一种电池装置及其铜排支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电池装置及其铜排支架，该铜排支架包括第一本体和第二本体，第二本体用于与固定结构相连，第一本体与第二本体可拆卸连接；其中，第一本体的与第二本体相对的表面具有多个沿第一方向开设的第一容排槽，第二本体的与第一本体相对的表面具有多个沿第一方向开设的第二容排槽；多个第一容排槽和多个第二容排槽在第二方向上一一对应设置，以分别形成与相应铜排适配的限位槽组；其中，第一方向为铜排的长度方向，第二方向为铜排的宽度方向。应用本方案，整体上可有效提高铜排组装固定的可靠性，并具较好的装配工艺性。并具较好的装配工艺性。并具较好的装配工艺性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池装置及其铜排支架


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种电池装置及其铜排支架。

技术介绍

[0002]现有技术中，电池装置内部的铜排沿梁体的延伸方向布置。通常，为了在具有振动冲击的应用场景下，能够稳定地进行电流传递，需要针对铜排提供更加可靠的组装固定实现方案。
[0003]有鉴于此，亟待针对电池装置的铜排支架结构进行优化设计。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电池装置及其铜排支架，有效提高铜排组装固定的可靠性。
[0005]本申请实施例提供的铜排支架，用于多个铜排的组装固定；该铜排支架包括第一本体和第二本体，第二本体用于与固定结构相连，第一本体与第二本体可拆卸连接；其中，第一本体的与第二本体相对的表面具有多个沿第一方向开设的第一容排槽，第二本体的与第一本体相对的表面具有多个沿第一方向开设的第二容排槽；多个第一容排槽和多个第二容排槽在第二方向上一一对应设置，以分别形成与相应铜排适配的限位槽组；其中，第一方向为铜排的长度方向，第二方向为铜排的宽度方向。
[0006]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：应用本方案提供的铜排支架组装固定铜排时，可先将铜排插装在第二本体上的第二容排槽中，形成对铜排的限位；然后，将第一本体扣合在第二本体上，与此同时，外露于第二容排槽中铜排插装在第一本体上相应的第一容排槽中。基于第一本体和第二本体形成的限位槽组，与第二容排槽共同形成对铜排的限位。由此，在转场运输或者实际使用过程中，铜排得以能够保持可靠的固定，从而能够稳定地进行电流传递。
[0007]另外，基于第一本体和第二本体均配置容排槽的结构特点，两个本体上的槽深尺寸较小，可降低第一本体和第二本体的加工成型难度，具有较好的加工工艺性。整体上，在满足铜排组装可靠性要求的基础上，能够合理控制生产成本。
附图说明
[0008]图1为具体实施方式所述的一种电池装置的示意图；
[0009]图2为本实施方式所述铜排支架的整体结构示意图；
[0010]图3为图2中所示铜排支架的装配爆炸图；
[0011]图4为图2中的A
‑
A剖视图；
[0012]图5为图2中的B
‑
B剖视图；
[0013]图6为图2中所示铜排支架的另一角度形成的示意图；
[0014]图7为具体实施方式所述铜排支架与支梁的组装关系示意图；
[0015]图8为具体实施方式所述第二卡扣与第二卡口的适配关系剖视图；
[0016]图9为具体实施方式所述限位板与第二卡口的适配关系剖视图；
[0017]图10具体实施方式中所述轧带的绑固示意图。
[0018]图中：
[0019]电池装置100、铜排支架10、铜排20、电池30、底座40、支梁41、第二卡口42、第一边沿43、第二边沿44、通孔45；
[0020]第一本体1、第一容排槽11、顶盖12、侧壁13、第一卡口14、限位凹口15、轧带容槽16、第二本体2、第二容排槽21、第一卡扣22、限位凸块23、第二卡扣24、限位板25、轧带3。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0022]不失一般性，本申请实施例以图1中所示电池装置100作为描述基础，详细说明用于组装固定铜排20的铜排支架10的结构实现方案。应当理解，该电池装置100的电池30等构成部分的具体功能实现，非本申请的核心专利技术点所在，且对本申请请求保护的铜排支架未构成实质性的限制。
[0023]请参见图1和图2，其中，图1为本实施方式所述的一种电池装置的示意图，图2为本实施方式所述铜排支架的整体结构示意图。
[0024]如图1所示，电池装置100的各电池30通过铜排20进行电流传递。铜排20通过多个间隔设置的铜排支架10固定设置在底座40的支梁41上。
[0025]这里，为了清楚描述该铜排支架的具体结构及其组装关系，定义铜排20的长度方向为第一方向X，也即铜排的布置延伸方向；定义铜排20的宽度方向为第二方向Y，也即铜排的插装方向；定义铜排20的厚度方向为第三方向Z，也即各铜排20的顺次间隔排布的方向。
[0026]本实施方案中，铜排支架10包括第一本体1和第二本体2，第二本体2用于与固定结构相连，例如但不限于图中所示的支梁41。该第一本体1与第二本体2可拆卸连接，请一并参见图3，该图为图2中所示铜排支架10的装配爆炸图。
[0027]其中，第一本体1与第二本体2的相对侧具有三个第一容排槽11，第二本体2与第一本体1的相对侧具有三个第二容排槽21；各第一容排槽11和各第二容排槽21均沿第一方向X开设，且在第二方向Y上一一对应设置，以分别形成与相应铜排20适配的限位槽组。
[0028]其中，第一容排槽11和第二容排槽21的槽深尺寸，可以配置为均小于铜排20在第二方向Y上的尺寸，以在第一本体1与第二本体2扣合后，共同构建对铜排20的组装限位。
[0029]本实施方案中，组装完成后的铜排支架10提供了三组限位槽组，以用于三个铜排的组装固定。在其他具体实现中，相对配置的第一容排槽11和第二容排槽21，可以根据实际待固定铜排的数量进行设置，例如但不限于四组、五组等其他组数。
[0030]在具体实现中，第一本体1与第二本体2的可拆卸连接可以采用不同结构实现。例如但不限于，两者采用相适配的卡口和卡扣结构，组装时，卡扣的钩头置于卡口内构建该可拆卸连接；当检修维护或更换铜排时，该卡扣脱离卡口即可取下第一本体，执行相应的操作。
[0031]请一并参见图2和图3，第一本体1包括顶盖12和两个侧壁13，两个侧壁13在第三方
向Z上位于第一本体1的两侧，且沿第二方向Y朝向第二本体2延伸，且分别覆在第二本体2的两侧。
[0032]每个侧壁13上设置有两个第一卡口14，相应地，第一卡扣22配置在第二本体2的两侧表面，且每侧设置有两个第一卡扣22。这样，第一本体1可通过两个侧壁13上的第一卡口14与相应的第一卡扣22卡合适配，且第一卡口14与第一卡扣22适配形成第一止动副，以在第二方向Y上限制第一本体1与第二本体2的相对移动。请一并参见图4，该图为图2中的A
‑
A剖视图。
[0033]在具体实现中，每侧相适配的第一卡口14与第一卡扣22，可以配置为一组，也可以配置为其他不同组数(图中未示出)。在其他具体实现中，相适配的第一卡口与第一卡扣，也可以反向设置在第一本体1和第二本体2上，也就是说，第一卡口设置在第二本体上，相应地，第一卡扣设置在第一本体上(图中未示出)，同样能够在两者之间形成可靠的可拆卸连接关系。
[0034]为了进一步提高第一本体1与第二本体2之间相对位置关系的稳定性，本实施方案中，两者之间还配置有限位副，以在第一方向X上限定两者之间的相对位置。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排支架，用于多个铜排的组装固定；其特征在于，包括第一本体和第二本体，所述第二本体用于与固定结构相连，所述第一本体与所述第二本体可拆卸连接；所述第一本体与所述第二本体的相对侧具有多个沿第一方向开设的第一容排槽，所述第二本体与所述第一本体的相对侧具有多个沿第一方向开设的第二容排槽；多个所述第一容排槽和多个所述第二容排槽在第二方向上一一对应设置，以分别形成与相应铜排适配的限位槽组；其中，所述第一方向为铜排的长度方向，所述第二方向为铜排的宽度方向。2.根据权利要求1所述的铜排支架，其特征在于，所述第一容排槽和所述第二容排槽的槽深尺寸，均小于铜排在第二方向上的尺寸。3.根据权利要求2所述的铜排支架，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体中，一者上设置有第一卡口，另一者上设置有第一卡扣，所述可拆卸连接由所述第一卡扣和所述第一卡口适配构建，且所述第一卡扣与所述第一卡口之间形成第一止动副，以在第二方向上限制所述第一本体与第二本体的相对移动；所述第一本体和所述第二本体中，一者上设置有限位凹口，另一者上设置有限位凸块，至少部分所述限位凸块置于所述限位凹口内形成第一限位副，以在第一方向上限定所述第一本体与第二本体的相对位置。4.根据权利要求3所述的铜排支架，其特征在于，所述第一本体的第三方向上的两侧分别具有侧壁，两个所述侧壁沿第二方向朝向所述第二本体延伸，且分别覆在所述第二本体的两侧；所述第一卡口开设在所述第一本体的两个所述侧壁上，相应地，所述第一卡扣配置在所述第二本体的两侧表面；所述限位凹口开设在所述第一本体的两个所述侧壁上，且位于相应所述侧壁的外边缘处；相应地，所述限位凸块配置在所述第二本体的两侧表面；其中，所述第三方向为铜排的厚度方向。5.根据权利要求3或4所述的铜排支架，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体的在第三方向上的两侧，均配置有至少两组相适配的所述第一卡口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：包国栋，曹智娟，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：