一种电路板生产固定夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产固定夹，包括底座，所述底座上表面中部位置开设有凹槽，所述凹槽任意一侧侧壁位置固定连接有呈齿条状设置的长齿条，所述长齿条的上表面中部位置开设有若干等间距分布的插孔，所述凹槽上表面远离长齿条的一侧侧壁滑动连接有呈尺条状设置的短齿条，所述长齿条与短齿条之间设置有基座，所述基座的下表面中心位置转动连接有齿轮，所述长齿条与短齿条均与齿轮轮齿啮合连接。本实用新型专利技术通过将电路板放置在板座上，并拉动拉杆带动两侧L型夹杆夹紧，再将U型杆插入插孔内即可完成电路板的夹紧固定，操作简单快捷，单手就能完成，且能根据电路板的大小、形状不同，定制多种板座，便于快速更换产品。便于快速更换产品。便于快速更换产品。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产固定夹


[0001]本技术涉及电路板制造领域，特别是涉及一种电路板生产固定夹。

技术介绍

[0002]电路板是电子元器件的重要支撑体，被广泛运用于各类电子产品当中，当前技术下，电路板大批量生产的大部分制作工艺可由机器完成，但在遇见小批量生产或者需要手动加工的时，就只能由人工来进行生产了，在生产过程中为了保持电路板的稳定使其不会在桌面上随意滑动，就需要使用到固定夹具，现有技术公开号为CN106624536A的中国专利公开了一种电路板焊接固定夹具，该夹具在导轨上设置有Y字形固定板，并在Y字形固定板上设置有三个活动夹持块，推动导轨即可对电路板进行夹持，虽然该夹具可以夹持不同大小的电路板且操作方便，但是由于导轨的安装方式无法轻易更改，当电路板的形状发生改变时必须再对导轨进行重新设计，不易更换。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是能够适应不同大小形状的电路板的生产固定夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电路板生产固定夹，包括底座，所述底座上表面中部位置开设有凹槽，所述凹槽任意一侧侧壁位置固定连接有呈齿条状设置的长齿条，所述长齿条的上表面中部位置开设有若干等间距分布的插孔，所述凹槽上表面远离长齿条的一侧侧壁滑动连接有呈尺条状设置的短齿条，所述长齿条与短齿条之间设置有基座，所述基座的下表面中心位置转动连接有齿轮，所述长齿条与短齿条均与齿轮轮齿啮合连接。
[0005]通过上述技术方案，通过短齿条的移动可以啮合带动齿轮的移动，从而带动基座的移动。
[0006]所述底座上表面位于凹槽两端的任意一端中部位置固定连接有底部设置有立柱的插座，所述插座靠近凹槽的一侧设置有连杆机构，所述短齿条上表面靠近插座的一端固定连接有连接杆，且连接杆与连杆机构连接，所述短齿条远离连接杆的一侧设置有握杆。
[0007]通过上述技术方案，通过在插座底部设置立柱，可以将插座的高度垫高从而为连杆机构提供活动空间，通过在短齿条上设置握杆，可以实现拉动握杆从而带动短齿条滑动，并通过连接杆带动连杆机构运动。
[0008]本技术进一步设置为，所述连杆机构包括呈凹型状设置且底部设置有若干立柱的框架，所述框架与底座上表面固定连接，所述框架与插座固定连接，所述插座靠近框架的一侧中部位置贯穿滑动连接有连接短杆，且连接短杆与框架贯穿滑动连接，所述连接短杆远离插座的一端固定连接有横杆，所述横杆两端固定连接有两个对称设置的连接座，两个所述连接座的上表面转动连接有第一连杆，且两个连接座下表面位置转动连接有第二连杆。
[0009]通过上述技术方案，横杆固定连接于连接短杆上，在连接短杆贯穿滑动于插座内后，横杆就能够跟随连接短杆一起运动，并带动横杆两侧连接座上的第一连杆与第二连杆运动。
[0010]本技术进一步设置为，所述框架内侧两端均贯穿滑动连接有L型夹杆，两个所述L型夹杆远离框架一端的相邻两侧面固定连接有防滑软垫。
[0011]本技术进一步设置为，两个所述第一连杆远离连接座的一端与框架上表面两侧固定连接，两个所述第二连杆远离连接座的一端与L型夹杆下表面固定连接。
[0012]通过上述技术方案，通过在框架内侧两端位置贯穿滑动连接L型夹杆，并将第一连杆固定连接于框架上，第二连杆固定连接L型夹杆上，由于框架直接固定连接于底座上无法移动，而L型夹杆能够进行滑动，所以在横杆平移运动时，第一连杆只能做定轴转动，从而带动第二连杆进行转动并使两根L型夹杆做相互靠近或者相互远离的滑动，通过在L型夹杆上设置防滑软垫能够增加缓冲效果，保持弹性并增大接触面积。
[0013]本技术进一步设置为，所述横杆远离插座的一侧中部位置与连接杆固定连接，所述基座上表面固定连接有板座，所述板座上表面垂直固定连接有若干定位柱。
[0014]通过上述技术方案，通过控制连接杆的运动可以带动横杆运动，通过在板座上设置定位柱，可以对放置于板座上的电路板进行初次定位，方便后续的二次夹紧定位。
[0015]本技术进一步设置为，所述握杆包括座位槽，所述座位槽固定连接于短齿条上表面远离连接杆的一侧，所述座位槽内壁滑动连接有插头，所述插头上表面位置固定连接于U型杆的一端，所述U型杆远离插头的一端与长齿条上对应位置的插孔滑动连接。
[0016]本技术进一步设置为，所述座位槽的内侧壁固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端固定连接于插头上表面。
[0017]通过上述技术方案，座位槽上的限位块可以将插头限定在座位槽内，插头与限位块之间的弹簧能够对插头施加压力，在U型杆在不受外力的情况下，使插头贴近座位槽底部，U型杆远离插头的一端能够放置在任意对应位置的插孔内，使得长齿条通过U型杆与短齿条保持相对固定的位置，防止操作人员在进行电路板加工时意外触碰导致短齿条发生滑动。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术通过在基座上设置板座，在板座上放置电路板，通过抬起握杆并拉动握杆向远离插座的方向运动，即可带动短齿条滑动并带动连接杆拉动横杆，从而带动第一连杆和第二连杆转动，使得L型连杆相互靠近，即可夹紧电路板，通过将握杆远离短齿条的一端插入长齿条上对应位置的插孔内，即可实现短齿条的固定，从而实现电路板的夹紧与固定功能，该装置操作简单，仅需单手即可完成电路板的固定和夹紧功能。
[0020]2.本技术通过防滑软垫的设计，包裹面积更大，更利于保护电路板不被外力损坏，并且可以提供部分弹性力，更好地实现夹紧功能，通过更换位于基座上的板座，可以实现对不同大小、不同形状的电路板夹持和固定。
附图说明
[0021]图1为本技术一种电路板生产固定夹的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种电路板生产固定夹的连杆机构立体结构示意图；
[0023]图3为本技术一种电路板生产固定夹的握杆机构示意图；
[0024]图4为本技术一种电路板生产固定夹的齿轮结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、长齿条；3、短齿条；4、基座；5、板座；6、定位柱；7、握杆；701、U型杆；702、座位槽；703、限位块；704、弹簧；705、插头；8、连接杆；9、连杆机构；901、框架；902、连接短杆；903、横杆；904、第一连杆；905、第二连杆；906、连接座；907、L型夹杆；908、防滑软垫；10、插座；11、凹槽；12、插孔；13、齿轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]如图1、图2和图4所示，一种电路板生产固定夹，包括底座1，底座1上表面中部位置开设有凹槽11，凹槽11任意一侧侧壁位置固定连接有呈齿条状设置的长齿条2，长齿条2的上表面中部位置开设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产固定夹，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部位置开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)任意一侧侧壁位置固定连接有呈齿条状设置的长齿条(2)，所述长齿条(2)的上表面中部位置开设有若干等间距分布的插孔(12)，所述凹槽(11)上表面远离长齿条(2)的一侧侧壁滑动连接有呈尺条状设置的短齿条(3)，所述长齿条(2)与短齿条(3)之间设置有基座(4)，所述基座(4)的下表面中心位置转动连接有齿轮(13)，所述长齿条(2)与短齿条(3)均与齿轮(13)轮齿啮合连接；所述底座(1)上表面位于凹槽(11)两端的任意一端中部位置固定连接有底部设置有立柱的插座(10)，所述插座(10)靠近凹槽(11)的一侧设置有连杆机构(9)，所述短齿条(3)上表面靠近插座(10)的一端固定连接有连接杆(8)，且连接杆(8)与连杆机构(9)连接，所述短齿条(3)上表面远离连接杆(8)的一侧设置有握杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产固定夹，其特征在于：所述连杆机构(9)包括呈凹型状设置且底部设置有若干立柱的框架(901)，所述框架(901)与底座(1)上表面固定连接，所述框架(901)与插座(10)固定连接，所述插座(10)靠近框架(901)的一侧中部位置贯穿滑动连接有连接短杆(902)，且连接短杆(902)与框架(901)贯穿滑动连接，所述连接短杆(902)远离插座(10)的一端固定连接有横杆(903)，所述横杆(903)两端固定连接有两个对称设置的连接座(906)，两个所述连接座(906)的上表面转动连接有第一连杆(904)，且两个连接座(906)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海平，
申请(专利权)人：成都瓯福安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：