拼装式断路器接线机构制造技术

技术编号:38794711 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开了一种拼装式断路器接线机构,包括断路器主壳(1),断路器主壳(1)的一侧向外延伸并形成端接部(2),端接部(2)的外端扣合连接有扣底(3),扣底(3)上设有接线端子(4),扣底(3)和断路器主壳(1)之间设有连接端接部(2)的磁环(5),所述接线端子(4)的内侧连接有导线(6),导线(6)一端穿过磁环(5)并延伸至断路器主壳(1)内,扣底(3)的外部扣合连接有扣盖(7),扣盖(7)的内侧扣合连接断路器主壳(1)。本实用新型专利技术能够同时具有占用空间小和方便接线的特点。便接线的特点。便接线的特点。

【技术实现步骤摘要】
拼装式断路器接线机构


[0001]本技术涉及一种断路器接线结构,特别是一种拼装式断路器接线机构。

技术介绍

[0002]目前的多极断路器为实现漏电保护,会在断路器的接线端子和热元件组件之间加入磁环,即导线从接线端子引出后穿过磁环连接热元件组件,使得当外部电路出现漏电现象时,能够通过磁环进行感应并开闸。目前对磁环和接线端子的安装方式分为两种,第一种是将磁环和接线端子直接固定在断路器的端部位置,但该结构会造成断路器整体长度的伸长,从而增加了对配电箱的长度占用空间并减小了作业人员的接线空间。第二种则是将接线端子和断路器左右并排放置,即接线端子和磁环单独通过一个罩壳进行安装,使得导线在穿过磁环后横向延伸至罩壳外侧并连接断路器的接线端。该方式虽然能够缩短断路器的长度,但其宽度会增加至原本的两倍,从而大幅增加对配电箱宽度空间的占用。
[0003]若是在第一种结构的基础上,将接线端子、磁环和内侧接线端之间间隔距离进行收窄,虽然能够缩短断路器的整体长度,但相应的组装人员对该部位导线的接线难度也随之增加,从而使厂家很难对这两方面进行平衡,同时满足断路器在接线和安装两方面的需求。
[0004]因此,现有的多极断路器无法同时具有占用空间小和方便接线的特点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种拼装式断路器接线机构。它能够同时具有占用空间小和方便接线的特点。
[0006]本技术的技术方案:拼装式断路器接线机构,包括断路器主壳,断路器主壳的一侧向外延伸并形成端接部,端接部的外端扣合连接有扣底,扣底上设有接线端子,扣底和断路器主壳之间设有连接端接部的磁环,所述接线端子的内侧连接有导线,导线一端穿过磁环并延伸至断路器主壳内,扣底的外部扣合连接有扣盖,扣盖的内侧扣合连接断路器主壳。
[0007]前述的拼装式断路器接线机构中,所述扣底的两侧侧壁设有第一扣槽,所述断路器主壳的两侧设有第二扣槽,所述扣盖上分别设有连接第一扣槽和第二扣槽的扣条。
[0008]前述的拼装式断路器接线机构中,所述扣盖的一端延伸至扣底上方并与扣底相互压合,扣盖、扣底和端接部之间经固定螺钉相互连接,扣盖和扣底上均设有供固定螺钉穿过的安装孔,固定螺钉和接线端子之间呈相互错位设置。
[0009]前述的拼装式断路器接线机构中,所述扣底的一侧设有卡槽,卡槽的内端设有第三扣槽,所述端接部的一端设有L形的卡块,卡块的长度和卡槽一致,卡块的端部延伸至内侧并与第三扣槽相互扣合。
[0010]与现有技术相比,本技术通过接线端子和扣底的配合,使得扣底能够实现相对端接部的单独拆卸,从而使扣底在接线时能够从端接部上拆卸后并完成接线;通过扣盖、
断路器主壳和扣底的相互扣合,一方面能够降低对接线端子的安装和接线难度,即作业人员能够将扣盖拆除后完成对该部位的安装和接线,另一方面还能够利用断路器主壳和扣盖的配合对扣底进行定位,从而实现对扣底的固定效果;而在上述配合下,使得本技术在保证接线便利度的同时能够缩短接线端子、磁环和断路器主壳之间的间隔距离,进而减小断路器的整体长度。所以,本技术能够同时具有占用空间小和方便接线的特点。
附图说明
[0011]图1是本技术的外形图;
[0012]图2是本技术在去除扣盖后的外形图;
[0013]图3是本技术的爆炸图;
[0014]图4是端接部和扣底在连接处的结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1

断路器主壳,2

端接部,3

扣底,4

接线端子,5

磁环,6

导线,7

扣盖,8

第一扣槽,9

第二扣槽,10

扣条,11

固定螺钉,12

卡槽,13

第三扣槽,14

卡块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。拼装式断路器接线机构,构成如图1所示,包括断路器主壳1,断路器主壳1的一侧向外延伸并形成端接部2,端接部2的外端扣合连接有扣底3,扣底3上可拆卸连接有接线端子4,扣底3和断路器主壳1之间设有连接端接部2的磁环5,所述接线端子4的内侧连接有导线6,导线6一端穿过磁环5并延伸至断路器主壳1内连接断路器的热元件组件,扣底3的外部扣合连接有扣盖7,扣盖7的内侧扣合连接断路器主壳1。
[0018]所述扣底3的两侧侧壁设有第一扣槽8,所述断路器主壳1在靠近扣底3一端的两侧设有第二扣槽9,所述扣盖7的两侧内壁上分别设有连接第一扣槽8和第二扣槽9的扣条10。
[0019]所述扣盖7的一端延伸至扣底3上方并与扣底3相互压合,扣盖7、扣底3和端接部2之间经固定螺钉11相互连接,扣盖7和扣底3上均设有供固定螺钉11穿过的安装孔,固定螺钉11和接线端子4之间呈相互错位设置。
[0020]所述扣底3的一侧设有卡槽12,卡槽12的内端设有第三扣槽13,所述端接部2的一端设有L形的卡块14,卡块14的长度和卡槽12一致,卡块14的端部延伸至内侧并与第三扣槽13相互扣合。
[0021]本技术的工作原理:本技术在安装时,先将各接线端子4安装在扣底3上,磁环5安装在端接部2上;然后在扣底3处于拆分状态下完成对导线的连接,使导线的一端连接接线端子,另一端穿过磁环5连入断路器主壳1内。导线连接后,将扣底3水平插入端接部2的卡块14上,使得卡块14处于卡槽12内,且扣底3和端接部2处于左右错位状态。然后作业人员将扣底3横移至与端接部相互平齐,且卡块14随之扣入第三扣槽13内,实现对扣底3的定位。扣底3安装到位后,将扣盖7水平向下插入,使得扣盖7两端的扣条10分别扣入第一扣槽8和第二扣槽9内;通过扣盖7的扣合则能够对扣底3进行横向限位,即避免扣底3在扣合后的反向脱出。扣盖7扣合后,将固定螺钉11依次穿过扣盖7和扣底3连接端接部2,从而使各部位相互连接形成一体式结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拼装式断路器接线机构,其特征在于:包括断路器主壳(1),断路器主壳(1)的一侧向外延伸并形成端接部(2),端接部(2)的外端扣合连接有扣底(3),扣底(3)上设有接线端子(4),扣底(3)和断路器主壳(1)之间设有连接端接部(2)的磁环(5),所述接线端子(4)的内侧连接有导线(6),导线(6)一端穿过磁环(5)并延伸至断路器主壳(1)内,扣底(3)的外部扣合连接有扣盖(7),扣盖(7)的内侧扣合连接断路器主壳(1)。2.根据权利要求1所述的拼装式断路器接线机构,其特征在于:所述扣底(3)的两侧侧壁设有第一扣槽(8),所述断路器主壳(1)的两侧设有第二扣槽(9),所述扣盖(7)上分别设有连接第一扣槽(8)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:季永议徐象兵薛界伟黄镇宇
申请(专利权)人:美高电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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