密封圈安装结构及压力烟熏炉制造技术

本实用新型专利技术公开了密封圈安装结构及压力烟熏炉，密封圈安装结构，包括炉体和顶盖内衬，两者之间通过设有密封圈连接，顶盖内衬上设有插伸入炉体内的环形插伸部，环形插伸部上套设有密封垫圈，密封圈套设在密封垫圈上，以使炉体和顶盖内衬盖合时，所述密封圈均被压紧在环形插伸部外侧与炉体内壁之间、密封圈的顶部和顶盖内衬之间以及密封圈的底部和炉体之间；通过加设在密封圈和环形插伸部之间的密封垫圈，当将顶盖内衬盖设在炉体上时，环形插伸部外侧与炉体内壁之间、密封圈的顶部和顶盖内衬之间以及密封圈的底部和炉体之间均被压紧，以此来减小压力烟熏炉内部结构之间的气密间隙，进而提高整个装置的气密性。提高整个装置的气密性。提高整个装置的气密性。

【技术实现步骤摘要】
密封圈安装结构及压力烟熏炉


[0001]本申请涉及烟熏炉
，尤其涉及密封圈安装结构及压力烟熏炉。

技术介绍

[0002]压力烟熏炉中的炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在电机的带动将吸上来的热气、烟雾进行扩散，还配有高压或者低压蒸汽系统，但是现有的压力烟熏炉的内部结构之间的气密间隙大，气密性低，比如密封圈和炉体以及盖设在炉体上的顶盖之间的气密间隙，导致热气、烟雾泄漏出烟熏炉外侧，甚至导致气压没达到预设值，进而增大了功耗，使烟熏的食物达不到理想的效果，给用户带来了许多不便。

技术实现思路

[0003]本技术公开了密封圈安装结构及压力烟熏炉，以解决现有的压力烟熏炉的内部结构之间的气密性低给用户带来许多不便的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提出了如下方案：密封圈安装结构，包括炉体和顶盖内衬，两者之间通过设有密封圈连接，所述顶盖内衬上设有插伸入所述炉体内的环形插伸部，所述环形插伸部上套设有密封垫圈，所述密封圈套设在所述密封垫圈上，以使所述炉体和所述顶盖内衬盖合时，所述密封圈均被压紧在所述环形插伸部外侧与所述炉体内壁之间、所述密封圈的顶部和所述顶盖内衬之间以及所述密封圈的底部和所述炉体之间。
[0005]如上所述的密封圈安装结构，所述密封圈上开设有与所述密封垫圈配合连接的安装槽。
[0006]如上所述的密封圈安装结构，所述密封垫圈包括贴设于所述环形插伸部的固定部和与所述安装槽配合连接的安装部。
[0007]如上所述的密封圈安装结构，所述安装部凸设于所述固定部的外侧，且沿所述固定部的周向往靠近所述密封圈的方向延伸。
[0008]如上所述的密封圈安装结构，所述密封圈上设有贴合所述顶盖内衬的贴合部，和位于所述固定部和所述炉体内壁之间的预紧部，所述贴合部与所述预紧部之间的间隙形成所述安装槽。
[0009]如上所述的密封圈安装结构，所述顶盖内衬上设有环绕所述环形插伸部且与所述密封圈紧密贴合的限位部。
[0010]如上所述的密封圈安装结构，述限位部与所述环形插伸部通过设有的圆弧连接部连接，所述圆弧连接部与所述贴合部紧密贴合。
[0011]如上所述的密封圈安装结构，所述贴合部的厚度自靠近所述圆弧连接部的一侧往远离所述圆弧连接部的一侧逐渐减小。
[0012]如上所述的密封圈安装结构，所述密封圈靠近所述顶盖内衬的内壁上设有往靠近所述炉体的一侧延伸的回弹柱。
[0013]一种压力烟熏炉，包括密封圈安装结构。
[0014]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0015]本技术通过加设在密封圈和环形插伸部之间的密封垫圈，当将顶盖内衬盖设在炉体上时，密封圈均被压紧在所述环形插伸部外侧与所述炉体内壁之间、所述密封圈的顶部和所述顶盖内衬之间以及所述密封圈的底部和所述炉体之间，以此来减小压力烟熏炉内部结构之间的气密间隙，进而提高整个装置的气密性，从而防止热气、烟雾泄漏出烟熏炉外侧，使气压稳定，进而减小了功耗，提升了用户的良好体验，解决了现有的压力烟熏炉的内部结构之间的气密性低给用户带来许多不便的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实施例的压力烟熏炉的结构示意图；
[0018]图2是本实施例以图1沿炉体轴向截面的主视图；
[0019]图3是本实施例中图2的A的放大图；
[0020]图4是本实施例的压力烟熏炉的分解示意图；
[0021]图5是本实施例顶盖内衬的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示,密封圈安装结构，包括炉体1和顶盖内衬2，两者之间通过设有密封圈3连接，所述顶盖内衬2上设有插伸入所述炉体1内腔的环形插伸部21，所述环形插伸部21上套设有密封垫圈4，所述密封圈3套设在所述密封垫圈4上，以使所述炉体1和所述顶盖内衬2盖合时，所述密封圈均被压紧在所述环形插伸部21外侧与所述炉体1内壁之间、所述密封圈3的顶部和所述顶盖内衬2之间以及所述密封圈3的底部和所述炉体1之间。
[0025]在本实施例中，本技术通过加设在密封圈3和环形插伸部21之间的密封垫圈4，当将顶盖内衬2盖设在炉体1上时，密封圈3均被压紧所述环形插伸部21外侧与所述炉体1内壁之间、所述密封圈3的顶部和所述顶盖内衬2之间以及所述密封圈3的底部和所述炉体1之间，以此来减小压力烟熏炉内部结构之间的气密间隙，进而提高整个装置的气密性，从而防止热气、烟雾泄漏出烟熏炉外侧，使气压稳定，进而减小了功耗，提升了用户的良好体验，解决了现有的压力烟熏炉的内部结构之间的气密性低给用户带来许多不便的问题。
[0026]在本实施例中，所述密封圈3为柔性材料制成的结构件，比如硅胶、橡胶等。
[0027]进一步地，所述密封圈3上开设有与所述密封垫圈4配合连接的安装槽31
[0028]在本实施例中，所述安装槽31与所述密封垫圈4的配合连接，使密封垫圈4与密封圈之间的连接更加稳定，同时气密效果也会更好，极大地的提高了整个装置的气密性。
[0029]进一步地，所述密封垫圈4包括贴设于所述环形插伸部21的固定部41和与所述安装槽31配合连接的安装部42。
[0030]在本实施例中，所述固定部41与所述环形插伸部21的连接方式是焊接，可将所述密封垫圈4有效固定在所述环形插伸部21上，保证了密封垫圈4不会轻易脱离所述装置，使其有效发挥提高整个装置气密性的作用，同样的，安装部42与密封圈3有效连接，减小了内部结构的气密间隙，提高了内部结构的气密性。
[0031]进一步地，所述安装部42凸设于所述固定部41的外侧，且沿所述固定部41的周向往靠近所述密封圈3的方向延伸。
[0032]在本实施例中，进一步地解释了安装部42和固定部41之间的位置关系，从密封垫圈4的横截面来看，安装部42和固定部41之间是倒L形结构，这种结构更加稳定。
[0033]进一步地，所述密封圈3上设有贴合所述顶盖内衬2的贴合部32和位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封圈安装结构，包括炉体(1)和顶盖内衬(2)，两者之间通过设有密封圈(3)连接，其特征在于，所述顶盖内衬(2)上设有插伸入所述炉体(1)内腔的环形插伸部(21)，所述环形插伸部(21)上套设有密封垫圈(4)，所述密封圈(3)套设在所述密封垫圈(4)上，以使所述炉体(1)和所述顶盖内衬(2)盖合时，所述密封圈(3)均被压紧在所述环形插伸部(21)外侧与所述炉体(1)内壁之间、所述密封圈(3)的顶部和所述顶盖内衬(2)之间以及所述密封圈(3)的底部和所述炉体(1)之间。2.根据权利要求1所述的密封圈安装结构，其特征在于，所述密封圈(3)上开设有与所述密封垫圈(4)配合连接的安装槽(31)。3.根据权利要求2所述的密封圈安装结构，其特征在于，所述密封垫圈(4)包括贴设于所述环形插伸部(21)的固定部(41)和与所述安装槽(31)配合连接的安装部(42)。4.根据权利要求3所述的密封圈安装结构，其特征在于，所述安装部(42)凸设于所述固定部(41)的外侧，且沿所述固定部(41)的周向往靠近所述密封圈(3)的方向延伸。5.根据权利要求4所述的密封圈安装结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文卫国，梁广荣，
申请(专利权)人：中山市正梁电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：