本申请涉及一种雕塑加工用台式弯管机，包括机柜，所述机柜的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚，且机柜的前表面通过合页活动连接有柜门，所述机柜的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有轴承座，轴承座的内侧连接有转动杆，所述机柜的上表面对称设置有带有限位槽的限位座，限位座的限位槽内插接有限位柱，所述机柜的内部固定连接有电动机，本方案，通过设置的划线机构，在转动台转动时，转动台带动联动杆一起转动，联动杆带动划线头在角度板上划线，可以清楚转动台转动的角度，从而能够保证弯管加工弯曲角度的准确性，通过设置的承托组件，能够在管材弯管加工时进行辅助承托，提高了在管材弯管加工时的相对稳定性。高了在管材弯管加工时的相对稳定性。高了在管材弯管加工时的相对稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种雕塑加工用台式弯管机
[0001]本申请涉及弯管机
，尤其是涉及一种雕塑加工用台式弯管机。
技术介绍
[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，雕塑加工时用到不同形状材料，需要通过弯管机进行弯管加工。
[0003]现有的雕塑加工弯管机在使用时，通常是雕塑加工的管材放到弯管机上，通过动力驱动实现对管材进行弯曲，但是，弯管机上转动台的转动角度不能确定，无法准确得到弯管加工的弯曲角度，不方便将管材弯曲成指定的角度，会影响弯管机的使用。因此，为解决雕塑加工弯管机在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种雕塑加工用台式弯管机。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种雕塑加工用台式弯管机。
[0005]本申请提供的一种雕塑加工用台式弯管机，包括机柜，所述机柜的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚，且机柜的前表面通过合页活动连接有柜门，所述机柜的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有轴承座，轴承座的内侧连接有转动杆，所述机柜的上表面对称设置有带有限位槽的限位座，限位座的限位槽内插接有限位柱，所述机柜的内部固定连接有电动机，电动机的输出端连接有主动齿轮，主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的顶部连接有贯穿于机柜顶部的驱动杆，驱动杆的顶端连接有转动台，转动台的上表面固定连接有弯管柱，所述机柜与转动台之间连接有划线机构，且机柜的两侧外表面靠近顶部位置均连接有承托组件；
[0006]优选的，所述划线机构包括固定于机柜上表面的安装板，安装板的上表面固定连接有带有刻度的角度板，角度板的上方平行设置有与转动台相连的联动杆，联动杆的端头连接有与角度板相贴合的划线头。
[0007]优选的，所述承托组件包括固定于机柜顶部的导轨，导轨的外表面卡设有支撑架，且导轨的两端均固定连接有限位挡块，支撑架的底部开设有与导轨相匹配的滑槽，且支撑架的顶部开设有导向槽。
[0008]优选的，所述支撑架通过滑槽与导轨滑动连接，导向槽的内侧设置有与管材相匹配的凹陷部。
[0009]优选的，所述转动杆、限位座和转动台在垂直方向的高度相同。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的划线机构，在转动台转动时，转动台带动联动杆一起转动，联动杆带动划线头在角度板上划线，可以清楚转动台转动的角度，从而能够保证弯管加工弯曲角度的准确性，通过设置的承托组件，能够在管材弯管加工时进行辅助承托，提高了在管材弯管加
工时的相对稳定性。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种雕塑加工用台式弯管机的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种雕塑加工用台式弯管机的机柜的内部结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例中一种雕塑加工用台式弯管机的划线机构的结构示意图；
[0015]图4是本申请实施例中一种雕塑加工用台式弯管机的承托组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、机柜；2、支撑脚；3、柜门；4、轴承座；5、转动杆；6、限位座；7、限位柱；8、电动机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、驱动杆；12、转动台；13、弯管柱；14、安装板；15、角度板；16、联动杆；17、划线头；18、导轨；19、支撑架；20、限位挡块；21、滑槽；22、导向槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种雕塑加工用台式弯管机。参照图1
‑
4，包括机柜1，机柜1的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚2，且机柜1的前表面通过合页活动连接有柜门3，机柜1的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有轴承座4，轴承座4的内侧连接有转动杆5，机柜1的上表面对称设置有带有限位槽的限位座6，限位座6的限位槽内插接有限位柱7，机柜1的内部固定连接有电动机8，电动机8的输出端连接有主动齿轮9，主动齿轮9的外表面啮合连接有从动齿轮10，从动齿轮10的顶部连接有贯穿于机柜1顶部的驱动杆11，驱动杆11的顶端连接有转动台12，转动台12的上表面固定连接有弯管柱13，机柜1与转动台12之间连接有划线机构，且机柜1的两侧外表面靠近顶部位置均连接有承托组件；
[0019]在本实施例中，为了保证弯管加工弯曲角度的准确性设置了划线机构，划线机构包括固定于机柜1上表面的安装板14，安装板14的上表面固定连接有带有刻度的角度板15，角度板15的上方平行设置有与转动台12相连的联动杆16，联动杆16的端头连接有与角度板15相贴合的划线头17，在转动台12转动时，转动台12带动联动杆16一起转动，联动杆16带动划线头17在角度板15上划线，可以清楚转动台12转动的角度，从而能够保证弯管加工弯曲角度的准确性。
[0020]在本实施例中，为了实现在管材弯管加工时进行辅助承托设置了承托组件，承托组件包括固定于机柜1顶部的导轨18，导轨18的外表面卡设有支撑架19，且导轨18的两端均固定连接有限位挡块20，支撑架19的底部开设有与导轨18相匹配的滑槽21，且支撑架19的顶部开设有导向槽22，推动支撑架19，支撑架19通过滑槽21与导轨18相对滑动，限位挡块20对支撑架19进行限位，选择合适的支撑位置，将管材穿过支撑架19上的导向槽22伸到弯管机上，能够在管材弯管加工时进行辅助承托，提高了在管材弯管加工时的相对稳定性。
[0021]在本实施例中，支撑架19通过滑槽21与导轨18滑动连接，导向槽22的内侧设置有与管材相匹配的凹陷部，可以避免管材在支撑架19上出现滑落的情况。
[0022]在本实施例中，转动杆5、限位座6和转动台12在垂直方向的高度相同，可以保证管材在弯管加工时呈水平放置。
[0023]本申请实施例一种雕塑加工用台式弯管机的实施原理为：推动支撑架19，支撑架
19通过滑槽21与导轨18相对滑动，限位挡块20对支撑架19进行限位，选择合适的支撑位置，将管材穿过支撑架19上的导向槽22伸到弯管机上，管材搭在转动杆5上被推送至转动台12上，启动电动机8，电动机8带动主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合，主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合为驱动杆11转动提供动力，驱动杆11带动转动台12转动，转动台12上的弯管柱13配合限位座6上的限位柱7对管材进行弯管加工，在转动台12转动时，转动台12带动联动杆16一起转动，联动杆16带动划线头17在角度板15上划线，可以清楚转动台12转动的角度，从而能够保证弯管加工弯曲角度的准确性。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕塑加工用台式弯管机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚(2)，且机柜(1)的前表面通过合页活动连接有柜门(3)，所述机柜(1)的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有轴承座(4)，轴承座(4)的内侧连接有转动杆(5)，所述机柜(1)的上表面对称设置有带有限位槽的限位座(6)，限位座(6)的限位槽内插接有限位柱(7)，所述机柜(1)的内部固定连接有电动机(8)，电动机(8)的输出端连接有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)的外表面啮合连接有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)的顶部连接有贯穿于机柜(1)顶部的驱动杆(11)，驱动杆(11)的顶端连接有转动台(12)，转动台(12)的上表面固定连接有弯管柱(13)，所述机柜(1)与转动台(12)之间连接有划线机构，且机柜(1)的两侧外表面靠近顶部位置均连接有承托组件。2.根据权利要求1所述的一种雕塑加工用台式弯管机，其特征在于：所述划线机构包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷勋光，谷同帅，谷乐乐，
申请(专利权)人：安徽盛强雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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