进入固定套6的内部对风扇7造成影响，提高了风扇7运行的安全性。
[0025]参考图2，固定盒5内壁的底部连通有水泵13，水泵13的输出端与固定盒5内壁的顶部连通。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置水泵13，能够将制冷片10顶部的冷却液输送到固定盒5的顶部后再流下，使水箱4内部冷却液得到有效的循环，使被制冷片
10制冷后的冷却液被有效分散后使用。
[0027]参考图2，移动作业车体1的底部镶嵌有导热块14，导热块14的顶部与气体保护焊机体2的底部接触，导热块14的底部延伸至水箱4的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导热块14，能够将气体保护焊机体2底部产生的热量吸收后导热到水箱4的内部，使水箱4内部冷却液能够充分吸热后进一步对气体保护焊机体2进行散热降温。
[0029]参考图2，水箱4的底部固定连接有隔板15，隔板15的形状为矩形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置隔板15，能够防止两个吹风管11吹出到制冷片10用于散热的空气对流流通后影响制冷片10的散热，使从制冷片10流通后的空气被阻挡后流向水箱4的底部排出，便于吹气管8吹出的空气持续在制冷片10的底部流通进行风冷。
[0031]参考图2，导热块14的数量为若干个，且若干个导热块14呈矩形分布在移动作业车体1的顶部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将导热块14的数量设置为若干个，能够使若干个导热块14快速对气体保护焊机体2底部的热量进行吸收，提高了导热块14对气体保护焊机体2吸热的效率。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者在利用移动作业车体1移动后进行焊接工作时需要进行散热时，首先启动风扇7和制冷片10，风扇7将外界空气吸入固定盒5内部后从气管8排出，使在气管8内部流通的空气充分与水箱4内部冷却液进行热交换，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊机移动作业车，包括移动作业车体(1)；特征在于：所述移动作业车体(1)的顶部固定安装有气体保护焊机体(2)，所述气体保护焊机体(2)的两侧均连通有导气盒(3)，所述移动作业车体(1)的底部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)内壁的前侧连通有固定盒(5)，所述固定盒(5)内壁的前侧连通有固定套(6)，所述固定套(6)的内部固定安装有风扇(7)，所述固定盒(5)的背面连通有气管(8)，所述气管(8)的后端延伸至水箱(4)的外侧并与导气盒(3)的底部连通，所述气体保护焊机体(2)两侧的顶部均连通有出风管(9)，所述水箱(4)的底部镶嵌有制冷片(10)，所述气管(8)的正面连通有吹风管(11)，所述吹风管(11)位于制冷片(10)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机移动作业车，其特征在于：所述固定套(6)的内部竖向固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴章格，肖文书，温林棉，余海微，董焕成，
申请(专利权)人：江苏奥龙电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：