本发明专利技术涉及一种双面夹内起毛圈毛巾织物的织法及其产品。双面夹内起毛圈毛巾织物的织法是采用地经纱、毛经纱两个系统经纱和一个系统纬纱交织而成。地经纱的一半和纬纱交织成上层,另一半和纬纱交织成下层,毛经纱和纬纱交织成中间层,当部分地经纱与纬纱交织上层布面时,让下层地经纱沉下去且不和纬纱交织,毛圈被下层经纱阻隔在中间,让毛经纱全部在反面起毛圈,同时另一部分地经纱不与纬纱交织;当部分地经纱与纬纱交织下层布面时,让上层地经纱提上去且不和纬纱交织,毛圈被上层经纱阻隔在中间,让毛经纱全部在正面起毛圈,同时另一部分地经纱不与纬纱交织。此种织法得到的织物的毛圈始终在中间一层,解决了毛圈易被拉出的问题;上、下层为不起毛圈的光滑布面,使得外观平整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双面夹内起毛圈毛巾织物的织法及其产品。
技术介绍
传统的毛巾织物的织法是起毛织法,是由三个系统纱线织造而成,即地 经纱、毛经纱和纬纱。毛圈分布在毛巾织物的两面或一面,使毛巾织物质地 粗糙。同时毛圈较易受外力拉出,影响了毛巾织物的外观和使用效果。现有 的解决办法是增加毛巾织物的密度,降低毛倍,以避免毛圈被拉出现象。但 是密度的增加影响了毛巾织物的手感,增加了生产难度,并提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新的毛巾织物的织法,得到双面 夹内起毛圈的毛巾织物。本专利技术所提供的织法是采用地经纱、毛经纱两个系统经纱和一个系统纬 纱交织而成,地经纱的一半和纬纱交织成上层,夷一半和纬纱交织成下层, 毛经纱和讳纱交织成中间层。当部分地经纱与纬纱交织上层布面时,下层地 经纱下沉且不和讳纱交织,同时另一部分地经纱不与纬纱交织;当部分地经 纱与纬纱交织下层布面时,让上层地经纱上提且不和纬纱交织,同时另一部 分地经纱不与讳纱交织。当织上层时,毛圈被下层经纱阻隔在中间,让毛经纱全部在反面起毛圈; 当织下层时,毛圈被上层经纱阻隔在中间,让毛经纱全部在正面起毛圈,从 而毛圈始终在中间一层。上述织法织出的毛巾织物为三层组织,毛圈在中间一层解决了毛圈易被 拉出的问题,上、下层为不起毛圈的光滑布面,使得外观平整。同时由于此 种织法没有增加毛巾织物的密度,在与别的织物手感舒适度相同的情况下, 既减轻了生产难度,也降低了生产成本。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1是织造上机工艺中的穿综图。 图2是织造上机工艺中的穿筘图。图3是织物的基础组织图。X和O是经纱和纬纱组织交织点,其中,X是地经纱的组织交织点,0是 毛经纱的组织交织点。 具体实施例方式(1) 纱线要求地经纱14.6X2tex精梳棉毛经纱27. 8+13. 4tex无捻棉纱(其中27. 8tex是指棉纤维部分,13. 4tex 是指水溶丝部分)纬纱27.8tex精梳棉(2) 设备要求设备使用剑杆织机。虽然每次起毛都是单面起毛,外观看起来毛圈始终在 中间,但两次起毛的组织原理是不同的。第一棵毛圈在三纬毛巾中属于正面 起毛,第二棵毛圈在三纬毛巾中属于反面起毛,如此交替……所以毛圈组织 变换频繁,易造成反提毛环。使用剑杆织机就可以避免出现"三角纬"现象。(3) 组织规格 '<table>table see original document page 4</column></row><table>(4)织造上机工艺<table>table see original document page 5</column></row><table>筘号98.4齿/10cm(50齿/2英寸) 机上筘阔166.7厘米 讳密标准牙31齿 纬密变换牙72齿毛 倍1 : 6.8地经纱、毛经纱均采用单单经穿综,每两根地经纱和一根毛经纱穿入一筘齿,如图l、图2。第l、 2片穿入毛经纱;第3、 4、 5、 6片穿入地经纱;第7、 8片穿入边经 纱。(5)织物组织设计 ' 织物基础组织如图3。在织第l、 2、 3纬时,第3、 5片地经纱和纬纱按二上一下变化经重平组 织交织,第l、 2片毛经纱和纬纱按二下一上变化经重平组织交织,这样第l、 2、 3、 5片综经纱和第1、 2、 3纬纱形成了一个反面起毛的毛圈,即l、 2片毛 经纱附着在第3、 5片地经纱所形成底布的反面起出反面毛圈;同时第4、 6片 地经纱和讳纱不交织且形成讳组织点,即第4、 6片地经纱浮于第1、 2片毛经 纱所起毛圈之下,将毛圈阻挡在中间。在织第'4、 5、 6纬时,第4、 6片地经 纱和纬纱按二上一下变化经重平组织交织,第1、 2片毛经纱和纬纱按二上一 下变化经重平组织交织,这样第1、 2、 4、 6片综经纱和第1, 2, 3纬纱形成 了一个正面起毛的毛圈,即l、 2片毛经纱附着在第4、 6片地经纱所形成底布 的正面起出正面毛圈;同时第3、 5片地经纱和纬纱不交织且形成经组织点, 即第3、 5片地经纱浮于第1、 2片毛经纱所起毛圈之上,将毛圈阻挡在中间。 可见,在织第l、 2、 3纬时浮于反面的部分地经纱在织第4、 5、 6纬时与纬纱产生交织且在下层交织;在织第4、 5、 6纬时浮于正面的部分地经纱在织第1、 2、 3讳时与纬纱产生交织且在上层交织。这样,在第l一6纬的循环过程中, 织上层地布时毛圈附着于上层地布的反面且被下层地布阻隔在中间,织下层地 布时毛圈附着于下层地布的正面且被上层地布阻隔在中间,结果是无论织上层 布或下层布毛圈都会被裹在中间,形成特有的中间毛圈层。 (6)工艺流程棉纱煮炼一~^漂白一"^染色、加白一~^浆纱一~^烘干一~^整经一~^织造 一~^草坯检验一"^退丝、退浆^~~^胶原蛋白柔软处理一~^烘燥一~^缝边一~^ 成品检验其中在退丝过程中采用CL-系列胶原蛋白柔软剂。该胶原蛋白柔软剂是由三条 肽链拧成的螺旋形,是一种维持细胞与细胞之间构造的纤维状蛋白质,是环 保型的纯生生物制剂。CL-系列胶原蛋白柔软剂属绿色天然原料,对皮肤没有 任何的伤害;它具有丰满纤维内部,增加厚实感的饱满性;具有低分子,深 入渗透纤维内部,整理纤维组织的耐洗涤性;具有皮肤般的自然感,瞬间吸 水与排汗,纤维保湿度高的吸水性;具有抗静电、防起球功能。毛巾织物经 过CL-系列胶原蛋白柔软剂处理后纤维丰满、蓬松且富有弹性,经纬排列有规 贝U;吸水性优越,耐洗性增强,经过多次洗涤后仍保持柔软;皮肤接触感滑 爽,能保护我们的皮肤。权利要求1、一种双面夹内起毛圈毛巾织物的织法,采用地经纱、毛经纱两个系统经纱和一个系统纬纱交织而成,地经纱的一半和纬纱交织成上层,另一半和纬纱交织成下层,毛经纱和纬纱交织成中间层,其特征是当部分地经纱与纬纱交织上层布面时,让下层地经纱沉下去且不和纬纱交织,同时另一部分地经纱不与纬纱交织;当部分地经纱与纬纱交织下层布面时,让上层地经纱提上去且不和纬纱交织,同时另一部分地经纱不与纬纱交织。2、 根据权利要求l所述的双面夹内起毛圈毛巾织物的织法,其特征是所述的上层布面的织法是指在织第l、 2、 3纬时,第3、 5片地经纱和纬纱按 二上一下变化经重平组织交织,第l、 2片毛经纱和纬纱按二下一上变化经重 平组织交织,.形成反面起毛的毛圈,同时第4、 6片地经纱和纬纱不交织且形 成讳组织点,将毛圈阻挡在中间;所述的下层布面的织法是指在织第4、 5、 6 纬时,第4、 6片地经纱和讳纱按二上一下变化经重平组织交织,第1、 2片 毛经纱和纬纱按二上一下变化经重平组织交织,形成了一个正面起毛的毛圈, 同时第3、 5片地经纱和纬纱不交织且形成经组织点,将毛圈阻挡在中间,如 此循环直到全部织完。3、 一种由权利要求1所述的双面夹内起毛圈毛巾织物的织法得到的双面 夹内起毛圈毛巾织物,其特征是所述毛巾织物为三层组织,中间一层是毛圈 层,上、下层为不起毛圈的光滑布面,使得毛巾织物外观平整。全文摘要本专利技术涉及一种双面夹内起毛圈毛巾织物的织法及其产品。双面夹内起毛圈毛巾织物的织法是采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双面夹内起毛圈毛巾织物的织法,采用地经纱、毛经纱两个系统经纱和一个系统纬纱交织而成,地经纱的一半和纬纱交织成上层,另一半和纬纱交织成下层,毛经纱和纬纱交织成中间层,其特征是:当部分地经纱与纬纱交织上层布面时,让下层地经纱沉下去且不和纬纱交织,同时另一部分地经纱不与纬纱交织;当部分地经纱与纬纱交织下层布面时,让上层地经纱提上去且不和纬纱交织,同时另一部分地经纱不与纬纱交织。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴木,周茂良,施懋祥,卜先跃,
申请(专利权)人:马鞍山海狮织造有限公司,
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。