一种PE给水管切口的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE给水管切口的抛光装置，包括固定基板，其特征在于，所述固定基板的上端一侧设置有固定架，所述固定架的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有锥形打磨管。有益效果：通过锥度调节装置的设置调节同时同步的调节各个抛光刮板的倾斜角度，从而达到使装置可以适配不同直径水管的效果，从而有效的提高装置的适用性，从而达到提高水管铺设的效率的效果，通过安装板与安装槽的设置固定安装抛光刀，通过弹簧的设置使抛光刀始终与水管的外壁接触，进而在装置转动时达到抛光水管外壁的效果，从而使装置可对不同管壁厚度的水管进行打磨抛光。打磨抛光。打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管切口的抛光装置


[0001]本技术涉及水电工程
，具体来说，涉及一种PE给水管切口的抛光装置。

技术介绍

[0002]PE材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]通常PE管一般为直管，在使用时通常需要将其截断在通过连接件使管道转向，从而达到使管道转弯通水的效果，但是在水管截断后其表面会产生较多的毛刺，从而水管在与连接件之间联通时很容易产生缝隙，从而导致后续使用中水管漏水等问题，并且由于PE水管有较多的尺寸与管壁厚度，现有装置难以实现对不同管壁厚度的水管进行打磨抛光，因此大大降低了水管连接的效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种PE给水管切口的抛光装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种PE给水管切口的抛光装置，包括固定基板，其特征在于，所述固定基板的上端一侧设置有固定架，所述固定架的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有锥形打磨管，所述锥形打磨管的中部设置有若干均匀分布的抛光刮板，所述抛光刮板一端设置有与所述锥形打磨管固定连接的活动件，所述抛光刮板远离所述活动件的一侧设置有锥度调节装置。
[0008]进一步的，所述抛光刮板包括与所述活动件连接的支护杆，所述支护杆远离所述活动件的一端设置有与所述锥形打磨管固定连接的弧形导向杆，所述导向杆的一侧设置有弧形气压杆，所述支护杆的上端中部设置有外环抛光机构。
[0009]进一步的，所述外环抛光机构包括与所述支护杆固定连接的安装板，所述安装板的中部设置有安装槽，所述安装槽的内部中部设置有抛光刀，且所述安装槽的内部设置有与所述抛光刀连接的弹簧杆。
[0010]进一步的，所述锥度调节装置包括套设在所述传动轴中部的安装环板，所述安装环板的一侧设置有通过轴承连接的转动盘，所述转动盘的一侧设置有螺纹。
[0011]进一步的，所述支护杆的一端设置有与所述螺纹相配合的传动齿条。
[0012]进一步的，所述锥形打磨管远离所述传动轴的一端设置有固定连接的导向锥。
[0013]本技术提供了一种PE给水管切口的抛光装置，有益效果如下：
[0014]1、本技术通过锥度调节装置的设置调节同时同步的调节各个抛光刮板的倾斜角度，从而达到使装置可以适配不同直径水管的效果，从而有效的提高装置的适用性，从
而达到提高水管铺设的效率的效果。
[0015]2、通过安装板与安装槽的设置固定安装抛光刀，通过弹簧的设置使抛光刀始终与水管的外壁接触，进而在装置转动时达到抛光水管外壁的效果，从而使装置可对不同管壁厚度的水管进行打磨抛光。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种PE给水管切口的抛光装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种PE给水管切口的抛光装置的结构示意图二；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种PE给水管切口的抛光装置的图一的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、固定基板；2、固定架；3、驱动电机；4、传动轴；5、锥形打磨管；6、抛光刮板；7、活动件；8、锥度调节装置；9、支护杆；10、弧形导向杆；11、弧形气压杆；12、外环抛光机构；13、安装板；14、安装槽；15、抛光刀；16、安装环板；17、转动盘；18、螺纹；19、传动齿条；20、导向锥。
实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种PE给水管切口的抛光装置。
实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的PE给水管切口的抛光装置，包括固定基板1，其特征在于，所述固定基板1的上端一侧设置有固定架2，所述固定架2的中部设置有驱动电机3，所述驱动电机3的一侧设置有传动轴4，所述传动轴4的一端设置有锥形打磨管5，所述锥形打磨管5的中部设置有若干均匀分布的抛光刮板6，所述抛光刮板6一端设置有与所述锥形打磨管5固定连接的活动件7，所述抛光刮板6远离所述活动件7的一侧设置有锥度调节装置8。
[0025]通过驱动电机3的设置使传动轴4转动进而使锥形打磨管5转动，从而使抛光管板围绕锥形打磨管5转动，进而通过抛光刮板6的转动达到打磨抛光的效果，通过锥度调节装置8的设置调节同时同步的调节各个抛光刮板6的倾斜角度，从而达到使装置可以适配不同直径水管的效果，从而有效的提高装置的适用性，从而达到提高水管铺设的效率的效果。
实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述抛光刮板6包括与所述活动件7连接的支护杆9，所述支护杆9远离所述活动件7的一端设置有与所述锥形打磨管5固定连接的弧形导向杆10，所述导向杆的一侧设置有弧形气压杆11，所述支护杆9的上端中部设置有外环抛光机构12。所述外环抛光机构12包括与所述支护杆9固定连接的安装板13，所述安装板13的中部设置有安装槽14，所述安装槽14的内部中部设置有抛光刀15，且所述安装槽14的内部设置有与所述抛光刀15连接的弹簧杆。所述锥度调节装置8包括套设在所述传动轴4中部的安装环板16，所述安装环板16的一侧设置有通过轴承连接的转动盘17，所述转动盘17的一侧设置有螺纹18。所述支护杆9的一端设置有与所述螺纹18相配合的传动齿条19。所述锥形打磨管5远离所述传动轴4的一端设置有固定连接的导向锥20。
[0027]通过安装环板16的设置定位安装转动盘17，通过转动盘17的设置在其旋转时通过螺纹18的设置使传动齿条19相转动盘17中心相对的一侧移动，从而达到使与传动齿条19转动连接的支护杆9相一侧展开的效果，转动盘17为弧形设置，且传动齿条19为与转动盘17相同的弧形，且其二者弧线中心均为支护杆9与活动件7连接轴的中心，通过将支护杆9，通过安装板13与安装槽14的设置固定安装抛光刀15，通过弹簧的设置使抛光刀15始终与水管的外壁接触，进而在装置转动时达到抛光水管外壁的效果，通过弧形导向杆10的设置在支护板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE给水管切口的抛光装置，包括固定基板（1），其特征在于，所述固定基板（1）的上端一侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的中部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的一侧设置有传动轴（4），所述传动轴（4）的一端设置有锥形打磨管（5），所述锥形打磨管（5）的中部设置有若干均匀分布的抛光刮板（6），所述抛光刮板（6）一端设置有与所述锥形打磨管（5）固定连接的活动件（7），所述抛光刮板（6）远离所述活动件（7）的一侧设置有锥度调节装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于，所述抛光刮板（6）包括与所述活动件（7）连接的支护杆（9），所述支护杆（9）远离所述活动件（7）的一端设置有与所述锥形打磨管（5）固定连接的弧形导向杆（10），所述导向杆的一侧设置有弧形气压杆（11），所述支护杆（9）的上端中部设置有外环抛光机构（12）。3.根据权利要求2所述的一种PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振杰，黄子明，
申请(专利权)人：江西强发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：