电池极片检测装置制造方法及图纸

技术编号:38794844 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开了电池极片检测装置,包括工作台、设置在工作台上的传送组件和检测组件,所述检测组件包括设置在工作台上的固定框,所述固定框的内分别设置有第一检测摄像头和第二检测摄像头,所述固定框内设置有用于将电池极片进行翻转的翻转组件。本实用新型专利技术:在传送过程中,利用第一检测摄像头对电池极片的正面进行检测,然后经过翻转组件,由翻转组件将电池极片进行翻转,待翻转至挡板位置时,挡板阻挡连接管,使连接管与吸气管断开,电池极片失去吸附力掉落在挡板上,随后电池极片由挡板滑落至传送组件上,再由第二检测摄像头对电池极片的反面进行检测,从而使整个装置具有方便对电池极片进行两面检测的效果。便对电池极片进行两面检测的效果。便对电池极片进行两面检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
电池极片检测装置


[0001]本技术涉及电池极片检测
,尤其涉及电池极片检测装置。

技术介绍

[0002]电池极片在生产后需要对其进行检测,避免极片表面有溶珠或毛刺,对电池极片的安全性能造成影响,而现有的检测方式一般多是有人工进行检测,但人工在长时间检测的过程中,容易造成漏检或误判的现象,影响电极片的质量。
[0003]因此,本方案特提出电池极片检测装置,以解决上述问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供电池极片检测装置,旨在解决电池极片毛刺检测的技术问题。
[0006]为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:电池极片检测装置,包括工作台、设置在工作台上的传送组件和检测组件,所述检测组件包括设置在工作台上的固定框,所述固定框的内分别设置有第一检测摄像头和第二检测摄像头,所述固定框内设置有用于将电池极片进行翻转的翻转组件;
[0007]所述翻转组件包括设置在固定框内转动连接有转动辊,所述转动辊外固定连接有吸气管,所述吸气管与外部的负压设备相连通,所述吸气管外设置有第一连杆,所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆,所述第一连杆和第二连杆铰接处设置有扭力弹簧,所述第二连杆的另一端设置有连接管,所述连接管的一端与吸气管一端搭接,所述连接管的另一端设置有吸盘,所述固定框内设置有挡板。
[0008]进一步地,所述吸气管和连接管的连接处设置有密封垫。
[0009]进一步地,所述固定框上设置有用于显示检测结果的显示屏。
[0010]进一步地,所述挡板上开设有转动槽,所述转动槽内转动连接有多个转辊,所述转辊外设置有橡胶套。
[0011]进一步地,所述固定框内且位于翻转组件下方设置有用于阻挡未翻转电池极片移动的挡块。
[0012]进一步地,所述固定框外设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动辊的一端连接。
[0013]本技术的有益效果体现在:在对电池极片进行检测时,将电池极片放置在传送组件上由左至右进行传送,在传送过程中,利用第一检测摄像头对电池极片的正面进行检测,然后经过翻转组件,由翻转组件将电池极片进行翻转,翻转时,负压设备通过吸气管与连接管将电池极片吸附在吸盘上,然后由转动辊带动吸附后的电池极片进行翻转,待翻转至挡板位置时,挡板阻挡连接管,使连接管与吸气管断开,电池极片失去吸附力掉落在挡
板上,转动辊继续转动,待连接管转动出挡板位置后,连接管在第一连杆、第二连杆与扭力弹簧的作用下进行复位,使连接管与吸气管相连通,为下次电池极片吸附做准备,随后电池极片由挡板滑落至传送组件上,再由第二检测摄像头对电池极片的反面进行检测,从而使整个装置具有方便对电池极片进行两面检测的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图;
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一实施例的固定框侧视结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、工作台;2、传送组件;3、检测组件;301、固定框;302、第一检测摄像头;303、第二检测摄像头;304、显示屏;4、翻转组件;401、转动辊;402、吸气管;403、第一连杆;404、第二连杆;405、扭力弹簧;406、连接管;407、吸盘;408、挡板;409、密封垫;410、转辊;411、驱动电机;5、挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]参见图1至图3:电池极片检测装置,包括工作台1、设置在工作台1上的传送组件2和检测组件3,检测组件3包括设置在工作台1上的固定框301,固定框301的内分别设置有第一检测摄像头302和第二检测摄像头303,固定框301内设置有用于将电池极片进行翻转的翻转组件4,第一检测摄像头302和第二检测摄像头303均为CDD摄像头;
[0022]翻转组件4包括设置在固定框301内转动连接有转动辊401,转动辊401外固定连接有吸气管402,吸气管402与外部的负压设备相连通,吸气管402外设置有第一连杆403,第一连杆403的另一端铰接有第二连杆404,第一连杆403和第二连杆404铰接处设置有扭力弹簧405,第二连杆404的另一端设置有连接管406,连接管406的一端与吸气管402一端搭接,连接管406的另一端设置有吸盘407,固定框301内设置有挡板408。
[0023]本技术,在对电池极片进行检测时,将电池极片放置在传送组件2上由左至右进行传送,在传送过程中,利用第一检测摄像头302对电池极片的正面进行检测,然后经过翻转组件4,由翻转组件4将电池极片进行翻转,翻转时,负压设备通过吸气管402与连接管406将电池极片吸附在吸盘407上,然后由转动辊401带动吸附后的电池极片进行翻转,待翻转至挡板408位置时,挡板408阻挡连接管406,使连接管406与吸气管402断开,电池极片失去吸附力掉落在挡板408上,转动辊401继续转动,待连接管406转动出挡板408位置后,连接
管406在第一连杆403、第二连杆404与扭力弹簧405的作用下进行复位,使连接管406与吸气管402相连通,为下次电池极片吸附做准备,随后电池极片由挡板408滑落至传送组件2上,再由第二检测摄像头303对电池极片的反面进行检测,从而使整个装置具有方便对电池极片进行两面检测的效果。
[0024]在一实施例中,吸气管402和连接管406的连接处设置有密封垫409,通过密封垫409能密封吸气管402与连接管406的连接处,保证吸盘407有足够的负压吸附电池极片。
[0025]在一实施例中,固定框301上设置有用于显示检测结果的显示屏304,通过显示屏304方便观看检测结果。
[0026]在一实施例中,挡板408上开设有转动槽,转动槽内转动连接有多个转辊410,转辊410外设置有橡胶套,通过转辊410方便电池极片滑落,且通过橡胶套能保护电池极片不易被刮伤。
[0027]在一实施例中,固定框301内且位于翻转组件4下方设置有用于阻挡未翻转电池极片移动的挡块5,通过挡块5能阻挡未翻转的电池极片前进。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池极片检测装置,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的传送组件(2)和检测组件(3),其特征在于:所述检测组件(3)包括设置在工作台(1)上的固定框(301),所述固定框(301)的内分别设置有第一检测摄像头(302)和第二检测摄像头(303),所述固定框(301)内设置有用于将电池极片进行翻转的翻转组件(4);所述翻转组件(4)包括设置在固定框(301)内转动连接有转动辊(401),所述转动辊(401)外固定连接有吸气管(402),所述吸气管(402)与外部的负压设备相连通,所述吸气管(402)外设置有第一连杆(403),所述第一连杆(403)的另一端铰接有第二连杆(404),所述第一连杆(403)和第二连杆(404)铰接处设置有扭力弹簧(405),所述第二连杆(404)的另一端设置有连接管(406),所述连接管(406)的一端与吸气管(402)一端搭接,所述连接管(406)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪灿烽
申请(专利权)人:云南中骆蓄电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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